制造具有裝飾表面的板材的方法
【專利摘要】制造具有裝飾表面的板材的方法，其中所述板材(7)至少包括一個基板(8)和一個頂層(9)，其中所述頂層(9)包括具有印刷圖案的紙層(2)，并且其中所述方法至少包括對所述紙層(2)提供熱固化樹脂(3)的步驟(S1)，和對設置有樹脂的紙層(2)提供至少一部分所述印刷圖案的步驟，其特征在于使用通過數字噴墨打印機(18)在所述紙層(2)上沉積的含顏料墨水來提供所述印刷圖案的所述一部分，并且其中沉積在所述紙層上的所述含顏料的墨水的總量的干重低于每平方米9克，其中所述含顏料的墨水采用水基墨水。
【專利說明】制造具有裝飾表面的板材的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種制造具有裝飾表面的板材的方法，或者，所謂的裝飾板材。
[0002]更具體地，本發(fā)明涉及一種制造板材的方法，其中所述板材至少包括一個基板和一個頂層，其中所述頂層包括一個具有印刷圖案的紙層。本發(fā)明的板材可以涉及家具板材、天花板板材、地板板材或類似物，其中這些板材優(yōu)選包括木質基板，例如MDF或HDF基板(中或高密度纖維板)，或者由木質刨花板構成的基板或主要由木質刨花板制成的基板。
[0003]通常，這些板材的裝飾或圖案是通過膠印或輪轉凹版印刷印制在紙上。所獲得的紙在所謂的層壓板中被當作裝飾紙。根據DPL工藝(直接壓合)，已經印制好的紙或裝飾紙與三聚氰胺樹脂一起用與形成裝飾層。然后，形成至少包括板形基板和所述裝飾層，并且可以包括在所述裝飾層上面的保護層的層疊結構。其中所述保護層或覆蓋物也是基于樹脂和/或紙的。所述層疊結構被壓制，壓制處理導致所述裝飾層、基板和保護層相互連接或粘附，以及使層疊結構中的樹脂硬化。因為壓制操作，獲得了高度耐磨的具有三聚氰胺表面的裝飾板材。在板形基板的底部，可以應用背向層或平衡層，或者作為一個可替代的選擇，裝飾層也可以貼服在底部側，特別是在用于家具的層壓板的情況下。這樣的位于層壓板底部側的背向層或平衡層或任何其它層抵抗或防止裝飾板材可能的彎曲，并且其也應用在同一個壓制處理中，例如在層疊結構的與所述裝飾層相對的一側，通過提供承載紙層的樹脂作為層疊結構的最底層。例如參考EP1290290的DPL工藝，從其中進一步了解到，在同一個壓制處理或壓制操作中(即通過使所述三聚氰胺表面與結構化壓力部件相接觸，例如結構化壓板)，對所述三聚氰胺表面提供浮雕。
[0004]為了在可承受的價格通過模擬印刷工藝(例如通過凹版印刷或膠印)進行對紙的印制必然導致特定的裝飾紙的巨大的最小訂貨量，并限制了可實現的柔韌性。裝飾或圖案的改變必然使印刷設備停止工作約24小時。這個停止時間是用來更換印刷輥、清潔印刷設備和調整新的將要印刷的裝飾或圖案的顏色所需要的。
[0005]提供帶有樹脂的印刷紙會導致紙變大，這是很難控制的。特別是在像在EP1290290的情況中需要浮雕和印刷裝飾之間相對應時，問題就會產生。
[0006]為了限制裝飾紙的成本和防止紙變大，例如從DE19725829C1獲知一方法，其中模擬印刷工藝(例如膠印工藝)用于在板形基板上直接印刷，無論是否插入有預備層，例如三聚氰胺基層。印制裝飾以三聚氰胺基層為結束，所獲得的整個結構經過壓制操作而固化。在板上直接印刷可能導致很差的印刷質量。任何板中或板表面上的不同質都有很高的風險會顯露在上層表面上，從而在完成的裝飾板材的表面上形成可見的缺陷。印刷工藝進一步在可實現的柔韌性方面顯示出同樣的問題，如當在紙上印刷時。最后，任何印刷上的質量問題都導致有價值的板材的損耗。
[0007]代替模擬印刷技術的數字印刷技術，特別是噴墨印刷技術，由于在紙上或直接在可能插入預備層的板形基板上，而越來越廣泛地用于制作裝飾或圖案。這樣的數字技術可以顯著地增強印刷裝飾的柔韌性。參考EP1872959、W02011/124503、EP1857511、EP2431190和EP2293946，都公開了這一技術。
[0008]本發(fā)明的方法更加具體地至少包括將熱固化樹脂設置于所述紙層的步驟以及對所述設置有樹脂的紙層提供至少一部分所述印刷圖案的步驟。優(yōu)選地，應用多色印刷圖案以便在上面提到的紙層上實現裝飾，例如表現木質圖案。這樣的裝飾延伸到大部分或甚至整個設置有樹脂的紙層。這樣的技術在例如EP2132041中被了解，其中應用了數字打印機，更具體的噴墨打印機。然而已經很難去可靠地進一步處理用于制造層壓板的印刷紙，例如在DPL工藝中，因為壓制缺陷可能產生在樹脂表面，在層壓板表面或邊緣進行磨、鉆、鋸時經常導致頂層的開裂。進一步，EP’041的墨水或染料可能過度弄濕紙層并導致褶皺效果或在進一步處理印刷紙時滲色，導致生產工藝不穩(wěn)定和/或速度變慢。為了解決這個問題，EP’041提出立刻干燥印刷的紙層。
[0009]本發(fā)明的首要目的是生產具有裝飾表面的板材的替代方法，并且根據若干優(yōu)選實施例，尋求解決一個或更多個本領域現狀中提出的問題。
[0010]因此，本發(fā)明涉及一種生產具有裝飾表面的板材的方法，其中所述板材至少包括基板和頂層，其中所述頂層包括具有印刷圖案的紙層，并且其中所述方法至少包括將熱固化樹脂施加至所述紙層的步驟和將至少一部分所述印刷圖案施加至設置有樹脂的紙層提供的步驟，其特征在于為了提供所述一部分的所述印刷圖案，利用含顏料墨水，所述含顏料墨水通過數字噴墨打印機沉積在所述紙層上，并且其中沉積在所述紙層上的所述含顏料墨水的總量的干燥重量是9克每平方米或更低，優(yōu)選地是3-4克每平方米或更低，其中針對所述所述含顏料墨水而使用水基墨水。
[0011]本發(fā)明包括幾種措施可以使得在層壓板生產中數字打印紙層的工業(yè)應用和可靠應用成為可能。
[0012]第一種措施是在已經設置有樹脂的紙層上提供印刷圖案或至少一部分印刷圖案。這種方法改善了紙的可靠性。在這種情況下至少部分由于提供樹脂而產生的膨脹或收縮在印刷前就發(fā)生了。優(yōu)選地，設置有樹脂的紙層在印刷之前被干燥，例如殘余濕度是10%或更少。在這種情況下紙的膨脹或收縮的最重要的部分被抵消。
[0013]第一種方法可以進一步保證紙層的完全浸漬，使得所得到的層壓頂層更不容易開裂。完全浸漬已經被證明在數字印刷后是很難達到的，特別是當利用含顏料墨水時。完全浸漬期望降低裝飾板材的印刷紙層的開裂的風險。
[0014]第二種措施是使用數字噴墨打印機操作。通過這一措施與模擬印刷技術相比柔韌性大大增加。根據最優(yōu)選地實施例，利用按需噴墨打印機，其中只有需要的墨水滴從打印頭的噴嘴被發(fā)射或噴射。然而并不排除使用連續(xù)噴墨打印機，其中連續(xù)的墨水滴從打印頭的噴嘴被發(fā)射或噴射，但是其中不期望的液滴被帶走而不能到達將被印刷的設置有樹脂的紙層。
