本實用新型涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬塊拋光用拋光機夾緊裝置。

背景技術(shù)：

金屬是一種具有光澤（即對可見光強烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)，金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)，在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在，金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽，金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬延展性良好的原因，金屬元素在化合物中通常只顯正價，相對原子質(zhì)量較大的被稱為重金屬。

在對金屬制品進行加工的時候需要使用到拋光機，但是現(xiàn)有的拋光機在使用的時候需要使用者手動進行夾緊金屬制品，增加了使用者的勞動力，給使用者的使用帶來不便，降低了現(xiàn)有拋光機夾緊裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種金屬塊拋光用拋光機夾緊裝置，具備自動夾緊的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的拋光機在使用的時候需要使用者手動進行夾緊金屬制品的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬塊拋光用拋光機夾緊裝置，包括支撐座，所述支撐座頂部的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)的頂部固定連接有裝載箱，所述裝載箱內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機箱，所述電機箱內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一帶輪，所述裝載箱右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至裝載箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪通過皮帶傳動連接，所述支撐板的左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂部通過軸承與轉(zhuǎn)軸活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有磨塊，所述支撐座的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的頂部和底部分別嚙合有第一齒板和第二齒板，所述第一齒板右側(cè)的頂部固定連接有第一夾緊板，所述第二齒板頂部的左側(cè)固定連接有第二夾緊板，所述第一夾緊板和第二夾緊板的頂部均貫穿至工作臺的外部，所述第一齒板的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿的底部通過活動軸活動連接有滾輪，所述滾輪的底部與工作臺內(nèi)壁的底部接觸，所述第二齒板的頂部固定連接有滑塊，所述滑塊的頂部與工作臺內(nèi)壁的頂部滑動連接，所述第一夾緊板的右側(cè)固定連接有定位桿，所述工作臺頂部的左側(cè)固定連接有限位板，所述定位桿的左端貫穿至限位板的右側(cè)，所述裝載箱的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第一齒板和第二齒板的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述第一夾緊板的右側(cè)和第二夾緊板的左側(cè)均固定連接有防滑塊，且兩個防滑塊呈對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一夾緊板的右側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的右側(cè)與工作臺內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，所述第二電機的底部固定連接有固定座，所述固定座的背面通過固定件與工作臺內(nèi)壁的后側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述工作臺的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，且安裝塊通過螺栓與支撐座的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置支撐座、支撐板、裝載箱、電機箱、第一電機、第一帶輪、轉(zhuǎn)軸、第二帶輪、連接板、磨塊、工作臺、第二電機、齒輪、第一齒板、第二齒板、第一夾緊板、第二夾緊板、固定桿、滾輪、滑塊、定位桿、限位板和控制器，解決了現(xiàn)有的拋光機在使用的時候需要使用者手動進行夾緊金屬制品的問題，降低了使用者的勞動力，從而方便使用者使用，提高了拋光機夾緊裝置的實用性。

2、本實用新型通過防滑塊的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了第一夾緊板和第二夾緊板在對金屬制品進行夾緊的時候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了金屬制品拋光后的質(zhì)量，通過伸縮桿的設(shè)置，起到對第一夾緊板進行定位的作用，增加了第一夾緊板的夾緊效果，通過固定座的設(shè)置，起到支撐第二電機的作用，避免了第二電機在使用的時候出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，增加了第二電機使用時的穩(wěn)定性，保證了該裝置可以正常運行，通過安裝塊的設(shè)置，起到安裝和對工作臺定位的作用，增加了工作臺使用時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實體圖。

