本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及門板磨削拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

在防盜門生產(chǎn)領(lǐng)域，在對(duì)門板進(jìn)行噴漆之前，首先要將門板進(jìn)行磨削拋光，傳統(tǒng)的磨削拋光是以砂帶或砂紙用手工或半機(jī)械進(jìn)行磨削；使用砂帶或砂紙布磨削，由于其比較柔軟，貼型性好，磨削時(shí)接觸面積較大，發(fā)熱少，散熱好，磨削質(zhì)量好，而且適于磨削復(fù)雜的成型表面，因此被廣泛應(yīng)用。但是這種傳統(tǒng)的磨削方式，不僅工作效率低，在磨削拋光時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑和粉塵，這些碎屑和粉塵隨處撒漏不易清理，工作人員不小心吸入體內(nèi)，還會(huì)嚴(yán)重影響人體健康。

為此，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310718695.2的專利文件公開了一種活塞式磨削機(jī)，包括外架，所述的外架內(nèi)設(shè)有磨削塊，磨削塊下設(shè)有底座，底座與活塞桿連接，活塞推動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)；磨削塊在外架內(nèi)滑動(dòng)；此方案提供的活塞式磨削機(jī)，能夠收集磨削拋光所產(chǎn)生的碎屑，并集中進(jìn)行處理，且此裝置利用活塞帶動(dòng)磨削塊對(duì)板件進(jìn)行磨削，工作效率有所提高。

但上述方案還是存在一定的缺點(diǎn)：1、此方案中活塞只能帶動(dòng)磨削塊進(jìn)行前后的雙向移動(dòng)，磨削拋光面積較小，對(duì)面積較大的板材，還需要人工移動(dòng)板材，然后才能對(duì)整個(gè)板材完成磨削拋光；2、此方案直接用磨削塊前后雙向移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行磨削，磨削塊和板材相對(duì)運(yùn)動(dòng)少，磨削的工作效率不高；3、此方案通過磨削塊內(nèi)設(shè)置通孔，讓磨削從通孔進(jìn)入磨削塊下方的漏槽中，能夠收集較大的磨削塊，但是對(duì)于磨削拋光時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵，因粉塵飄揚(yáng)在空氣中，不易清除，仍然會(huì)危害工作人員身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種可自動(dòng)對(duì)大面積的門板進(jìn)行磨削拋光，能收集磨削拋光時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵，且工作效率高的門板磨削拋光機(jī)。

本方案中的門板磨削拋光機(jī)，包括機(jī)架、第一氣缸和磨削塊，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有滑軌，所述第一氣缸滑動(dòng)設(shè)置在滑軌內(nèi)，所述磨削塊的上部安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤由電機(jī)帶動(dòng)，所述電機(jī)由第一氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)，所述機(jī)架上設(shè)有第二氣缸，第一氣缸由第二氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)，所述機(jī)架上設(shè)置有防塵罩，所述防塵罩上設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

本方案的技術(shù)原理：將門板放置在機(jī)架上，啟動(dòng)第一氣缸，第一氣缸帶動(dòng)磨削塊在門板上來回運(yùn)動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤帶動(dòng)磨削塊旋轉(zhuǎn)，磨削塊旋轉(zhuǎn)著對(duì)門板進(jìn)行打磨拋光，與門板相對(duì)運(yùn)動(dòng)更多，磨削拋光效率更高，此時(shí)防塵罩上可以將磨削拋光區(qū)域罩住，粉塵不會(huì)到處彌漫，負(fù)壓風(fēng)機(jī)開啟后可以將防塵罩內(nèi)的磨削和金屬粉塵吸走，達(dá)到清理磨削和粉塵的目的，當(dāng)磨削塊在門板上磨削一個(gè)來回之后，第二氣缸啟動(dòng)，將推動(dòng)第一氣缸沿滑軌滑動(dòng)一定的距離后停止，此時(shí)，磨削塊再對(duì)門板的下一部分進(jìn)行磨削拋光，直到將整個(gè)門板磨削拋光完畢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過第二氣缸推動(dòng)第一氣缸在滑軌上滑動(dòng)，可以使磨削塊對(duì)面積較大的門板全部進(jìn)行自動(dòng)磨削拋光；2、本方案中在磨削塊上設(shè)置電機(jī)，當(dāng)磨削塊在移動(dòng)的同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)磨削塊旋轉(zhuǎn)，磨削拋光效率更高；3、本方案通過設(shè)置防塵罩和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，不僅可以吸走磨削，還能將磨削拋光時(shí)的金屬粉塵吸走，不會(huì)影響工作人員的身體健康。

進(jìn)一步，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)外連接有回收管，所述回收管的端部連接有回收箱。負(fù)壓風(fēng)機(jī)從防塵罩中將磨削和粉塵吸出來之后可以經(jīng)過回收管進(jìn)入回收箱中，將磨削和粉塵集中收集和處理，不污染環(huán)境。

進(jìn)一步，所述第一氣缸、電機(jī)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接同一個(gè)供電開關(guān)系統(tǒng)。在第一氣缸啟動(dòng)時(shí)，就需要電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)磨削塊旋轉(zhuǎn)，開始磨削拋光后就會(huì)產(chǎn)生磨削和粉塵，負(fù)壓風(fēng)機(jī)也就需要同時(shí)進(jìn)行吸收磨削和粉塵，因此，這三個(gè)裝置需要同時(shí)啟動(dòng)，將三個(gè)裝置連接同一個(gè)供電開關(guān)系統(tǒng)，可以節(jié)省操作時(shí)間。