[0015]第三種措施是使用包含顏料墨水。這些墨水提供了印刷圖案的高抗化學能力和抗UV能力，并且提供可接受的顏色豐富性。與包含染料的墨水相比，含顏料墨水保證向紙層的滲色更低。根據本發(fā)明，使用有色墨水具有顏料保持在紙的表面的優(yōu)勢。這是所期望的，因為產生相同濃度的顏色需要更少的墨水。由這樣的墨水產生的問題被本發(fā)明的其他四種措施抵消。其中一個問題是浸漬這樣的印刷紙層的難度增加了。通過上面提到的第一種措施，這個問題被解決了，或至少減輕了。第二個問題是關于當為了硬化可用的樹脂而壓制或加熱這樣的印刷紙層時難度增加了。通過下面提到的第四和第五種措施，這個問題被解決了或至少減輕了。通過可選擇的第六種措施，該問題可以進一步減輕。
[0016]第四種措施是限制所使用的墨水的干燥重量。這種限制使得墨水層可以降低壓力缺陷以及頂層開裂的風險。甚至，在壓制操作中墨水層和熱固化樹脂之間可能的干擾被限制。因為墨水的負載被限制到最大9克每平方米，由于墨水導致的紙張褶皺或膨脹都在可接受的程度，這保證進一步處理的穩(wěn)定性。
[0017]第五種措施存在于為所述含顏料墨水而利用水基墨水。水基墨水比UV固化墨水更加經濟，并且更少地出現與熱固化樹脂(例如三聚氰胺樹脂)的兼容性相關的的問題。水基墨水是媒介物中包括水的墨水，或者實質上包含水。通常，水基墨水會導致清晰度的損失，然而上面提到的本發(fā)明的四種措施最大程度地限制了這個效果。并且下面提到的可選擇的第六種措施可以進一步加強可獲得的清晰度。
[0018]這五種措施的帶來的結果是，本發(fā)明進一步使通過與EP1290290的現有技術相似的技術在板材的頂層形成浮雕成為可能。
[0019]應該注意到，上面的五種措施帶來重要的協同效應，它們使能夠應用在層壓板材中的裝飾紙的數字打印的可靠的工業(yè)應用成為可能。這將在本發(fā)明申請的剩余內容中進一步解釋。
[0020]根據本發(fā)明的最優(yōu)選實施例，第六種措施的實施更進一步加強了可實現的解決辦法和印刷圖案的品質，以及在獲得裝飾板材所需的進一步生產工藝的穩(wěn)定性。所述第六種措施是關于在紙層上的單獨的接受墨水的基板或接受墨水的層的在打印時的可用性。對于“單獨的”，其含義是與設置在紙層上的樹脂分離。優(yōu)選地，基于噴墨接收涂層的總重量，所述噴墨接受層在印刷時沒有設置熱固化樹脂，或包括少于所述20%的重量的熱固化樹脂，或更優(yōu)選少于5%的重量的熱固化樹脂。發(fā)明人發(fā)現在要印刷的表面上的可用的熱固化樹脂的數量，特別是在三聚氰胺基樹脂，優(yōu)選被限制。甚至在壓制印刷紙層以及硬化可用的樹脂以便在基板上形成層壓頂層的時候(例如在DPL工藝中)，熱固化樹脂流動并可能從而移動顏料，導致在層壓壓制中進行壓制時產生清晰度的損失和/或印刷圖案的變形。
[0021]根據所述最優(yōu)選實施例，所述紙層，在所述提供所述印刷圖案的步驟之前，被提供將要在其上印刷的噴墨接收涂層。這樣的噴墨接收涂層可以進一步限制含顏料水基墨水在印刷時滲色。墨水中的水可以快速吸收到墨水接收涂層中，同時顏料被鎖定在其表面上。噴墨接收涂層可以導致印刷紙張更小的褶皺。所述噴墨接收涂層可以包括幾種成分。下面給出一些可能的噴墨接收涂層的成分，但沒有窮舉。
[0022]根據第一種可能性，所述噴墨接收涂層至少包括親水的聚合物，例如聚乙烯醇，其優(yōu)選至少是部分但更優(yōu)的是完全水解的?？赡艿念伭媳话谒鰢娔邮胀繉又?，例如二氧化硅顏料。當顏料被包含在噴墨接收涂層中時，聚合物可以作為所述顏料的粘合劑，從而形成下面第二種可能性的例子。
[0023]根據第二種可能性，所述噴墨接收涂層至少包括粘合劑和顏料，其中，優(yōu)選地，所包含的顏料與粘合劑的比例在10:90和90:10之間，更優(yōu)選在0.5:1和5:1之間，或更優(yōu)選在1:1和3:1之間，例如2:1。這些優(yōu)選地顏料與粘合劑的比例對顏料提供了足夠的束縛，使得處理過的紙幾乎產生很少灰塵。超量的灰塵是致命的，其可能堵塞噴墨打印設備的噴嘴，特別是在本發(fā)明使用水基墨水的情況下。優(yōu)選地，所述顏料是具有0.5-3ml/g之間的孔體積的多孔顏料，優(yōu)選是二氧化硅。
[0024]通常，當粘合劑被應用到所述噴墨接收涂層時，其優(yōu)選地從下面的包括下列物質的列表中選擇:聚乙烯醇、淀粉、明膠、陽離子添加劑、輕質碳酸鈣、聚合物乳液、醋酸乙烯/乙烯共聚物和甲基纖維素。在使用聚乙烯醇的情況下，其優(yōu)選地至少是部分或甚至是完全水解的。利用聚季銨鹽、胺或鋁鹽作為所述陽離子添加劑。
[0025]通常，當顏料被應用到所述噴墨接收涂層時，其平均顆粒尺寸優(yōu)選為0.01-40微米或0.01-5微米的顆粒，和/或孔體積為0.5-3ml/go
[0026]作為一個適當的例子，所述噴墨接收涂層的顏料可以利用無定形二氧化硅顏料。
[0027]所述第六種措施的噴墨接收涂層優(yōu)選地具有0.5-10克每平方米的重量，或更好是在1-6克每平方米之間或在1.5-4.5克每平方米之間。具有這樣的重量的噴墨接收涂層代表一個厚度，其對于從含顏料墨水中吸收水是很足夠的，但是仍然足夠薄從而允許在壓制處理中(例如在DPL工藝中)允許熱固化樹脂浸漬它，這樣噴墨接收涂層開裂的任何風險都被限制了。
[0028]明確的，根據優(yōu)選實施例，可選的噴墨接收涂層包含聚合物，優(yōu)選是水溶性聚合物(>lg/L水)，其中有一個羥基，作為親水性的結構單元，如聚乙烯醇。根據變化例，噴墨接收層包括選自包括以下物質的組的聚合物:羥乙基纖維素聚合物;羥丙基纖維素;羥乙基甲基纖維素;羥丙基甲基纖維素;羥丁基甲基纖維素；甲基纖維素;羧甲基纖維素鈉;羧甲基烴乙基纖維素鈉;水溶性的乙基纖維素;纖維素硫酸酯；聚乙烯醇；乙烯醇共聚物;聚醋酸乙烯；聚乙烯醇縮乙醛;聚乙烯吡咯烷酮；聚丙烯酰胺；丙烯酰胺/丙烯酸共聚物;聚苯乙烯、苯乙烯共聚物;丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物;苯乙烯/丙烯酸共聚物；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；乙烯基甲基醚/馬來酸共聚物;聚(2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸)；聚(二乙烯三胺-共-己二酸)；聚乙烯吡啶；聚乙烯咪唑；改性聚乙烯亞胺環(huán)氧氯丙烷;聚乙烯亞胺乙氧基化;含醚鍵的聚合物如聚氧化乙烯(PEO)、聚氧化丙烯(PPO)、聚乙二醇(PEG)和聚乙烯基醚(PVE);聚氨酯;三聚氰胺樹脂；明膠;卡拉膠;葡聚糖;阿拉伯膠;酪蛋白；果膠；白蛋白；甲殼素;殼聚糖；淀粉;膠原衍生物;火棉膠和瓊脂。
