本發(fā)明涉及一種板材表面移動(dòng)式拋光機(jī)，尤其涉及一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成成產(chǎn)品的工作和過程。工業(yè)是社會(huì)分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段。

工業(yè)中根據(jù)生產(chǎn)需求，可將板材切割成不同型號的標(biāo)準(zhǔn)板材，但切割之后的板材往往都會(huì)比較粗糙，常常需要對加工好的板材進(jìn)行拋光，去除毛刺、割掉殘?jiān)龋瑥亩沟冒宀牡墓鉂嵍鹊玫教嵘?，板材拋光?huì)提高板材的適用性。當(dāng)前，工人的拋光工作效率有可能不能滿足生產(chǎn)需求，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，拋光出的質(zhì)量也會(huì)下降，所以有了拋光設(shè)備的發(fā)明，以及其在工業(yè)中有廣泛應(yīng)用。

中國專利CN200520130759.8針對已有的金屬拋光機(jī)中存在設(shè)備傳動(dòng)皮帶易損壞，碎屑脫落劃傷金屬板材表面的問題，公開了一種金屬板材拋光機(jī)，其通過由調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)夾送膠輥，升降機(jī)連接磨頭架，磨頭架下端固定電機(jī)座，在電機(jī)座上安裝數(shù)臺(tái)磨削電機(jī)，每臺(tái)磨削電機(jī)連接一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過電機(jī)座連接一個(gè)磨頭，各個(gè)磨頭均處于一個(gè)水平面上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶運(yùn)輸，克服了因傳動(dòng)皮帶磨損后碎屑脫落劃傷金屬板面的現(xiàn)象，但由于只著重于改進(jìn)皮帶運(yùn)輸?shù)难b置，沒有著重關(guān)注生產(chǎn)過程的能源節(jié)能問題，從而導(dǎo)致能源輸出量大的問題。

綜上，目前需要研發(fā)一種環(huán)保節(jié)能、操作簡單、拋光過程一體化的板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性拋光機(jī)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中能源輸出量大、操作復(fù)雜、人力需求量大的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中能源輸出量大、操作復(fù)雜、人力需求量大的缺點(diǎn)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保節(jié)能、操作簡單、拋光過程一體化的板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性拋光機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性拋光機(jī)，包括有第一軸承座、支撐臺(tái)、第一夾送膠輥、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、第二轉(zhuǎn)桿、第一斜齒輪、缺齒斜齒輪、第二齒輪、第二夾送膠輥、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第四軸承座、第三齒輪、繞線輪、鋼絲繩、滑塊、彈簧、滑軌、固定板、第五軸承座、齒條、第四轉(zhuǎn)桿、第六軸承座、第二軸承座和磨塊；固定板上部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接第四軸承座，第四軸承座下方設(shè)有第三軸承座，第三軸承座通過螺栓連接的方式與固定板連接，第四軸承座和第三軸承座內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿的頂部通過過盈連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有鋼絲繩，第三轉(zhuǎn)桿的底部通過過盈連接的方式連接有缺齒斜齒輪，固定板上部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌底部滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊右側(cè)通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩左端連接，滑塊左側(cè)與滑軌左側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有齒條，滑軌底部通過螺栓連接的方式均勻連接有第五軸承座，第五軸承座下方設(shè)有第六軸承座，第六軸承座通過螺栓連接的方式與固定板連接，第五軸承座和第六軸承座內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿，第四轉(zhuǎn)桿的上部通過過盈連接的方式連接有第三齒輪，第三齒輪位于齒條前側(cè)，第三齒輪與齒條嚙合，第四轉(zhuǎn)桿底部焊接連接有磨塊，固定板下部左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿從左到右通過過盈連接的方式依次連接有第二夾送膠輥、第二齒輪和第一斜齒輪，第一斜齒輪與缺齒斜齒輪嚙合，第二夾送膠輥底部與磨塊底部位于同一水平線，第二夾送膠輥位于磨塊前側(cè)，左側(cè)第二軸承座下方設(shè)有第一軸承座，第一軸承座通過螺栓連接的方式與固定板連接，右側(cè)第二軸承座下方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過螺栓連接的方式與固定板連接，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)桿連接，第一轉(zhuǎn)桿從左到右通過過盈連接的方式依次連接有第一夾送膠輥和第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，固定板下部中間焊接有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)頂部與第一夾送膠輥頂部位于同一水平線，支撐臺(tái)位于第一夾送膠輥后側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有LED燈，第四轉(zhuǎn)桿的下部通過螺紋連接的方式連接有LED燈，LED燈位于第六軸承座下方，LED燈頂部與第六軸承座底部之間的豎直距離為30厘米，LED燈的形狀為圓環(huán)形，LED燈的功率為5瓦，LED燈的供電源為儲(chǔ)蓄電池，儲(chǔ)蓄電池可充電。

