本實(shí)用新型涉及陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種拋光機(jī)總成。

背景技術(shù)：

陶瓷拋光機(jī)的長(zhǎng)度可根據(jù)其負(fù)載的磨頭總成數(shù)量而定，但最小長(zhǎng)度不會(huì)短于4米。其輸送帶下需要鋪設(shè)可以承托陶瓷磚的耐磨板，現(xiàn)有的耐磨板包括耐磨陶瓷塊和托板基體，所述耐磨陶瓷塊與托板基體之間通過(guò)粘結(jié)劑粘合。但實(shí)際生產(chǎn)中耐磨陶瓷塊的尺寸存在公差，使得耐磨底板的表面會(huì)出現(xiàn)不平整，需要進(jìn)行精細(xì)打磨；又或者在粘合的過(guò)程中，多余的粘結(jié)劑無(wú)法及時(shí)排出，積聚在耐磨陶瓷塊與托板基體之間，使得局部鼓起或整體傾斜。并且現(xiàn)有輔助橫梁橫移擺動(dòng)的長(zhǎng)軸是以若干段傳動(dòng)軸通過(guò)普通聯(lián)軸器連接，其缺乏柔韌度，使得拋光機(jī)容易發(fā)生振動(dòng)，會(huì)進(jìn)一步放大耐磨板不平整而造成的影響，降低拋光陶瓷磚的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種拋光機(jī)總成，其能夠保證陶瓷磚在拋光的輸送過(guò)程中高度平穩(wěn)。

一種拋光機(jī)總成，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座和橫梁，所述底座設(shè)有皮帶輪輸送組，所述皮帶輪輸送組包括輸送帶，所述輸送帶下方設(shè)有一體式耐磨墊板，所述一體式耐磨墊板包括耐磨層、粘結(jié)劑層以及整體平整的基板，所述耐磨層為一件一體成型的完整耐磨板材，所述完整耐磨板材背面與所述基板正面之間通過(guò)粘結(jié)劑壓合，所述基板上布有多個(gè)貫穿基板的溢流孔，粘結(jié)劑部分地漫溢入溢流孔內(nèi)，所述底座還包括輔助橫梁整體橫移擺動(dòng)的長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸由若干段傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器連接。

本實(shí)用新型所述橫梁內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)具有多根位于同一平面上的工字鋼和槽鋼，所述工字鋼等間距平行排列，所述槽鋼位于相鄰的兩根工字鋼之間且與工字鋼互相垂直，形成單層式承重結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述完整耐磨板材正面的面積在0.09m²以上，厚度在8mm以下。

本實(shí)用新型所述基板的背面設(shè)有耐腐蝕涂層。

本實(shí)用新型所述完整耐磨板材是氧化硅構(gòu)件、氧化鋁構(gòu)件、氧化鋯構(gòu)件或者鎢鋼構(gòu)件。

本實(shí)用新型公開(kāi)的拋光機(jī)總成采用了新式的一體式耐磨墊板，并且其長(zhǎng)軸改為以萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，有效避免陶瓷磚在輸送過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)，大大提高了拋光機(jī)的成品率。本實(shí)用新型可用于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述橫梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所述一體式耐磨墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是所述橫梁的全剖圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1～4所示，一種拋光機(jī)總成，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座1和橫梁2，所述底座1設(shè)有皮帶輪輸送組，所述皮帶輪輸送組包括輸送帶3，所述輸送帶3下方設(shè)有一體式耐磨墊板4，所述一體式耐磨墊板4包括耐磨層41、粘結(jié)劑層42以及整體平整的基板43，所述耐磨層41為一件一體成型的完整耐磨板材，所述完整耐磨板材背面與所述基板43正面之間通過(guò)粘結(jié)劑壓合，所述基板43上布有多個(gè)貫穿基板43的溢流孔，粘結(jié)劑部分地漫溢入溢流孔內(nèi)，所述底座1還包括輔助橫梁2整體橫移擺動(dòng)的長(zhǎng)軸5，所述長(zhǎng)軸5由若干段傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器51連接。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述橫梁2內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)具有多根位于同一平面上的工字鋼21和槽鋼22，所述工字鋼21等間距平行排列，所述槽鋼22位于相鄰的兩根工字鋼21之間且與工字鋼21互相垂直，形成單層式承重結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述完整耐磨板材正面的面積在0.09m²以上，厚度在8mm以下。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述基板43的背面設(shè)有耐腐蝕涂層。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述完整耐磨板材是氧化硅構(gòu)件、氧化鋁構(gòu)件、氧化鋯構(gòu)件或者鎢鋼構(gòu)件。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述皮帶托輥4與輸送輥2的比例為1:2～1:4.5。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。