[0029]如上面陳述的噴墨接收涂層的優(yōu)選聚合物包括聚乙烯醇(PVA)，但根據變化例，可以應用乙烯醇共聚物或改性聚乙烯醇。改性聚乙烯醇可以是陽離子型聚乙烯醇，例如來自Kuraray的陽離子聚乙稀醇等級，例如來自Nippon Goshei的POVAL C506、P0VAL C118。
[0030]進一步明確的，噴墨接收涂層優(yōu)選進一步包括顏料，更優(yōu)選是包括無機顏料，最優(yōu)選是包括多孔無機顏料?？梢允褂脙煞N或更多種顏料的混合物。為了圖像品質的原因，顏料的顆粒大小應該優(yōu)選小于500nm。使用的顏料優(yōu)選是無機顏料，其可以從中性的、陰離子的、陽離子顏料種類中選擇。有用的顏料包括，例如，二氧化硅、滑石粉、粘土、滑石、高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、碳酸鎂、堿式碳酸鎂、硅酸鋁、氫氧化鋁、氧化鋁(氧化鋁)、氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、硫酸鈣、硫化鋅、緞白、氧化鋁水合物如勃姆石，氧化鋯或混合氧化物。無機顏料優(yōu)選地選自包括下面的材料的組:水合氧化鋁，氧化鋁、氫氧化鋁、鋁硅酸鹽和二氧化硅。特別是優(yōu)選地無機顏料是二氧化硅顆粒、膠體二氧化硅、氧化鋁顆粒和擬勃姆石，因為它們形成更好的多孔結構。當這樣使用時，顆粒可以是一次顆粒按照其本來的樣子直接使用，或者它們可以形成二次顆粒。優(yōu)選地，顆粒具有2μπι或更小的平均一次顆粒直徑，并且更優(yōu)選地是200nm或更小。氧化鋁水合物優(yōu)選地是勃姆石、或γ-ΑΙΟ(ΟΗ)。勃姆石的有用類型包括來自Sasol公司的DISPERAL HPl4,DISPERAL 40,DISPAL 23Ν4-20,DISPAL 14N_25and DISPERALAL25;和來自 Martinswerk GmbH公司的 MARTOXIN VPP2000_2and GL-3。有用的陽離子鋁氧化物(氧化鋁)的類型包括α-Α1203類型，例如NORTON E700，可從Saint-Gobain Ceramics&Plastics ,Inc公司獲的，和γ-Α1203類型，例如來自Degussa公司的ALUMINUM OXID C。其它有用的無機顏料包括三水鋁氧化物鋁，例如氫氧化鋁或α_Α1(0Η)3，例如可從Sasol獲的PLURAL BT，和三水鋁石或 γ -Al (0Η)3，例如來自Martinswerk GmbH的MARTINAL等級(MARTINAL grades)和來自 JM Huber公司的MARTIFIN等級(MARTIFIN grades)，MICRAL等級(MICRAL grades)，來自 Showa Denka Κ.Κ.的 HIGILITE 等級(HIGILITE grades)。另一優(yōu)選地無機顏料類型是二氧化硅，其可以以其陰離子形式或經陽離子改性同樣地使用。二氧化硅可以從不同類型中選擇，如晶體硅、非晶硅、沉淀二氧化硅、煅制二氧化硅、硅膠、球形和非球形二氧化硅。二氧化硅可以包含少量下面組里的金屬氧化物:A1 ,Zr ,Ti。有用的類型包括AER0SIL 0X50(BET表面積50±15mVg，平均一次粒徑為40nm，Si02含量>99.8%，A1203含量 <0.08%)，AER0SILM0X170(BET表面積為170g/V，平均一次粒徑為15nm，Si02含量>98.3%，A1203 含量 0.3-1.3%)，AEROSIL M0X80 (BET 表面積 80 ± 20g/m2，平均一次粒徑為30nm，Si02含量>98.3%，A1203含量0.3-1.3%),或其它可從Degussa-Hiils AG獲得的親水性AEROSIL等級，這可以提供小平均粒徑(小于500nm)的水分散體。一般根據其生產方法，顆粒分為兩種類型，濕法顆粒和干法(氣相法或氣相法)顆粒。
[0031]在濕法工藝中，活性二氧化硅是通過酸解硅酸鹽的形成，并且這樣聚合到一個合適的程度并絮凝以獲得水合二氧化硅。氣相法包括兩種類型，一個包括高溫氣相水解硅鹵化物，以獲得無水二氧化硅(火焰水解)，另一個包括在電爐中對石英砂和焦炭進行熱還原汽化，然后通過在空氣中對其進行氧化也可獲得無水二氧化硅(電弧法)。“煅制氧化娃”代表著無水二氧化娃顆粒是在氣相法中得到。
[0032]對于可能用于本發(fā)明的可選擇的噴墨接收層的硅顆粒，特別優(yōu)選地是煅制氧化硅。煅制氧化硅與水合二氧化硅在表面硅羥基密度和其中是否具有孔兩方面是不同的，并且兩種不同類型的二氧化硅具有不同的性質。鍛制氧化硅適于形成高孔隙率的三維結構。由于煅制氧化硅具有特別大的比表面積，其油墨的吸收程度和保留程度高。優(yōu)選地是，氣相二氧化娃的平均初始粒徑(primary particle diameter)為30nm或更小，更優(yōu)選為20nm或更少，甚至更優(yōu)選為1nm或更少，并且最優(yōu)選從3-10nm。煅制氧化硅顆粒容易通過硅烷醇基團中的氫鍵團聚。因此，當它們的平均初始粒徑不大于30納米時，二氧化硅粒子可以形成高孔隙結構，并有效提高具有煅制二氧化硅顆粒的層的墨水吸收能力。
[0033]或者，有機顏料可用于可選的噴墨接收層，優(yōu)選地從包括聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅樹脂、三聚氰胺-甲醛縮聚物、尿素甲醛縮合聚合物、聚酯和聚酰胺的列表中選擇?？梢允褂脽o機和有機顏料的混合物。然而，最優(yōu)選地顏料是無機顏料。
[0034]用于快速油墨吸收，在噴墨接收層中的顏料/聚合物比優(yōu)選至少為2，3或4。為了達到一個能快速吸收墨水的足夠的孔隙率，這些顏料墨水接受層的孔體積應高于0.lml/g的墨水接受層的固體?？左w積可以通過氣體吸附(氮)或通過汞擴散測量。當在隨后的生產步驟(例如堆疊印刷的紙或卷起打印的紙)中處理裝飾紙層時，為實現具有較低的印刷圖案變形風險的快速生產工藝，快速的墨水吸收是期望的。
