本實(shí)用新型涉及外圓拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自吸式高效安全型外圓自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟?，F(xiàn)有的外圓拋光設(shè)備是在電機(jī)上安裝拋光輪，并在拋光輪高速旋轉(zhuǎn)下，采用手持工件方式，通過工件與轉(zhuǎn)旋拋光輪相接觸將產(chǎn)品外圓骨架上的飛邊清理干凈，工人操作不當(dāng)極易導(dǎo)致手部與拋光輪接觸，產(chǎn)生人生損害，同時(shí)工人在操作時(shí)產(chǎn)生大量的灰塵，影響工人身體健康，只能通過佩戴口罩進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了自吸式高效安全型外圓自動(dòng)拋光機(jī)，以克服工人手持工件靠近拋光輪進(jìn)行拋光時(shí)，操作不當(dāng)極易導(dǎo)致手部與拋光輪接觸，產(chǎn)生人生損害的問題和工人在操作時(shí)產(chǎn)生大量的灰塵，影響工人身體健康的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種自吸式高效安全型外圓自動(dòng)拋光機(jī)，包括拋光裝置，拋光裝置包括機(jī)殼、拋光電機(jī)和拋光輪，機(jī)殼為腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部一側(cè)面固定連接有拋光電機(jī)，拋光電機(jī)的輸出軸固定連接有拋光輪，機(jī)殼與拋光電機(jī)相對(duì)的側(cè)面底部設(shè)有開口，還包括夾持裝置，夾持裝置包括進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給變速箱、進(jìn)給主動(dòng)輪、進(jìn)給齒條、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱、滑塊、導(dǎo)軌、壓緊套和管套，進(jìn)給電機(jī)固定連接于地面，其輸出軸固定連接有進(jìn)給變速箱，進(jìn)給變速箱的輸出軸固定連接有進(jìn)給主動(dòng)輪，進(jìn)給主動(dòng)輪與進(jìn)給齒條嚙合連接；導(dǎo)軌固定連接于地面，其上配合連接有滑塊，滑塊固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底部，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱，轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱的輸出軸固定連接有管套，管套兩端配合連接有壓緊套；

管套從開口伸入機(jī)殼內(nèi)部，設(shè)置于拋光輪下方，進(jìn)給齒條的長度方向和導(dǎo)軌的長度方向與拋光電機(jī)輸出軸的軸線方向平行。

進(jìn)一步的，管套密布套接有工件，位于兩端的工件通過壓緊套與管套壓緊連接。

進(jìn)一步的，進(jìn)給電機(jī)側(cè)面還固定連接有支撐桿，支撐桿穿過機(jī)殼側(cè)壁伸入機(jī)殼內(nèi)腔，并與機(jī)殼側(cè)壁固定連接，管套為套體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與支撐桿外徑相配合。

進(jìn)一步的，機(jī)殼頂部還設(shè)有吸塵機(jī)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了自吸式高效安全型外圓自動(dòng)拋光機(jī)，設(shè)有用于安裝工件的管套，將多個(gè)工件密布套接于管套上后由壓緊套壓緊定位，由進(jìn)給電機(jī)將管套整體送入機(jī)殼內(nèi)部，進(jìn)行拋光，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，拋光過程在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行，無需工人手持，消除了手部受傷的安全隱患，同時(shí)絕大部分加工灰塵被限制在機(jī)殼內(nèi)部，避免大量灰塵散布與空氣中，保障工人身體健康。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、拋光裝置，101、機(jī)殼，102、拋光電機(jī)，103、拋光輪，104、吸塵機(jī)；2、夾持裝置，201、進(jìn)給電機(jī)，202、進(jìn)給變速箱，203、進(jìn)給主動(dòng)輪，204、進(jìn)給齒條，205、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，206、轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱，207、滑塊，208、導(dǎo)軌，209、壓緊套，210、管套。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括拋光裝置1，拋光裝置包括機(jī)殼101、拋光電機(jī)102和拋光輪103，機(jī)殼101為腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部一側(cè)面固定連接有拋光電機(jī)102，拋光電機(jī)102的輸出軸固定連接有拋光輪103，機(jī)殼101與拋光電機(jī)102相對(duì)的側(cè)面底部設(shè)有開口，還包括夾持裝置2，夾持裝置2包括進(jìn)給電機(jī)201、進(jìn)給變速箱202、進(jìn)給主動(dòng)輪203、進(jìn)給齒條204、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)205、轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱206、滑塊207、導(dǎo)軌208、壓緊套209和管套210，進(jìn)給電機(jī)201固定連接于地面，其輸出軸固定連接有進(jìn)給變速箱202，進(jìn)給變速箱202的輸出軸固定連接有進(jìn)給主動(dòng)輪203，進(jìn)給主動(dòng)輪203與進(jìn)給齒條204嚙合連接；導(dǎo)軌208固定連接于地面，其上配合連接有滑塊207，滑塊207固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)205底部，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)205的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱206，轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱206的輸出軸固定連接有管套210，管套210兩端配合連接有壓緊套209；

管套210從開口伸入機(jī)殼101內(nèi)部，設(shè)置于拋光輪103下方，進(jìn)給齒條204的長度方向和導(dǎo)軌208的長度方向與拋光電機(jī)102輸出軸的軸線方向平行。

優(yōu)選的，管套210密布套接有工件3，位于兩端的工件3通過壓緊套209與管套210壓緊連接。

優(yōu)選的，進(jìn)給電機(jī)201側(cè)面還固定連接有支撐桿，支撐桿穿過機(jī)殼101側(cè)壁伸入機(jī)殼101內(nèi)腔，并與機(jī)殼101側(cè)壁固定連接，管套210為套體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與支撐桿外徑相配合。

優(yōu)選的，機(jī)殼101頂部還設(shè)有吸塵機(jī)104。

具體使用時(shí)，根據(jù)加工零件的尺寸選擇合適的拋光輪103安裝于拋光電機(jī)102的輸出軸上。將多個(gè)工件3密布套接于管套210上，兩端的工件3使用壓緊套209壓緊固定。

拋光電機(jī)102工作，帶動(dòng)拋光輪103轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行拋光動(dòng)作。進(jìn)給電機(jī)201工作，經(jīng)進(jìn)給變速箱202將轉(zhuǎn)速變換至合適速度后動(dòng)力傳遞至進(jìn)給主動(dòng)輪203，進(jìn)給主動(dòng)輪203驅(qū)動(dòng)進(jìn)給齒條204，使與進(jìn)給齒條204連接的滑塊207沿導(dǎo)軌208移動(dòng)，帶動(dòng)管套210靠近支撐桿移動(dòng)并逐步配合套接于支撐桿外部，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)拋光過程中的定位。管套210與支撐桿套接的部分運(yùn)動(dòng)至拋光輪103處時(shí)，其上套接的工件3外表面與拋光輪接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)205經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱206傳動(dòng)后帶動(dòng)管套210以合適速度轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)工件3的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件3的拋光。拋光過程中，吸塵機(jī)104工作，吸除拋光產(chǎn)生的灰塵。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有用于安裝工件的管套，將多個(gè)工件密布套接于管套上后由壓緊套壓緊定位，由進(jìn)給電機(jī)將管套整體送入機(jī)殼內(nèi)部，進(jìn)行拋光，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，拋光過程在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行，無需工人手持，消除了手部受傷的安全隱患，同時(shí)絕大部分加工灰塵被限制在機(jī)殼內(nèi)部，避免大量灰塵散布與空氣中，保障工人身體健康。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。