本發(fā)明涉及一種塑料板周邊拋光的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有塑料板周邊拋光機(jī)能自動(dòng)對(duì)塑料板周邊拋光，它包括機(jī)床、滑臺(tái)、壓料裝置和拋光裝置，滑臺(tái)位于機(jī)床上方能沿機(jī)床移動(dòng)，壓料裝置設(shè)在滑臺(tái)上，機(jī)床兩側(cè)分別設(shè)有拋光裝置，該拋光裝置只能對(duì)塑料板周邊進(jìn)行拋光,不能對(duì)塑料板轉(zhuǎn)角處進(jìn)行倒角,也不能對(duì)塑料板進(jìn)行開(kāi)槽,只能通過(guò)其它工序另行倒角和開(kāi)槽,導(dǎo)致成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此,本發(fā)明的目的在于提供一種能對(duì)塑料板周邊進(jìn)行拋光、并同時(shí)進(jìn)行倒角或開(kāi)槽的且密封性能好的塑料板周邊拋光機(jī)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種塑料板周邊拋光機(jī)，包括機(jī)床、滑臺(tái)、壓料裝置和拋光裝置，滑臺(tái)位于機(jī)床上方能沿機(jī)床移動(dòng)，壓料裝置設(shè)在滑臺(tái)上，拋光裝置設(shè)在機(jī)床兩側(cè)，所述機(jī)床兩側(cè)還分別設(shè)有切料裝置，所述切料裝置包括刀具和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，切料裝置設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu), 所述機(jī)床側(cè)面還設(shè)有位置檢測(cè)器，位置檢測(cè)器與切料裝置信號(hào)聯(lián)接。

所述機(jī)床設(shè)有滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)床表面設(shè)有板狀護(hù)罩蓋在機(jī)床表面，板狀護(hù)罩相對(duì)機(jī)床不能移動(dòng)，板狀護(hù)罩與機(jī)床之間設(shè)有間隙，滑臺(tái)下方設(shè)有橫梁，橫梁兩端與滑臺(tái)連接形成封閉圈，板狀護(hù)罩被套于封閉圈內(nèi)，橫梁座設(shè)在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)沿板狀護(hù)罩移動(dòng)。

上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或絲桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

所述壓料裝置包括一套固定在滑臺(tái)上的定位壓料排和一套能相對(duì)定位壓料排移動(dòng)的動(dòng)壓料排。

所述定位壓料排上設(shè)有定位板，定位板相對(duì)滑臺(tái)表面能上下移動(dòng)。

所述拋光裝置和切料裝置均連接有廢料吸管。

所述滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐軌、螺桿和電機(jī)，橫梁座設(shè)在支撐軌上，橫梁固定有螺母，螺母螺接于螺桿上，螺桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母沿螺桿移動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)移動(dòng)。

本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有拋光機(jī)結(jié)構(gòu)改動(dòng)不大，只要在拋光裝置后面再增加倒角裝置或開(kāi)槽裝置，就可能實(shí)現(xiàn)拋光和倒角同時(shí)進(jìn)行，或拋光和開(kāi)槽同時(shí)進(jìn)行，工序大為減少，成本大大降低，自動(dòng)化程度顯著提高，倒角裝置倒角快速、開(kāi)槽裝置開(kāi)槽快速，切料裝置位置調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確。

只要把風(fēng)琴護(hù)罩去掉，用一塊板狀金屬護(hù)罩代替就可以，由于板狀護(hù)罩不移動(dòng)，可以有效密封機(jī)床內(nèi)部，保護(hù)機(jī)器。而且機(jī)器外形更美觀了，滑臺(tái)移動(dòng)不受影響，甚至是更順暢了。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例拋光開(kāi)始狀態(tài)下立體圖。

圖2為實(shí)施例已在進(jìn)行拋光且壓料裝置并攏且開(kāi)始倒角狀態(tài)下立體圖。

圖3為圖1另一角度方向立體圖。

圖4為機(jī)床沿長(zhǎng)度方向斷面圖，只示出了定位壓料排側(cè)的結(jié)構(gòu)。

圖5為機(jī)床沿寬度方向斷面圖。

圖6為倒角裝置立體圖。

圖7為倒角裝置軸向斷面圖。

圖8為實(shí)施例2的開(kāi)槽裝置立體圖。

圖9為實(shí)施例2的開(kāi)槽裝置軸向斷面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1，結(jié)合圖1至圖7，一種塑料板周邊拋光機(jī)，包括機(jī)床1、滑臺(tái)2、壓料裝置、拋光裝置和倒角裝置。