優(yōu)選地，還包括有擋板，第四轉(zhuǎn)桿的下部焊接連接有擋板，擋板的材質(zhì)Q235鋼，擋板位于LED燈下方，擋板的形狀為扁圓柱形，擋板頂部與LED燈底部的豎直距離為5厘米，擋板的半徑為25厘米。

優(yōu)選地，擋板內(nèi)均勻地開有小孔，小孔的拐角處通過卡接的方式均連接有鏡片，鏡片擺放的角度相同，兩個(gè)鏡片之間呈平行線，小孔的直徑為2厘米，小孔內(nèi)均勻的涂有油漆。

優(yōu)選地，滑軌的形狀為長方體，滑軌長度為300厘米，滑軌的高度為20厘米，滑軌的材質(zhì)為熱度鋅板，滑軌底部開有內(nèi)螺紋，第五軸承座頂部設(shè)有螺栓，螺栓與內(nèi)螺紋配合，使滑軌底部與第五軸承座頂部連接。

優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿的材質(zhì)均為不銹鋼，第四轉(zhuǎn)桿之間的水平距離為120厘米，第四轉(zhuǎn)桿的長度為2.5米，第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿互相平行，第一轉(zhuǎn)桿的長度為3.5米。

優(yōu)選地，固定板的材質(zhì)為Q23鋼，固定板的屈服強(qiáng)度在235兆帕以上，固定板左側(cè)與第一軸承座左側(cè)以及左側(cè)的第二軸承座左側(cè)位于同一豎直線上，固定板右側(cè)與右側(cè)的第二軸承座右側(cè)位于同一豎直線上。

優(yōu)選地，電機(jī)的型號為1LE0001-0EB02-1AA4，電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，額定功率為1.1KW，額定電壓為380V（V），額定轉(zhuǎn)速為1440（rpm），極數(shù)為4，電機(jī)的相位差為120度。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工作人員將切割過的標(biāo)準(zhǔn)板材放置在支撐臺(tái)與第一夾送膠輥上，標(biāo)準(zhǔn)板材剛好位于第二夾送膠輥和第一夾送膠輥之間，人工控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一齒輪和第一夾送膠輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪使第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一斜齒輪和第二夾送膠輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾送膠輥和第一夾送膠輥配合將標(biāo)準(zhǔn)板材向后運(yùn)輸，同時(shí)第一斜齒輪帶動(dòng)缺齒斜齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，缺齒斜齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪收緊鋼絲繩，鋼絲繩使滑塊向右運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng)，齒條使第三齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)磨塊順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨塊開始順時(shí)針對標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光，當(dāng)?shù)谝恍饼X輪與缺齒斜齒輪不嚙合時(shí)，滑塊受彈力向左運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng)，齒條使第三齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)磨塊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨塊逆時(shí)針對標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光，同時(shí)鋼絲繩使繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)缺齒斜齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，重新與第一斜齒輪嚙合，重復(fù)上述動(dòng)作，標(biāo)準(zhǔn)板材可邊向后運(yùn)輸邊拋光，當(dāng)拋光工作結(jié)束時(shí)，人工控制電機(jī)停止工作，通過改進(jìn)，第一，使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn)，使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn)，第二，使拋光工作的操作變得十分的簡單，只需少量的人力即可完成拋光工作，第三，使整個(gè)的拋光工作變得一體化，提高裝置的機(jī)械化程度。