[0035]優(yōu)選地，所述第六個措施的噴墨接收涂層是從被沉積在紙上的液體物質得到的，優(yōu)選地快速干燥方式例如是用熱空氣烘箱或通過紅外線或近紅外光或通過微波干燥。優(yōu)選地液體物質是至少所述粘合劑或親水性聚合物，以及可能的所述顏料的水基懸浮液。沉積可以以任何方式獲得，可能是通過印刷(例如噴墨印刷)，但優(yōu)選是通過涂層技術(例如輥涂，噴涂，計量輥，珠涂層，散射，槽模涂層)。利用后面的技術，優(yōu)選地獲得覆蓋至少80%的紙層的表面的涂層。優(yōu)選地過量的液體物質首先施加到紙層上，然后再將過量的材料去除(例如擠掉)，直到得到所需的重量。在線測量系統(tǒng)被需要來引導和控制噴墨接收涂層的重量。這種技術降低獲得紙張的未涂層區(qū)域的風險，該位涂層區(qū)域可能會導致印刷圖案中的局部缺陷。一種用于施加液體物質的優(yōu)選設備，是包括反向計量輥的涂布裝置。這樣的輥可以制造光滑的涂層表面。
[0036]液體物質的沉積可以在浸漬通道中進行，或者可替代地，在印刷設備上，在打印操作前立即沉積。這最后一種情況下解決了噴墨接收涂層有限的保質期導致的任何可能的問題。優(yōu)選地，液體物質的沉積是在紙仍然處于“連續(xù)”的形狀下進行，即從輥上不切割的取下。這樣的技術允許更均勻的施加噴墨接收涂層。在印刷設備上施加涂層的情況下，印刷設備因此優(yōu)選地是輥到輥或輥到紙打印機，包括在打印頭上游的涂布裝置，例如一個輥涂布機或適于印刷用于噴墨接收涂層的液體物質的附加打印頭。這種附加的打印頭，例如一排附加的打印頭，可以具有的噴嘴的直徑比用于實際打印圖案的噴嘴的直徑大。分辨率為I至100，甚至I至25點每英寸可以滿足這些噴嘴。較大的直徑允許噴射更多的粘性物質。
[0037]很顯然，本發(fā)明以一種獨立的方式，也涉及本文所公開的或適于執(zhí)行本發(fā)明方法的任何設備。特別是包括至少四個打印頭的印刷設備，其特征在于所述四個打印頭中的一個打印頭能夠以分辨率最高10dpi或最高25dpi打印，而所述四個打印頭中的其它三個打印頭能夠以高于10dpi的分辨率打印，優(yōu)選是250dpi，300dpi或更高。這四個打印頭可以橫向延伸至要打印的紙上。優(yōu)選地，印刷設備是輥到紙或輥到輥打印機。打印頭可適用于單道、多道或繪圖機打印。任何組合都是可能的。例如，低分辨率頭可以適用于單道印刷，而高分辨率頭可以適用于多道印刷。印刷設備優(yōu)選地包括在用于具有裝飾板材的生產線中，其中所述板材至少包括基板和具有印刷圖案的頂層。
[0038]優(yōu)選地，所述液體物質的固體含量為I%?20 %重量和/或在20°時粘度為10到75秒4DIN杯(10 to 75 seconds Din cup 4)。這種性質使得可以在紙層的表面上直接地應用液體物質，所述紙層優(yōu)選地已經具有熱固化樹脂。在實驗中，例如當采用輥涂方法施加時，約12%的固體含量和大約24秒的粘度生產出在設置有樹脂的紙層上的足夠均勻的涂層。
[0039]很顯然，所述液體物質的固含量優(yōu)選地不包含設置樹脂的紙層中所含的熱固化樹月旨，或不含三聚氰胺基樹脂，或最多所述固含量包括20%的所述熱固化樹脂或三聚氰胺基樹脂。液體物質因此優(yōu)選包括小于4%的固體樹脂含量(按該樹脂的重量)，即小于所述液體物質的總干含量的20%，或根本不包含。
[0040]所述液體物質可以包括，除了上面的噴墨接收涂層中可能的成分，至少包括勻染劑、防腐劑、消泡劑、分散劑、硬化劑和/或增稠劑。
[0041 ]對于勻染劑可使用APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)。
[0042I 對于防腐劑可使用BIT或MIT(苯并異噻卩坐啉酮、甲基異噻卩坐啉酮)。
[0043]對于消泡劑可使用聚醚硅氧烷共聚物。
[0044]對于硬化劑可使用硼酸。
[0045]對于增稠劑可使用HEC(羥乙基纖維素)。
[0046]對于分散劑可以使用鋁酸鈉、多聚磷酸鹽或丙烯酸酯。
[0047]優(yōu)選地，對于所述含顏料墨水可以使用有機顏料。當暴露在陽光下或其它紫外線輻射源時，有機顏料公知的是更穩(wěn)定的。
[0048]優(yōu)選地所述含顏料墨水的顏料平均粒徑小于250納米。
[0049]優(yōu)選地，所述沉積的顏料墨水的干重為每平方米5克或更少，例如每平方米4或3克或更少。優(yōu)選地，印刷圖案完全，或至少基本上由這種顏料墨水組成，其中印刷圖案覆蓋大部分，優(yōu)選地是所述紙層的表面的80%或更多。
[0050]優(yōu)選地，所述沉積的顏料墨水的總量小于15毫升，或甚至少于10毫升或更少，例如5_升或更少。
[0051]優(yōu)選地，所述紙層具有的紙重，即不考慮提供到其上的樹脂，是每平方米50至100克，還可能高達130克每平方米。紙重可能不會太高，否則用來充分浸漬紙所需要的樹脂量會太高，使得在壓制操作中可靠的印刷紙的進一步處理變得不可行。
[0052]優(yōu)選地，對于紙層使用了一種紙，其平均空氣阻力根據葛爾萊法(TappiT460)低于30或更好的約25秒或以下。這樣的紙具有相當開放的結構，這在本發(fā)明的方法中是有利的，因為它可以很容易地浸漬其芯部，以及印刷后水蒸汽可以很容易地散發(fā)。這樣的水蒸氣來源于在紙層上提供的樹脂-水混合物，以及可能從熱固化樹脂的固化反應中產生。
[0053]優(yōu)選地，所述紙層包含二氧化鈦作為增白劑。
[0054]優(yōu)選地，所述紙層被提供與紙重相比具有40?250%樹脂干重的熱固化樹脂。實驗表明，在該范圍內的施加的樹脂提供了對紙的充分浸漬，很大程度上避免分裂，以及將紙張的尺寸穩(wěn)定在很高的層度。
[0055]優(yōu)選地，所述紙層具有這樣的熱固化樹脂的量，至少紙芯被樹脂浸滿。這樣的浸滿是在提供了相當于至少1.5或至少2倍的紙重的樹脂時達到的。很明顯，在紙層上提供的樹脂，不一定只適用于紙芯處，而且可能會在紙的兩個平面上形成表面層。在實施第六個措施的情況下，噴墨接收涂層呈現在引入了熱固化樹脂的該表面層的紙的表面上。根據一個特殊的實施例，紙層首先被浸漬或浸滿，并且，隨后，至少在其被印刷的一側，樹脂被部分地除去并可能提供所述噴墨接收涂層。
[0056]優(yōu)選地，提供在所述紙層的樹脂在打印時是B狀態(tài)。這樣的B狀態(tài)存在于熱固性樹脂是不完全交聯的情況。
[0057]優(yōu)選地，在印刷時，所述紙上提供的樹脂的相對濕度低于15%，并且優(yōu)選地是10%
重量或更低。
[0058]優(yōu)選地，對所述紙層提供熱固化樹脂的步驟包括將水和樹脂的混合物施加在所述紙層上。所述混合物的施加可以包括在所述混合物的池子中浸泡紙層，和/或以噴霧、噴射或以其它方式在所述紙層上涂布所述混合物。優(yōu)選地，樹脂以定量的方式提供，例如通過使用一個或多個擠壓輥和/或刮刀來設置施加到紙層上的樹脂的量。