壓料裝置設(shè)在滑臺(tái)2上，壓料裝置包括一套固定在滑臺(tái)上的定位壓料排3和一套能相對(duì)定位壓料排3移動(dòng)的動(dòng)壓料排4，動(dòng)壓料排4在通過(guò)人工或電動(dòng)調(diào)節(jié)能靠近或遠(yuǎn)離定位壓料排3，定位壓料排3上設(shè)有定位板5，定位板5通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)能相對(duì)滑臺(tái)2表面上下移動(dòng)。定位板5主要?jiǎng)佑檬嵌ㄎ怀跏紩r(shí)塑料板位置，根據(jù)塑料板寬度計(jì)算定位壓料排和動(dòng)壓料排之間間距。

機(jī)床1兩側(cè)分別設(shè)拋光裝置6、7和倒角裝置8、9，所述倒角裝置8、9均包括倒角頭10和電機(jī)12，電機(jī)驅(qū)動(dòng)倒角頭旋轉(zhuǎn)。

倒角裝置9相對(duì)機(jī)床靠近或遠(yuǎn)離通過(guò)電機(jī)13（設(shè)在蓋板19下方）驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，倒角裝置8、9相對(duì)機(jī)床上下移動(dòng)分別通過(guò)氣缸14驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，倒角裝置8、9分別通過(guò)絲桿15驅(qū)動(dòng)能沿機(jī)床長(zhǎng)度方向移動(dòng)。本實(shí)施例的兩套倒角裝置，其中與定位壓料排同側(cè)的裝角裝置8在遠(yuǎn)離或靠近機(jī)動(dòng)性床方向是固定不變的，只有與動(dòng)壓料排同側(cè)的倒角裝置9能遠(yuǎn)離或靠近機(jī)床，這主要是定位方便和精確，當(dāng)然兩套倒角裝置同時(shí)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)也是可以的。在倒角時(shí)兩套倒角裝置8、9在高度方向上下移動(dòng)是相反方向的。

機(jī)床1側(cè)面設(shè)有位置檢測(cè)器16，位置檢測(cè)器16與倒角裝置8、9信號(hào)聯(lián)接。當(dāng)滑臺(tái)靠近拋光裝置時(shí)塑料板會(huì)先觸碰位置檢測(cè)器16，位置檢測(cè)器會(huì)把觸碰信號(hào)發(fā)送給倒角裝置。然后根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)對(duì)塑料板進(jìn)行倒角。

所述拋光裝置和倒角裝置均分別連接有廢料吸管17，集中收集。

所述機(jī)床1設(shè)有支撐軌23、螺桿20和電機(jī)22，機(jī)床1表面設(shè)有板狀護(hù)罩24蓋在機(jī)床表面將支撐軌和螺桿密封，板狀護(hù)罩24相對(duì)機(jī)床不能移動(dòng)，板狀護(hù)罩24與機(jī)床1之間設(shè)有間隙?；_(tái)2下方設(shè)有橫梁25，橫梁25兩端與滑臺(tái)2連接形成封閉圈，板狀護(hù)罩24被套于封閉圈內(nèi)，橫梁25座設(shè)在支撐軌23上，相應(yīng)的橫梁25設(shè)有螺母21，螺母21螺接于螺桿20上，螺桿20通過(guò)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母21沿螺桿移動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)2沿板狀護(hù)罩24移動(dòng)。

實(shí)施例2，結(jié)合圖8和圖9，實(shí)施例2主要是對(duì)塑料板周邊進(jìn)行開(kāi)槽，因此只要把實(shí)施例1的倒角裝置的刀具拆下，換上開(kāi)槽裝置的刀具32即可，刀具32由電機(jī)33驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)兩套倒角裝置變成兩套開(kāi)槽裝置30、31。實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和工作原理均一實(shí)施例1相同。