因?yàn)檫€包括有LED燈，第四轉(zhuǎn)桿的下部通過螺紋連接的方式連接有LED燈，LED燈位于第六軸承座下方，LED燈頂部與第六軸承座底部之間的豎直距離為30厘米，LED燈的形狀為圓環(huán)形，LED燈的功率為5瓦，LED燈的供電源為儲(chǔ)蓄電池，儲(chǔ)蓄電池可充電，當(dāng)工作環(huán)境的光照條件變?nèi)鯐r(shí)，可人工開啟LED燈，為工作人員提供照明條件，使用結(jié)束之后，人工關(guān)閉LED燈。

因?yàn)檫€包括有擋板，第四轉(zhuǎn)桿的下部焊接連接有擋板，擋板的材質(zhì)Q235鋼，擋板位于LED燈下方，擋板的形狀為扁圓柱形，擋板頂部與LED燈底部的豎直距離為5厘米，擋板的半徑為25厘米，擋板可在拋光過程中起到保護(hù)LED燈的作用，將拋光過程中產(chǎn)生的碎屑擋下。

因?yàn)閾醢鍍?nèi)均勻地開有小孔，小孔的拐角處通過卡接的方式均連接有鏡片，鏡片擺放的角度相同，兩個(gè)鏡片之間為平行，小孔的直徑為2厘米，小孔內(nèi)均勻的涂有油漆，擋板上開小孔的目的有兩點(diǎn)，一是減輕擋板的自重，二是使LED燈的光線可通過小孔，使光照條件得到進(jìn)一步改善。

（3）有益效果

通過改進(jìn)，第一，使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn)，使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn)，第二，使拋光工作的操作變得十分的簡單，只需少量的人力即可完成拋光工作，第三，使整個(gè)的拋光工作變得一體化，提高裝置的機(jī)械化程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明小孔的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承座，2-支撐臺(tái)，3-第一夾送膠輥，4-第一齒輪，5-第一轉(zhuǎn)桿，6-電機(jī)，7-第二轉(zhuǎn)桿，8-第一斜齒輪，9-缺齒斜齒輪，10-第二齒輪，11-第二夾送膠輥，12-第三軸承座，13-第三轉(zhuǎn)桿，14-第四軸承座，15-第三齒輪，16-繞線輪，17-鋼絲繩，18-滑塊，19-彈簧，20-滑軌，21-固定板，22-第五軸承座，23-齒條，24-第四轉(zhuǎn)桿，25-第六軸承座，26-第二軸承座，27-磨塊，28-LED燈，29-擋板，30-小孔，31-鏡片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性拋光機(jī)，如圖1-5所示，包括有第一軸承座1、支撐臺(tái)2、第一夾送膠輥3、第一齒輪4、第一轉(zhuǎn)桿5、電機(jī)6、第二轉(zhuǎn)桿7、第一斜齒輪8、缺齒斜齒輪9、第二齒輪10、第二夾送膠輥11、第三軸承座12、第三轉(zhuǎn)桿13、第四軸承座14、第三齒輪15、繞線輪16、鋼絲繩17、滑塊18、彈簧19、滑軌20、固定板21、第五軸承座22、齒條23、第四轉(zhuǎn)桿24、第六軸承座25、第二軸承座26和磨塊27；固定板21上部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接第四軸承座14，第四軸承座14下方設(shè)有第三軸承座12，第三軸承座12通過螺栓連接的方式與固定板21連接，第四軸承座14和第三軸承座12內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿13，第三轉(zhuǎn)桿13的頂部通過過盈連接的方式連接有繞線輪16，繞線輪16上繞有鋼絲繩17，第三轉(zhuǎn)桿13的底部通過過盈連接的方式連接有缺齒斜齒輪9，固定板21上部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌20，滑軌20底部滑動(dòng)式連接有滑塊18，滑塊18右側(cè)通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩17左端連接，滑塊18左側(cè)與滑軌20左側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧19，滑塊18底部通過螺栓連接的方式連接有齒條23，滑軌20底部通過螺栓連接的方式均勻連接有第五軸承座22，第五軸承座22下方設(shè)有第六軸承座25，第六軸承座25通過螺栓連接的方式與固定板21連接，第五軸承座22和第六軸承座25內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿24，第四轉(zhuǎn)桿24的上部通過過盈連接的方式連接有第三齒輪15，第三齒輪15位于齒條23前側(cè)，第三齒輪15與齒條23嚙合，第四轉(zhuǎn)桿24底部焊接連接有磨塊27，固定板21下部左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第二軸承座26，第二軸承座26內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿7，第二轉(zhuǎn)桿7從左到右通過過盈連接的方式依次連接有第二夾送膠輥11、第二齒輪10和第一斜齒輪8，第一斜齒輪8與缺齒斜齒輪9嚙合，第二夾送膠輥11底部與磨塊27底部位于同一水平線，第二夾送膠輥11位于磨塊27前側(cè)，左側(cè)第二軸承座26下方設(shè)有第一軸承座1，第一軸承座1通過螺栓連接的方式與固定板21連接，右側(cè)第二軸承座26下方設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6通過螺栓連接的方式與固定板21連接，第一軸承座1內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿5，電機(jī)6的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)桿5連接，第一轉(zhuǎn)桿5從左到右通過過盈連接的方式依次連接有第一夾送膠輥3和第一齒輪4，第一齒輪4與第二齒輪10嚙合，固定板21下部中間焊接有支撐臺(tái)2，支撐臺(tái)2頂部與第一夾送膠輥3頂部位于同一水平線，支撐臺(tái)2位于第一夾送膠輥3后側(cè)。

