本實用新型涉及鍋具拋光領域，更特別地，涉及一種鍋身拋光機。

背景技術：

目前行業(yè)內的鍋身拋光工業(yè)大多采用手工作業(yè)。手工作業(yè)存在諸多不利的缺點，如勞動強度高、安全難以控制、成本高、車間工作環(huán)境難以管控、廢品率高等缺點，尤其是拋光過程產生的粉塵對工人的身體健康影響很大，容易導致肺衰竭職業(yè)病，并且手工作業(yè)的拋光技術主要依賴于工人的工作經驗，在拋光過程中，難以有效控制拋光精度，使得鍋身拋光質量很不穩(wěn)定，良率較低。

因此，目前需要一種能夠有效控制鍋身拋光過程的拋光系統(tǒng)，避免因人工判斷失誤而導致拋光質量較差，從而提高鍋身拋光精度及其良品率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種鍋身拋光機，實現避免因人工判斷失誤而導致拋光質量較差，從而提高鍋身拋光精度及其良品率的目的。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鍋身拋光機，包括：

拋光輪；

電機，所述電機通過一輸出軸控制拋光輪的旋轉；

模套，用于支撐容納鍋身；

支座，所述支座通過一支撐軸支撐模套；

旋轉機構，所述旋轉機構與支座連接，用于控制支座的旋轉移動，進而控制模套的水平位置；

壓力傳感器，所述壓力傳感器設置于模套上，用于感測拋光輪與鍋身之間的接觸壓力；

控制模塊，所述控制模塊分別與電機、旋轉機構以及壓力傳感器相連。

優(yōu)選地，所述模套可繞支撐軸旋轉，以實現對鍋身不同位置進行拋光。

優(yōu)選地，所述壓力傳感器選自以下傳感器中的一種：應變片壓力傳感器、陶瓷壓力傳感器、擴散硅壓力傳感器、藍寶石壓力傳感器或壓電壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述壓力傳感器設置于模套背側，以防止操作過程中對壓力傳感器造成損壞。

優(yōu)選地，所述控制模塊包括PLC控制器。

優(yōu)選地，所述模套設置有用于吸合鍋身的吸合裝置，以進一步固定鍋身。

優(yōu)選地，所述吸合裝置為一吸氣孔，所述吸氣孔與一氣源氣動連接。

優(yōu)選地，所述鍋身拋光機還包括連接至控制模塊的用戶界面，以供用戶實時監(jiān)測并控制鍋身拋光工藝參數。

優(yōu)選地，所述拋光工藝參數包括電機的旋轉速度、拋光輪與鍋身之間的壓力以及旋轉機構的旋轉角度。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型利用模套固定鍋身，通過與支座連接的旋轉機構控制鍋身的旋轉，從而控制鍋身與拋光輪之間的相對位置，進而控制拋光輪與鍋身之間的壓力，并且利用設置于模套背側的壓力傳感器來感測拋光輪與鍋身之間的壓力，用戶可根據拋光精度要求通過控制模塊控制電機的旋轉速度，以及控制旋轉機構的旋轉角度，即控制拋光輪與鍋身之間的壓力，從而實現對拋光過程的精確控制，拋光的穩(wěn)定性較好，成品良率較高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進行以下描述，本實用新型的特征及優(yōu)點將變得顯而易見，這些附圖并不旨在限制本實用新型的范圍，而是為了展示其某些屬性，其中：

圖1是根據本實用新型一實施例的鍋身拋光機的俯視示意圖；

圖2是根據本實用新型一實施例的鍋身拋光機的側視示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。附圖中各處使用的相同的附圖標記指示相同或相似的部分。