[0059]優(yōu)選地，所述熱固化樹脂是三聚氰胺基樹脂，更明確的是三聚氰胺甲醛樹脂，甲醛與三聚氰胺的比例為1.4:2。這樣的三聚氰胺基樹脂是在壓制操作中暴露在熱量下的樹脂的縮聚物?？s聚反應產生水作為副產品。本發(fā)明對尤其是這類熱固化樹脂感興趣，即那些產生水作為副產品的。所產生的水，以及任何在壓制前存留在熱固化樹脂中的水的絕大部分，必須在被困住并導致硬化層的透明度的損失之前離開硬化樹脂層?？捎玫哪畬訒⒄羝麣馀莸臄U散阻擋在表面上，然而本發(fā)明提供了限制這種阻擋的措施。另外，可選的第六個措施是有益的，因為它可能會為捕獲這樣的溢出蒸汽提供額外的緩沖區(qū)。當使用多孔和/或親水性的噴墨接收涂層時在壓制中，紙層的熱固化樹脂被固化時產生的水蒸汽被涂層吸收，使得工藝不容易產生壓制缺陷，例如鎖定在水蒸氣氣泡中。這樣導致類似縮聚反應的熱固化樹脂的其它例子包括尿素甲醛樹脂和酚醛樹脂。
[0060]如以上說明的，本發(fā)明的方法優(yōu)選包括對印刷的以及設置有樹脂的紙層進行熱壓的步驟，以便至少固化所得到的設置有樹脂的裝飾紙的樹脂。優(yōu)選地，本發(fā)明的方法是如上面描述的DPL工藝的組成部分，其中本發(fā)明的設置有印刷樹脂的紙層在要壓制的層疊結構中被作為裝飾層。當然不排除本發(fā)明的方法可以形成CPL(緊湊型層壓板)或HPL(高壓層壓板)工藝的一部分，其中裝飾層與至少多個樹脂浸漬的紙芯層(例如所謂的牛皮紙)一起熱壓，形成裝飾層下面的基板，并且其中所獲得的壓制并固化的層壓層，或層壓板，在HPL的情況下，膠合到進一步的基板，例如顆粒板或中密度纖維板或高密度纖維板。
[0061]優(yōu)選地，當裝飾層在基底上時(松散地或者已經連接或粘貼在其上)，優(yōu)選在印刷后的印刷圖案上再提供另一個樹脂層，例如通過覆蓋物(即設置有樹脂的載體層)或液體涂層。
[0062]優(yōu)選地，含顏料墨水和熱固化樹脂是在打印時，噴射的墨水滴只是輕微的濕潤設置有樹脂的紙層(或者，在采用第六種措施的情況下，是噴墨接收涂層)。在墨水滴與設置有樹脂的紙層或噴墨接收涂層之間的界面處的接觸角優(yōu)選地是在O到90°之間，更優(yōu)選是在10°到50°之間。允許輕微的潤濕或滲色，提高了打印時樹脂和/或水蒸氣氣泡的滲透性，同時保持打印的足夠的分辨率。發(fā)明人注意到，當在水滴和設置有樹脂的層或噴墨接收涂層之間的界面處的接觸角在上面的范圍內時，即優(yōu)選在O到90°之間，更好的是在10°到50°之間時，能夠獲得足夠好的性能。約50°的接觸角，例如在40°至60°之間，已經顯示出良好的效果。在需要實現上述接觸角時，針對在限定添加劑(在樹脂或噴墨接收涂層中的潤濕劑)的含量的任何實驗，測量與水滴的接觸角只造成較小的負擔。在一些水滴被吸收的情況下，在測量接觸角之前應允許延遲很短的時間(例如小于10秒)，這樣就獲得了足夠穩(wěn)定的接觸角的測量。
[0063]優(yōu)選地，所述紙層是彩色的、著色的和/或染色的紙。使用彩色的和/或染色的紙，可以進一步限制為獲得特定的圖案或顏色而沉積的墨水的干重。優(yōu)選地，將染料或顏料在形成紙片之前加入到紙漿中。根據另一種選擇，在要打印的所述紙層上設置的熱固化樹脂是彩色的或著色的。根據另一種選擇，要打印的所述紙層上的墨水接收層是彩色的或用彩色顏料著色的。
[0064]優(yōu)選地，所述頂層包括在具有所述印刷圖案的所述紙層之上和在所述印刷圖案之上的熱固化樹脂層。在這種情況下，本發(fā)明是最有用的。通過這樣的實施例，在印刷圖案上的熱固化樹脂層，以及印刷紙層的熱固化樹脂在隨后的壓制操作中優(yōu)選地相互作用和結合。在壓制操作中，缺陷和導致未來分裂的原因可能會產生。根據發(fā)明人的看法，這些缺陷和其它不好的效果是由中間的顏料墨水層導致的，例如由其干燥的媒介物，它構成了相互作用或結合的障礙。這樣的障礙也使化學水(可能產生于熱固化樹脂的縮聚反應)被限制在頂層。這種鎖定的水或蒸氣的氣泡導致頂層的透明度的損失。將沉積顏料墨水的干重限制在每平方米9克，以及優(yōu)選是每平方米4克或以下，可以在很大程度上解決形成障礙問題。如上文所述，可選的噴墨接收層也可以形成這樣的逸出蒸氣的緩沖區(qū)。
[0065]顯然，本發(fā)明的方法優(yōu)選包括在印刷圖案上方提供所述熱固化樹脂層的步驟。所述熱固化樹脂層提供了增強裝飾板材的耐磨性的透明或半透明的層。優(yōu)選通過本發(fā)明的方法獲得的裝飾板材具有按照EN13329至少AC2、AC3的質量。為了這一目標，硬顆粒，像氧化鋁顆粒，可以包含在這樣透明或半透明層里。優(yōu)選具有介于I和200微米之間的平均粒徑的顆粒。優(yōu)選地，在印刷圖案上施加的這種顆粒的數量是I至40克每平方米。每平方米的數量低于20克可以滿足較低的質量要求。透明或半透明的層可以包括紙層。這樣的紙層優(yōu)選具有在10和50克每平方米之間的紙重，例如通常在層壓板中使用的所謂的覆蓋層。優(yōu)選地，在印刷圖案上提供所述熱固化樹脂層的步驟包括壓制處理。優(yōu)選地所述壓制處理中施加的溫度高于150°C，例如在180°C和220°C之間，以及超過20巴的壓力，例如在35巴和40巴之間。
[0066]根據一個特殊的實施例，在具有所述印刷圖案的所述紙層紙上的所述熱固化樹脂層是有色的熱固化樹脂層。例如，可以利用彩色或著色的覆蓋層，其中彩色樹脂提供在紙層上。使用彩色樹脂，可以進一步限制用于獲得特定圖案的沉積墨水的干重。根據一個變化例，覆蓋層的紙層是彩色的，因為它被設置有印刷自身，最好是在其已經或將被引導到基板的一側。這樣的印刷也可以是利用含顏料的墨水的數字噴墨打印，和/或可以通過本發(fā)明的方法獲得。
[0067]優(yōu)選地，使用了包含3和6甚至高達8種不同的顏色的顏料的墨水。使用超過只是至少3基色，例如比青色、洋紅、黃色和可能是黑色(CMYK)更多的顏色，可能會導致所需要的沉積墨水變少。無論是否補充CMYK顏色的墨水，可以使用一個或多個專用的顏色，使得這些顏色不必需要由幾個基本色顏色疊加形成，而是可以通過只噴射專用顏色形成。在木紋圖案的情況中，可以使用一個褐色的專用顏色，從而大大降低了為形成典型的木紋圖案的顏色所需的沉積墨水的干重。
[0068]根據一個重要的例子，所述數字噴墨打印機優(yōu)選使用至少兩種不同顏色的含顏料墨水，其中兩種墨水都包括紅色顏料。
[0069]根據另一個重要的例子，所述數字噴墨打印機使用CMYK顏色并且另外至少淡黃色和/或淡洋紅色墨水，即除了在CMYK組合中已使用的基礎色Y，M以外還使用淺黃色墨水和淺洋紅色墨水。