圖中：1支撐座、2支撐板、3裝載箱、4電機箱、5第一電機、6第一帶輪、7轉(zhuǎn)軸、8第二帶輪、9連接板、10磨塊、11工作臺、12第二電機、13齒輪、14第一齒板、15第二齒板、16第一夾緊板、17第二夾緊板、18固定桿、19滾輪、20滑塊、21定位桿、22限位板、23控制器、24防滑塊、25伸縮桿、26固定座、27安裝塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種金屬塊拋光用拋光機夾緊裝置，包括支撐座1，支撐座1頂部的右側(cè)固定連接有支撐板2，支撐板2左側(cè)的頂部固定連接有裝載箱3，裝載箱3內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機箱4，電機箱4內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出端固定連接有第一帶輪6，裝載箱3右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的頂部貫穿至裝載箱3的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸7的頂部固定連接有第二帶輪8，第二帶輪8與第一帶輪6通過皮帶傳動連接，支撐板2的左側(cè)固定連接有連接板9，連接板9的頂部通過軸承與轉(zhuǎn)軸7活動連接，轉(zhuǎn)軸7的底部固定連接有磨塊10，支撐座1的頂部固定連接有工作臺11，工作臺11的兩側(cè)均固定連接有安裝塊27，通過安裝塊27的設(shè)置，起到安裝和對工作臺11定位的作用，增加了工作臺11使用時的穩(wěn)定性，且安裝塊27通過螺栓與支撐座1的頂部固定連接，工作臺11內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有第二電機12，第二電機12的輸出端固定連接有齒輪13，齒輪13的表面設(shè)置有第一齒牙，第一齒板14和第二齒板15的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，齒輪13的頂部和底部分別嚙合有第一齒板14和第二齒板15，第一齒板14右側(cè)的頂部固定連接有第一夾緊板16，第一夾緊板16的右側(cè)和第二夾緊板17的左側(cè)均固定連接有防滑塊24，通過防滑塊24的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了第一夾緊板16和第二夾緊板17在對金屬制品進行夾緊的時候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了金屬制品拋光后的質(zhì)量，且兩個防滑塊24呈對稱設(shè)置，第一夾緊板16的右側(cè)固定連接有伸縮桿25，通過伸縮桿25的設(shè)置，起到對第一夾緊板16進行定位的作用，增加了第一夾緊板16的夾緊效果，伸縮桿25的右側(cè)與工作臺11內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，第二電機12的底部固定連接有固定座26，通過固定座26的設(shè)置，起到支撐第二電機12的作用，避免了第二電機12在使用的時候出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，增加了第二電機12使用時的穩(wěn)定性，保證了該裝置可以正常運行，固定座26的背面通過固定件與工作臺11內(nèi)壁的后側(cè)固定連接，第二齒板15頂部的左側(cè)固定連接有第二夾緊板17，第一夾緊板16和第二夾緊板17的頂部均貫穿至工作臺11的外部，第一齒板14的兩側(cè)均固定連接有固定桿18，固定桿18的底部通過活動軸活動連接有滾輪19，滾輪19的底部與工作臺11內(nèi)壁的底部接觸，第二齒板15的頂部固定連接有滑塊20，滑塊20的頂部與工作臺11內(nèi)壁的頂部滑動連接，第一夾緊板16的右側(cè)固定連接有定位桿21，工作臺11頂部的左側(cè)固定連接有限位板22，定位桿21的左端貫穿至限位板22的右側(cè)，裝載箱3的左側(cè)固定連接有控制器23，控制器23分別與第一電機5和第二電機12電性連接。

使用時，使用者把需要拋光的金屬制品放置在工作臺11的表面，通過控制器23控制第一電機5和第二電機12運行，通過第一電機5帶動第一帶輪6轉(zhuǎn)動，第一帶輪6通過皮帶帶動第二帶輪8，第二帶輪8帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7帶動磨塊10進行轉(zhuǎn)動對金屬制品進行拋光，第二電機12帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，齒輪13帶動第一齒板14和第二齒板15移動，第一齒板14和第二齒板15帶動第一夾緊板16和第二夾緊板17移動對金屬制品進行夾緊即可，達到了自動夾緊的效果。

綜上所述：該金屬塊拋光用拋光機夾緊裝置，通過設(shè)置支撐座1、支撐板2、裝載箱3、電機箱4、第一電機5、第一帶輪6、轉(zhuǎn)軸7、第二帶輪8、連接板9、磨塊10、工作臺11、第二電機12、齒輪13、第一齒板14、第二齒板15、第一夾緊板16、第二夾緊板17、固定桿18、滾輪19、滑塊20、定位桿21、限位板22和控制器23，解決了現(xiàn)有的拋光機在使用的時候需要使用者手動進行夾緊金屬制品的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。