需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。

參照圖1，其示出了根據本實用新型一實施例的鍋身拋光機的俯視示意圖。根據該實施例，本實用新型的鍋身拋光機包括：拋光輪1；電機2，所述電機2通過一輸出軸控制拋光輪1的旋轉；模套3，用于支撐容納鍋身；支座4，所述支座4通過一支撐軸支撐模套3；旋轉機構5，所述旋轉機構5與支座4連接，用于控制支座4的旋轉移動，進而控制模套3的水平位置；壓力傳感器6，所述壓力傳感器6設置于模套3上，用于感測拋光輪1與鍋身之間的接觸壓力；控制模塊7，所述控制模塊7分別與電機2、旋轉機構5以及壓力傳感器6相連。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，拋光輪1可選擇為油麻輪，其具有堅硬，鋒利，切削力強等優(yōu)點，可適用于對不銹鋼鍋身進行拋光。但是可以理解的是，本實用新型并不局限于此，本實用新型可根據不同材料的鍋身選擇不同的拋光輪。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，旋轉機構5為圓盤形旋轉機構（參見圖1），通過該旋轉機構控制鍋身的旋轉，從而控制鍋身與拋光輪之間的相對位置，進而控制拋光輪與鍋身之間的壓力。根據本實用新型的另一優(yōu)選實施例，該旋轉機構5可由一電機（未示出）驅動，該電機也連接至控制模塊7，從而實現對旋轉機構5的控制?？梢岳斫獾氖?，本實用新型并不局限于此，本實用新型還可以根據不同的空間限制選擇其它適當類型的旋轉機構。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，為了實現對拋光壓力的精確控制，本實用新型在模套3上設置有一壓力傳感器6，用于感測拋光輪1與鍋身之間的接觸壓力，根據該接觸壓力，一方面可以控制拋光深度，另一方面可避免壓力過大而對鍋身造成損壞。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，該壓力傳感器6選自以下傳感器中的一種：應變片壓力傳感器、陶瓷壓力傳感器、擴散硅壓力傳感器、藍寶石壓力傳感器或壓電壓力傳感器。

另外，為了避免在對鍋身拋光的過程中損壞壓力傳感器6，根據本實用新型的優(yōu)選實施例，所述壓力傳感器6設置于模套3背側。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，所述控制模塊7包括PLC控制器，該PLC控制器通過導線與分別與電機2、旋轉機構5以及壓力傳感器6相連，從而實現對以上各部件的集中控制。

根據本實用新型的優(yōu)選實施例，該鍋身拋光機還可包括連接至控制模塊7的用戶界面未示出），以供用戶實時監(jiān)測并控制鍋身拋光工藝參數。其中拋光工藝參數包括電機2的旋轉速度、拋光輪1與鍋身之間的壓力以及旋轉機構5的旋轉角度。用戶可通過該用戶界面來監(jiān)控該拋光機各部件的運行狀況并實現對各部件的控制。

參照圖2，其示出了根據本實用新型一實施例的鍋身拋光機的側視示意圖。根據本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型的鍋身拋光機還包括用于吸合鍋身的吸合裝置，以進一步固定鍋身。在本實用新型中，該吸合裝置為一吸氣孔8，所述吸氣孔8與一氣源氣動連接，拋光時，控制該吸氣孔8進行吸氣，從而固定鍋身，避免鍋身在拋光過程中產生水平移動，拋光完成后，控制該吸氣孔8進行放氣，從而便于取出鍋身。

本實用新型利用模套固定鍋身，通過與支座連接的旋轉機構控制鍋身的旋轉，從而控制鍋身與拋光輪之間的相對位置，進而控制拋光輪與鍋身之間的壓力，并且利用設置于模套背側的壓力傳感器來感測拋光輪與鍋身之間的壓力，用戶可根據拋光精度要求通過控制模塊控制電機的旋轉速度，以及控制旋轉機構的旋轉角度，即控制拋光輪與鍋身之間的壓力，從而實現對拋光過程的精確控制，拋光的穩(wěn)定性較好，成品良率較高。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。在本實用新型的保護范圍內其技術方案和/或實施方式可以有各種不同的修改和變化。