[0070]根據另一個重要的例子，所述數字噴墨打印機使用含有黑色顏料的墨水，例如深棕色的含顏料墨水，其具有小于1%重量的炭黑顏料或基本上不含有炭黑顏料。這樣的墨水可以代替通常的含炭黑顏料的K顏色使用。發(fā)明人已經發(fā)現了與沉積了含碳黑的墨水的熱固化樹脂的兼容性的特殊問題。
[0071]優(yōu)選地，應用允許噴墨液滴的體積小于50皮升的數字噴墨打印機。發(fā)明人發(fā)現以體積為15皮升或更小(例如10皮升)的液滴工作，對限制沉積墨水的干重帶來了相當大的優(yōu)勢。
[0072]優(yōu)選地，使用允許在一次或相同打印中以數個體積的噴墨液滴進行工作或使用所謂的半色調或灰度進行工作的數字噴墨打印機。半色調或灰度打印的可能性使得進一步限制了沉積墨水的干重，同時保持了優(yōu)秀的打印清晰度。
[0073]優(yōu)選地，使用至少可以達到200dpi，甚至更好的至少300dpi (每英寸點數)的清晰度的數字噴墨打印機。
[0074]優(yōu)選地，所述數字噴墨打印機是單道型的，其中在紙層相對于打印機或打印頭的單獨連續(xù)的相對運動中對紙層提供所述印刷圖案。這不排除使用其它數字噴墨打印機來實現本發(fā)明，例如所謂的多道或繪圖儀型打印機。單道型打印機以及多道型打印機的打印頭優(yōu)選地在被打印紙張的整個寬度上延伸。這不是使用繪圖儀布置的情況，其中打印頭需要在紙的寬度方向進行掃描運動。然而，這樣的打印機不排除在應用本發(fā)明的方法之外。
[0075]需要注意的是，多道型打印機的優(yōu)勢在于，任何損壞的噴嘴可以通過后續(xù)的通道而被隱藏。在這種類型的打印機中噴嘴可以在一定程度上在道之間轉換，使得在一個特定的位置的紙點是由幾個噴嘴打印的。利用多道設備或者甚至用繪圖儀，在需要的時候可以在后續(xù)的道之間執(zhí)行自動維修或清洗。損壞的噴嘴的問題與本發(fā)明特別相關，因為使用了水基含顏料墨水。事實上，噴嘴會因為水干了而被顏料堵塞。例如使用紫外光固化墨水，噴嘴損壞的風險較低。此外，當使用可選的第六種措施時，噴嘴損壞的風險上升。隨著時間的推移，在噴墨接收涂層中的任何顏料可能導致灰塵并可能堵塞一個或多個噴嘴。在這種情況下，多道設備甚至繪圖儀可以，增強自主生產的時間。
[0076]優(yōu)選地，所述數字噴墨打印機是所謂的輥到紙類型，其中紙層從一個輥饋送，印刷，并隨后切成紙張。根據第一種替代方式，紙層是從一個輥提供的，印刷，并再次卷起。根據第二種替代方式，紙是以紙張的形式提供，印刷，并例如在托盤上一張一張地堆疊。
[0077]很顯然，根據本發(fā)明的最優(yōu)選實施例，紙層在印刷中仍然是柔韌的，并且紙層僅在印刷后附著或放置在板狀基板上。根據一個變化例，在印刷時紙層已經附著或松散地鋪設在板狀的基底上。與基板可能的附著可以通過尿素基、苯酚基、三聚氰胺基、聚氨酯基的膠和類似的粘合劑來實現。這種附著可以通過壓制處理實現，無論是否是熱壓處理。替代選擇，根據本發(fā)明，在被提供樹脂后紙層可以通過局部焊接附著到板狀基板，或者，換句話說，通過局部硬化可用的樹脂，和/或可以通過電離附著到板狀基板。
[0078]優(yōu)選地，本發(fā)明的方法還包括在基板的與印刷的紙層相對表面上施加一個背向層或平衡層的步驟。背向層或平衡層優(yōu)選包括紙層和熱固化樹脂，優(yōu)選是與頂層相同的樹脂。
[0079]優(yōu)選地，板狀基板的相互粘連，可能的背向層和可能的透明或半透明層是在一個或相同的壓制處理中得到的。根據最優(yōu)選地實施例，本發(fā)明的方法的步驟在DPL工藝中采用的。
[0080]根據本發(fā)明的最重要的例子，一個具有60和90克每平方米的重量的標準的印刷紙，如用于凹版印刷的紙，通過標準的浸漬通道(即通過輥、浸、噴射和/或噴涂設備)被提供三聚氰胺樹脂。設置有樹脂的紙層然后被干燥至殘余濕度小于10%的，優(yōu)選約7%。設置有樹脂的紙層然后在其將被印刷的側面涂布液體物質。液體物質包括粘結劑，優(yōu)選是聚乙烯醇和顏料，優(yōu)選是無定形二氧化硅。可能的相同的液體物質被施加到紙的背面以獲得一個更穩(wěn)定的已處理的紙。然后，再將紙干燥到殘余濕度小于10%，優(yōu)選地是約7%。這種處理后的紙層然后通過數字噴墨打印機打印，其中使用的是水基的含顏料墨水并且墨水重量低于5克每平方米。層疊結構由設置有樹脂的背向層、板狀基板、印刷的設置有樹脂的紙層和形成所謂的覆蓋層的設置有樹脂的紙層形成。層疊結構然后在不到30秒的時間、約180-210°C的溫度和超過20巴的壓力下(例如38巴)被壓制。在壓制層疊結構時，層疊結構的表面接觸結構化壓力部件(例如結構化壓板)，并在所得到的層壓板材的頂層形成浮雕。所獲得的浮雕可與設置有樹脂的紙層的印刷圖案對準而形成。在本發(fā)明的所有實施例中后一種情況是可行的。
[0081]根據本發(fā)明的特定實施例，紙從將要使用液體物質而被印刷的側面開始被浸漬(所述液體物質至少包含噴墨接受層的粘合劑或聚合物的)，以及從另一側面用至少所述熱固化樹脂(優(yōu)選地是與水混合)進行浸漬。其中這些浸漬可在線彼此連接，無論是否有中間的干燥操作。當然，所述液體物質可以包括其它成分，例如上述噴墨接收層的顏料，以及可能的一些熱固化樹脂。優(yōu)選地，所述液體物質是一種至少包括所述粘合劑或聚合物和所述顏料的水基懸浮液(例如聚乙烯醇和二氧化硅顏料)。紙具有小于10%的殘余濕度，優(yōu)選當使用數字噴墨打印機打印時為7%左右。使用水基的含顏料墨水并且墨水重量低于5克每平方米。層疊結構由設置有樹脂的背向層、板狀基板、印刷的設置有樹脂的紙層和形成所謂覆蓋層的設置有樹脂的紙層構成。層疊結構然后在不到30秒的時間、約180-210°C的溫度和超過20巴的壓力下(例如38巴)被壓制。在壓制層疊結構時，層疊結構的表面接觸結構化壓力部件，例如結構化壓板，并在所得到的層壓板的頂層形成浮雕。可能所獲得的浮雕與設置有樹脂的紙層的印刷圖案對準而形成。
[0082]很明確，本發(fā)明還涉及通過本發(fā)明的方法獲得的或按照本發(fā)明的實施措施獲得的或根據上面提到的變形實施例獲得的板材。這樣的板材的特征在于，它包含板形基板和在紙層上設置的印刷圖案，其中圖案是通過至少部分地使用水基的含顏料墨水通過數字噴墨印刷而獲得，墨水的干重小于9克每平方米，優(yōu)選地是3至4克每平方米或更低。明確的，本發(fā)明的板材可以具有一個或多個與在本發(fā)明的方法相關的優(yōu)選實施例中討論過的特征對應的進一步的特征。優(yōu)選地，所述板材在所述印刷圖案上還包括熱固化樹脂層。