進(jìn)一步，所述第二氣缸連接有間斷通電控制系統(tǒng)。當(dāng)?shù)谝粴飧淄苿?dòng)磨削塊對(duì)門板磨削拋光一個(gè)來回之后，間斷通電控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)第二氣缸通電，第二氣缸推動(dòng)第一氣缸沿滑軌向前推動(dòng)一定距離之后，對(duì)第二氣缸斷電，第一氣缸再推動(dòng)磨削塊對(duì)門板進(jìn)行磨削拋光，如此反復(fù)，可實(shí)現(xiàn)磨削塊自動(dòng)對(duì)整個(gè)門板的磨削拋光。

進(jìn)一步，所述磨削塊與旋轉(zhuǎn)圓盤扣接。磨削塊長(zhǎng)時(shí)間對(duì)門板磨削拋光之后，會(huì)逐漸損耗磨平，磨削塊扣接在旋轉(zhuǎn)圓盤上，方便拆卸更換磨削塊。

進(jìn)一步：所述機(jī)架上設(shè)置有對(duì)門板進(jìn)行緊固的螺釘。門板放置在機(jī)架上被磨削塊磨削拋光時(shí)，因磨削拋光時(shí)磨削塊與門板接觸摩擦較大，門板可能會(huì)移動(dòng)影響磨削拋光質(zhì)量，螺釘?shù)脑O(shè)置可以將門板緊固，門板不會(huì)移動(dòng)，磨削拋光效果更好。

進(jìn)一步，所述滑軌下方連接有第三氣缸。當(dāng)門板磨削拋光完畢之后，第三氣缸啟動(dòng)，將滑軌往上推動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)滑軌上設(shè)置的第二氣缸和與第二氣缸連接的電機(jī)、旋轉(zhuǎn)圓盤、磨削塊向上運(yùn)動(dòng)，方便將門板從機(jī)架上取出，也方便將下一塊門板放置在機(jī)架上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型門板磨削拋光機(jī)實(shí)施例的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中第一氣缸、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)圓盤和磨削塊的連接示意圖。

圖4為圖1中防塵罩的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、第一氣缸2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)圓盤4、磨削塊5、滑軌6、第二氣缸7、防塵罩8、負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、回收管10、回收箱11、螺釘12、第三氣缸13。

實(shí)施例基本參考圖1、圖2、圖3和圖4所示：門板磨削拋光機(jī)，包括機(jī)架1、第一氣缸2和磨削塊5，機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)門板進(jìn)行緊固的螺釘12，機(jī)架1的側(cè)方設(shè)有滑軌6，第一氣缸2滑動(dòng)安裝在滑軌6內(nèi)，滑軌6下方螺紋連接有第三氣缸13，磨削塊5的上部扣接有旋轉(zhuǎn)圓盤4，旋轉(zhuǎn)圓盤4上固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3與第一氣缸2螺紋連接，第一氣缸2的左側(cè)螺紋連接有第二氣缸7，第二氣缸7連接有間斷通電控制系統(tǒng)，機(jī)架1上方焊接有防塵罩8，防塵罩8的頂部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)9，負(fù)壓風(fēng)機(jī)9外連接有回收管10，回收管10的右端插入回收箱11中，第一氣缸2、電機(jī)3和負(fù)壓風(fēng)機(jī)9連接在同一個(gè)供電開關(guān)系統(tǒng)上。

使用時(shí)，啟動(dòng)第三氣缸13，將滑軌6向上推動(dòng)，進(jìn)而將磨削塊5向上推動(dòng)，留出空間將門板放置于機(jī)架1上，旋緊螺釘12將門板固定穩(wěn)固，再利用第三氣缸13將磨削塊5恢復(fù)到與門板緊貼的位置，此時(shí)啟動(dòng)供電開關(guān)系統(tǒng)，第一氣缸2、電機(jī)3和負(fù)壓風(fēng)機(jī)9同時(shí)啟動(dòng)，第一氣缸2帶動(dòng)磨削塊5在門板上來回滑動(dòng)，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨削塊5旋轉(zhuǎn)著對(duì)門板磨削拋光，負(fù)壓風(fēng)機(jī)9啟動(dòng)對(duì)磨削拋光產(chǎn)生的磨削和粉末吸收進(jìn)入防塵罩8中，然后通過回收管10進(jìn)入回收箱11中集中收集和處理；當(dāng)?shù)谝粴飧?推動(dòng)磨削塊5對(duì)門板的寬度方向磨削拋光一個(gè)來回之后，間斷通電控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)第二氣缸7通電，第二氣缸7推動(dòng)第一氣缸2沿滑軌6向右推動(dòng)一定距離之后，對(duì)第二氣缸7斷電，第一氣缸2再推動(dòng)磨削塊5對(duì)門板進(jìn)行磨削拋光，如此反復(fù)，直至實(shí)現(xiàn)磨削塊5對(duì)整個(gè)門板的磨削拋光。磨削拋光完畢之后，啟動(dòng)第三氣缸13，第三氣缸13向上推動(dòng)滑軌6，再旋松螺釘12，將磨削拋光好的門板取出，然后再放入下一塊門板；磨削塊5長(zhǎng)時(shí)間對(duì)門板磨削拋光之后，會(huì)逐漸損耗磨平，磨削塊5扣接在旋轉(zhuǎn)圓盤4上，方便拆卸更換磨削塊5。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。