還包括有LED燈28，第四轉(zhuǎn)桿24的下部通過螺紋連接的方式連接有LED燈28，LED燈28位于第六軸承座25下方，LED燈28頂部與第六軸承座25底部之間的豎直距離為30厘米，LED燈28的形狀為圓環(huán)形，LED燈28的功率為5瓦，LED燈28的供電源為儲(chǔ)蓄電池，儲(chǔ)蓄電池可充電。

還包括有擋板29，第四轉(zhuǎn)桿24的下部焊接連接有擋板29，擋板29的材質(zhì)Q235鋼，擋板29位于LED燈28下方，擋板29的形狀為扁圓柱形，擋板29頂部與LED燈28底部的豎直距離為5厘米，擋板29的半徑為25厘米。

擋板29內(nèi)均勻地開有小孔30，小孔30的拐角處通過卡接的方式均連接有鏡片31，鏡片31擺放的角度相同，兩個(gè)鏡片31之間呈平行線，小孔30的直徑為2厘米，小孔30內(nèi)均勻的涂有油漆。

滑軌20的形狀為長方體，滑軌20長度為300厘米，滑軌20的高度為20厘米，滑軌20的材質(zhì)為熱度鋅板，滑軌20底部開有內(nèi)螺紋，第五軸承座22頂部設(shè)有螺栓，螺栓與內(nèi)螺紋配合，使滑軌20底部與第五軸承座22頂部連接。

第一轉(zhuǎn)桿5、第二轉(zhuǎn)桿7、第三轉(zhuǎn)桿13和第四轉(zhuǎn)桿24的材質(zhì)均為不銹鋼，第四轉(zhuǎn)桿24之間的水平距離為120厘米，第四轉(zhuǎn)桿24的長度為2.5米，第一轉(zhuǎn)桿5與第二轉(zhuǎn)桿7互相平行，第一轉(zhuǎn)桿5的長度為3.5米。

固定板21的材質(zhì)為Q23鋼，固定板21的屈服強(qiáng)度在235兆帕以上，固定板21左側(cè)與第一軸承座1左側(cè)以及左側(cè)的第二軸承座26左側(cè)位于同一豎直線上，固定板21右側(cè)與右側(cè)的第二軸承座26右側(cè)位于同一豎直線上。