[0083]進一步明確，該方法特別適合于制造地板板材，家具板材，天花板板材和/或墻板。
[0084]我們注意到，當在板狀基板上進行印刷時褶皺的問題是較少的，然而水基墨水的滲色仍然是普遍的。所描述的噴墨接收涂層也增強了這種制造裝飾板材的方法。因此，根據一個獨立的方面，本發(fā)明涉及一種制造具有裝飾表面的板材的方法，其中，所述板材至少包括板狀基板和頂層，其中所述頂部層包括印刷圖案，并且其中所述方法至少包括將所述印刷圖案的至少一部分提供給所述板狀基板的步驟，其特征在于使用通過數字噴墨打印機沉積的水基(優(yōu)選是含顏料的)墨水提供所述印刷圖案的所述部分，并且其中所述板狀基板在將要印刷的表面上包括一個或多個中間層，其中所述中間層至少包括噴墨接收涂層，優(yōu)選作為最上層，使得墨水沉積在所述噴墨接收涂層上。所述中間層可以進一步包括紙，無論是否被提供了樹脂。例如，在打印時，可能已經提供了噴墨接收涂層的紙層可以附接或松散地鋪設在板狀基板上。與基板可能的附著可以利用尿素基、苯酚基、三聚氰胺基、聚氨酯基的膠或類似的粘合劑實現。這種附著可以通過壓制處理達到，無論是否是熱加壓處理。替代地，已經被設置有樹脂并可能也已經設置有所述噴墨接收涂層的紙層可以通過局部焊接到基板的方式附著到板狀基板上(或者換句話說，通過局部硬化可用的樹脂)和/或可以通過電離連接到板狀基板上。優(yōu)選該方法還包括將半透明或透明的樹脂應用在印刷圖案上面的步驟，目的是在打印上方形成一個透明或半透明的頂層。該樹脂可以液態(tài)地應用于可能插入干燥的一個或多個涂層步驟中，或者可以通過設置有樹脂的紙層來應用，例如通過共振覆蓋層。該樹脂可進一步包括硬質顆粒，如氧化鋁，以提高透明或半透明頂層的耐磨性。優(yōu)選該方法還包括在基板的與印刷紙層相對的表面上設置背向層或平衡層的步驟。該背向層或平衡層優(yōu)選包括一個紙層和熱固化樹脂，優(yōu)選是與頂層相同的樹脂。整個可能的背向層或平衡層、印刷的板狀基底和可能的透明或半透明頂層優(yōu)選是使用與DPL壓制處理類似或相同的壓制處理來壓制的。
[0085]很明確，印刷圖案、板狀基板和上面提到的紙層可能在根據本發(fā)明的方法中必須被分開以獲得各自的最終尺寸。通過DPL壓制處理或類似手段獲得的板材優(yōu)選被鋸開或用其它方式分開。當然不排除對所獲得的板材的其它處理。
[0086]更明確的是，與本申請關聯的描述的處理的紙層獨立地代表本發(fā)明的半成品。一種非常有趣的半成品是至少浸漬有熱固化樹脂，并且在其至少一個側面上包括噴墨接收涂層的紙層，所述噴墨接收涂層不含或基本上不含所述熱固化樹脂，或含小于20%重量的所述熱固化樹脂。很明顯，本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施例帶來了處理的紙層的等效優(yōu)選實施例，優(yōu)選地適用于使用基于水基的含顏料的墨水的噴墨打印。
[0087]為了更好的顯示本發(fā)明的特性，在下面，作為例子描述了一個實施例，但不局限于此，參考附圖，其中:
[0088]圖1顯示了一個根據本發(fā)明的方法打印的紙層的實施例；
[0089]圖2說明了根據本發(fā)明的方法的一些步驟；
[0090]圖3和4顯示了一個采用圖2的方法獲得的裝飾板材，其中圖3是板材的透視圖，圖4是沿圖3的線IV-1V的截面放大圖；
[0091]圖5顯示了顯示在圖2中的F5區(qū)域的變化例的放大圖，其中采用了第六種措施。
[0092]圖1示出了包含在裝飾板材中的裝飾層I，其是通過根據本發(fā)明的方法獲得的。裝飾層I包括設置有熱固化樹脂3的紙片2。熱固化樹脂3浸滿或填充紙芯4。紙層已經被提供了以含顏料墨水為基礎的數字印刷墨水層5，其中針對這些墨水使用了水基的含顏料墨水，并且墨水重量低于9克每平方米面積紙片2。印刷的墨水層5覆蓋紙片2的整個表面，或至少其大部分。
[0093]圖1還清楚地表明，至少在與數字印刷墨水層相對的一側裝飾層I在紙芯4之外包括樹脂層6A。在包含所述數字印刷墨水層5的一側，類似的樹脂層6B是可用的。這樣的樹脂層6B可以免去，或可用樹脂層6B可以更薄，例如比樹脂層6A厚度的一半更薄。
[0094]在圖1中清楚的是，數字印刷墨水層5覆蓋了大部分的紙張表面。例如這樣的印刷可能體現木紋圖案，石頭圖案或想象的圖案。
[0095]圖2顯示了一種用于制造在圖3和圖4顯示的類型的裝飾板材7的方法。所獲得的裝飾板材7至少包括基板8和頂層9。頂層包括具有印刷圖案或數字印刷墨水層5的紙層2，印刷圖案或數字印刷墨水層5在這個情況中表現了木紋圖案。該方法至少包括提供熱固化樹脂3給紙層2的步驟SI。至此，紙層2是從棍10取出并運到第一浸漬站11，其中所述紙層沉浸在所述樹脂3的池12里，更具體是水和樹脂3的混合物。紙層2隨后允許靜止放置，而在這種情況下被向上運送。靜止放置允許樹脂3滲透紙芯4 ο紙層2然后進入第二浸漬站13，其中紙層2在這種情況下再次沉浸在樹脂3的池14里，更具體的是水和樹脂3的混合物。一組擠壓輥15用來調整施加到紙層2的樹脂3的量。
[0096]在例子中的幾個刮刀16可用于部分去除在處理過的紙層2的表面上的樹脂。
[0097]在第二步驟S2中，被設置有樹脂的紙層2被干燥并且其殘余濕度水平低于10%。在例子中使用熱風爐17，但可選擇地使用其它加熱設備，例如微波干燥設備。
[0098]圖2還表明，該方法至少包括將印刷圖案施加至所述設置有樹脂的紙層2的步驟S3。在這種情況下，數字印刷墨水層5體現了木紋圖案。使用含顏料的墨水，該墨水通過數字噴墨打印機18沉積在紙層2上，在這種情況下，使用打印頭延伸超過紙層2的寬度的單道噴墨打印機。在所述紙層2上沉積的含顏料墨水的總量的干重低于每平方米9克。噴墨打印機優(yōu)選地是按需噴墨打印機，其允許例如通過紅外或近紅外光干燥沉積的含顏料墨水的墨滴。優(yōu)選地，在打印機18的下游提供進一步的干燥站19。在打印和干燥墨水后，連續(xù)的紙層2被切割成紙張20并層疊。所得到的紙張20類似圖1所示的裝飾層I。
[0099]根據一個未說明的變化例，印刷的步驟S3和/或墨水的固化可在設置有樹脂的紙層2已經切成紙張20之后執(zhí)行。
[0100]仍然根據另一個未說明的變化例，設置有樹脂的紙層2在切割成紙張前和/或在印刷前可能會被再次卷起。
[0101]圖2進一步說明，在后續(xù)步驟S4中所獲得的紙張20或裝飾層I以層疊結構的方式被送去在短暫日光壓制設備21的上、下壓板22-23之間進行壓制。所述層疊結構從底部到頂部包括背向層24、板狀基板8、上述裝飾層I和保護層25，其中背向層24和保護層25都包括紙層2和樹脂3。層疊結構然后被壓制并且所述壓制處理促使構成層1-8-24-25(包括層疊結構的基板8)之間的相互連接，并且促使樹脂3的硬化或固化。更具體的是，在這里三聚氰胺甲醛樹脂3發(fā)生縮聚反應的，并產生副產物水。