電機(jī)6的型號為1LE0001-0EB02-1AA4，電機(jī)6為三相異步電動(dòng)機(jī)，額定功率為1.1KW，額定電壓為380V（V），額定轉(zhuǎn)速為1440（rpm），極數(shù)為4，電機(jī)6的相位差為120度。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工作人員將切割過的標(biāo)準(zhǔn)板材放置在支撐臺(tái)2與第一夾送膠輥3上，標(biāo)準(zhǔn)板材剛好位于第二夾送膠輥11和第一夾送膠輥3之間，人工控制電機(jī)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)6帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)桿5帶動(dòng)第一齒輪4和第一夾送膠輥3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪4使第二齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿7帶動(dòng)第一斜齒輪8和第二夾送膠輥11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾送膠輥11和第一夾送膠輥3配合將標(biāo)準(zhǔn)板材向后運(yùn)輸，同時(shí)第一斜齒輪8帶動(dòng)缺齒斜齒輪9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，缺齒斜齒輪9帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)繞線輪16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪16收緊鋼絲繩17，鋼絲繩17使滑塊18向右運(yùn)動(dòng)，滑塊18帶動(dòng)齒條23向右運(yùn)動(dòng)，齒條23使第三齒輪15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪15帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)桿24帶動(dòng)磨塊27順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨塊27開始順時(shí)針對標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光，當(dāng)?shù)谝恍饼X輪8與缺齒斜齒輪9不嚙合時(shí)，滑塊18受彈力向左運(yùn)動(dòng)，滑塊18帶動(dòng)齒條23向左運(yùn)動(dòng)，齒條23使第三齒輪15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪15帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿24逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)桿24帶動(dòng)磨塊27逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨塊27逆時(shí)針對標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光，同時(shí)鋼絲繩17使繞線輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪16帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)缺齒斜齒輪9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，重新與第一斜齒輪8嚙合，重復(fù)上述動(dòng)作，標(biāo)準(zhǔn)板材可邊向后運(yùn)輸邊拋光，當(dāng)拋光工作結(jié)束時(shí)，人工控制電機(jī)6停止工作，通過改進(jìn)，第一，使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn)，使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn)，第二，使拋光工作的操作變得十分的簡單，只需少量的人力即可完成拋光工作，第三，使整個(gè)的拋光工作變得一體化，提高裝置的機(jī)械化程度。

因?yàn)檫€包括有LED燈28，第四轉(zhuǎn)桿24的下部通過螺紋連接的方式連接有LED燈28，LED燈28位于第六軸承座25下方，LED燈28頂部與第六軸承座25底部之間的豎直距離為30厘米，LED燈28的形狀為圓環(huán)形，LED燈28的功率為5瓦，LED燈28的供電源為儲(chǔ)蓄電池，儲(chǔ)蓄電池可充電，當(dāng)工作環(huán)境的光照條件變?nèi)鯐r(shí)，可人工開啟LED燈28，為工作人員提供照明條件，使用結(jié)束之后，人工關(guān)閉LED燈28。

因?yàn)檫€包括有擋板29，第四轉(zhuǎn)桿24的下部焊接連接有擋板29，擋板29的材質(zhì)Q235鋼，擋板29位于LED燈28下方，擋板29的形狀為扁圓柱形，擋板29頂部與LED燈28底部的豎直距離為5厘米，擋板29的半徑為25厘米，擋板29可在拋光過程中起到保護(hù)LED燈28的作用，將拋光過程中產(chǎn)生的碎屑擋下。

因?yàn)閾醢?9內(nèi)均勻地開有小孔30，小孔30的拐角處通過卡接的方式均連接有鏡片31，鏡片31擺放的角度相同，兩個(gè)鏡片31之間為平行，小孔30的直徑為2厘米，小孔30內(nèi)均勻的涂有油漆，擋板29上開小孔30的目的有兩點(diǎn)，一是減輕擋板29的自重，二是使LED燈28的光線可通過小孔30，使光照條件得到進(jìn)一步改善。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。