[0102]上壓板22是結構化的壓板，其在與步驟S4相同的壓制處理中，通過將上壓板22的結構化表面26與保護層25的三聚氰胺相接觸，在板材I的三聚氰胺表面上提供浮雕。
[0103]圖3和圖4說明了所獲得的裝飾板材7可以具有矩形或長方形的地板板材的形狀，其具有一對長邊27-28和一對短邊29-30并且具有HDF或MDF基板8。在這種情況下，板材7至少在長的長邊27-28具有耦合裝置31，其允許分別將邊27-28與一個相同板材的邊在垂直于耦合在一起的板材所在的平面的方向Rl以及在垂直于耦合在一起的邊的方向R2上，并且在耦合在一起的板材所在的平面中，鎖定在一起。如圖4所示，這種耦合方式或耦合部分主要具有舌32和凹槽33的形狀，其設置有附加的協同鎖定裝置34允許在方向R2上的鎖定。
[0104]再次參見圖1，很明顯，其顯示的印刷紙層2已經設置有噴墨接收涂層35，從而說明了在介紹中提到的第六種措施。
[0105]圖5顯示了，根據一個優(yōu)選地實施例，通過將液體物質36涂覆到設置有樹脂的紙層2上而獲得噴墨接收涂層35。在這種情況下，應用包括反向計量輥38的裝置37。這樣的裝置37可以先應用過量的液體物質36，通過輥38擠掉液體物質36到需要的重量，這也可以提供光滑的涂層表面。
[0106]從圖2可以了解到裝置37應用在浸漬生產線上，更具體的是在這種情況下，在進行干燥操作(此處是通過熱風爐17)以后。優(yōu)選地，當液體物質36(優(yōu)選為至少一種聚合物的水基懸浮液)用于設置有樹脂的紙層上時，設置有樹脂的紙層具有低于10%重量的殘余濕度，或者甚至低于6%。優(yōu)選地是，如圖2所示，處理后的紙層2再次被干燥，這里是再次通過熱風爐17，并再次達到10%以下的殘余濕度水平，或約7%。所得到的處理的紙包括不包含熱固化樹脂的噴墨接收涂層。
[0107]本發(fā)明不限于上述的實施例，但在不離開本發(fā)明范圍的變化例的基礎上，這樣的方法、設備和處理的紙層可以實現。
【主權項】
1.制造具有裝飾表面的板材的方法，其中所述板材(7)至少包括基板(8)和頂層(9)，其中所述頂層(9)包括具有印刷圖案的紙層(2)，并且其中所述方法至少包括向所述紙層(2)提供熱固化樹脂(3)的步驟(SI)和向設置有樹脂的所述紙層(2)提供所述印刷圖案的至少一部分的步驟，其特征在于，使用通過數字噴墨打印機(18)在所述紙層(2)上沉積的含顏料墨水來提供所述印刷圖案的所述一部分，并且其中沉積在所述紙層上的所述含顏料墨水的總體積的干重低于9克每平方米，其中所述含顏料墨水采用水基墨水。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在提供所述印刷圖案的所述步驟之前，向所述紙層提供噴墨接收涂層，并且其中所述噴墨接收涂層(35)在印刷時優(yōu)選地不含所述熱固化樹脂，或者基于所述噴墨接收涂層的總重量包含低于20%重量的所述熱固化樹脂。3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述噴墨接收涂層包括親水性聚合物以及可選地包括顏料。4.根據權利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述噴墨接收涂層包括聚乙烯醇以及可選地包括二氧化硅顏料。5.根據權利要求2至4任一項所述的方法，其特征在于，噴墨接收涂層至少包括粘合劑和顏料，其中所述顏料與所述粘合劑的比例包含在10:90到90:10之間，優(yōu)選是在0.5:1和5:1之間。6.根據權利要求3至5任一項所述的方法，其中所述顏料具有0.1至40微米的平均粒徑和/或0.5至3毫升/克的孔體積。7.根據權利要求2至6任一項所述的方法，其特征在于，所述噴墨接收涂層是從液體物質獲得，所述液體物質包括I %至20 %重量范圍內的干燥固體含量，和/或在200C時10到75秒DIN杯4的粘度。8.根據權利要求2至6任一項所述的方法，其特征在于，所述噴墨接收涂層是從液體物質獲得，所述液體物質緊挨著粘合劑和/或顏料進一步至少包括勻染劑、防腐劑、消泡劑、分散劑和/或增稠劑。9.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，所述含顏料墨水的總體積的所述干重為5克每平方米或更少。10.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，所述總體積小于15毫升。11.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，所述紙層(2)具有50到100克每平方米的紙重，并且具有根據葛爾萊法低于25秒的空氣阻力。12.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，對所述紙層(2)提供熱固化樹脂(3)，所述熱固化樹脂(3)的量與紙重相比等于40至250%重量的樹脂干重。13.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，所述噴墨接收涂層是通過在所述設置有樹脂的紙層的表面上涂布液體物質而獲得，其中所述設置有樹脂的紙層處于具有低于10%的殘余濕度的狀態(tài)，并且其中所述紙層在施加了所述液體物質后進一步被干燥。14.根據上述任一項權利要求所述的方法，其特征在于，向所述紙層(2)提供熱固化樹脂(3)，所述熱固化樹脂(3)的量使得至少紙芯(4)能夠浸滿所述樹脂。15.制造具有裝飾表面的板材的方法，其中所述板材(7)至少包括板狀基板(8)和頂層(9)，其中所述頂層包括印刷圖案，并且其中所述方法至少包括向所述板狀基板(8)提供至少一部分所述印刷圖案的步驟，其特征在于，使用通過數字噴墨打印機沉積的水基墨水，優(yōu)選含顏料墨水，來提供所述印刷圖案的所述一部分，并且其中所述板狀基板在將被印刷的表面包括一個或多個中間層，其中所述中間層至少包括噴墨接收涂層，優(yōu)選作為最上層，使得墨水沉積在所述噴墨接收涂層上。
【文檔編號】B44C5/04GK105899371SQ201580004234
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月6日
【發(fā)明人】本杰明·克萊門特
【申請人】尤尼林有限公司