專利名稱：燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及燃煤煙氣凈化技術(shù)，特別是一種燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔。
二背景技術(shù)：
燃煤的鍋爐，工業(yè)窯爐煙氣排放是大氣污染物的主要來源，長期以來已出現(xiàn)了不少脫硫裝置，但成功運(yùn)行于工業(yè)生產(chǎn)的則很少，而用于中小型鍋爐的脫硫裝置(如專利98230596.6)一般都存在系統(tǒng)運(yùn)行阻力大，液體噴淋密度小，氣液接觸的比表面積小，運(yùn)行中煙塵、反應(yīng)物、生成物易在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢造成系統(tǒng)堵塞，脫硫率低，反應(yīng)物利用率低等狀況，而對于一般的填料塔來說，還有填料難以均勻分布，不恰當(dāng)?shù)囊簹獗仍斐梢悍旱痊F(xiàn)象，使得該類設(shè)備不能長期良性運(yùn)行。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行阻力小、脫硫率高且能耗與費(fèi)用低，同時易于安裝，自動化操作的燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔，其特征在于它是由噴霧反應(yīng)器、反應(yīng)吸收器和儲液槽上下順序安裝組成，噴霧反應(yīng)器內(nèi)裝有霧化器，霧化器內(nèi)設(shè)有高壓氣體出口，噴霧反應(yīng)器中部安裝有吸收液進(jìn)料管，它與噴霧反應(yīng)器內(nèi)的霧化器相連，噴霧反應(yīng)器上部為煙氣進(jìn)口，反應(yīng)吸收器內(nèi)與噴霧反應(yīng)器連接處通過支撐板規(guī)則且垂直連接有填料管，反應(yīng)吸收器內(nèi)還安裝有列管填料除霧器和煙氣出口，儲液槽底部有排污口。
本實(shí)用新型中的噴霧反應(yīng)器為先逆流后順流式噴霧脫硫反應(yīng)器，中部的反應(yīng)吸收器為氣液并流管狀填料反應(yīng)吸收器，先逆流后順流式噴霧脫硫反應(yīng)器內(nèi)安裝的是一個高壓氣體霧化液體的上噴式霧化器。霧化所用的液體由吸收液進(jìn)料管通過高壓輸入霧化器內(nèi)，當(dāng)燃煤鍋爐煙氣經(jīng)過除塵器由引風(fēng)機(jī)通過煙氣進(jìn)口送入噴霧反應(yīng)器后，與霧化器的高壓氣體所霧化的高度分散的石灰液滴先逆流接觸，煙氣中的二氧化硫部分被吸收，生成硫酸鈣或亞硫酸鈣，同時高溫?zé)煔獗谎杆倮鋮s，從150℃--190℃下降到35℃--50℃左右。然后霧滴由于重力和煙氣的推動作用，進(jìn)一步接觸反應(yīng)，反應(yīng)后氣體和液體同時進(jìn)入氣液并流管狀填料反應(yīng)吸收器，然后落在與支撐板相連的填料管上，形成液膜與煙氣一起并流運(yùn)行，煙氣中的二氧化硫進(jìn)一步與液膜中的石灰石或石灰反應(yīng)，而被脫除。反應(yīng)后的液體落入儲液槽，煙氣進(jìn)入除霧器除霧后成為潔凈的煙氣，燃后通過煙氣出口排入大氣。
本實(shí)用新型所述的燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著的優(yōu)點(diǎn)是，脫硫率可達(dá)90--95％，同時系統(tǒng)脫硫率可根據(jù)液氣比、pH值、填料的高度以及漿料的濃度來控制；吸收液中石灰石或石灰的利用率可達(dá)98％以上；運(yùn)行阻力小于850Pa，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單易于安裝，采用自動化操作，易于管理，運(yùn)行可靠；排出的CaSO4晶體，可用于建筑材料和制取硫酸的原料等，可廣泛適用于電站以及中小型燃煤鍋爐煙氣、燃煤窯爐煙氣的脫硫。
四

圖1為本實(shí)用新型所述燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為先逆流后順流式噴霧脫硫反應(yīng)器(1)內(nèi)上噴式霧化器(2)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為支撐板(12)與填料管(4)的結(jié)構(gòu)示意圖；五、具體實(shí)施方案結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。見圖1，燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔，是由先逆流后順流式噴霧脫硫反應(yīng)器(1)、氣液并管狀填料反應(yīng)吸收器(3)和儲液槽(5)上下順序安裝構(gòu)成。噴霧反應(yīng)器(1)內(nèi)裝有高壓氣體霧化液體的上噴式霧化器(2)，上噴式霧化器(2)內(nèi)有高壓氣體出口(11)，吸收液進(jìn)料管(8)從噴霧脫硫反應(yīng)器(1)側(cè)面插入與上噴式霧化器(2)相連，見圖2，霧化器(2)采用不銹鋼或聚四氟乙稀材料制成，在噴霧脫硫反應(yīng)器(1)與反應(yīng)吸收器(3)連接處通過支撐板(12)規(guī)則且垂直連接有填料管(4)，見圖3，填料管(4)采用不銹鋼或耐高溫有機(jī)材料制作。
權(quán)利要求1.一種燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔，其特征在于它是由噴霧反應(yīng)器[1]、反應(yīng)吸收器[3]和儲液槽[5]上下順序安裝組成，噴霧反應(yīng)器[1]內(nèi)裝有霧化器[2]，霧化器[2]內(nèi)設(shè)有高壓氣體出口[11]，噴霧反應(yīng)器[1]中部安裝有吸收液進(jìn)料管[8]，它與噴霧反應(yīng)器[1]內(nèi)的霧化器[2]相連，噴霧反應(yīng)器[1]上部為煙氣進(jìn)口，反應(yīng)吸收器[3]內(nèi)與噴霧反應(yīng)器[1]連接處通過支撐板[12]規(guī)則垂直連接有填料管[4]，反應(yīng)吸收器[3]內(nèi)還安裝有列管填料除霧器[6]和煙氣出口[9]，儲液槽[5]底部有排污口[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔，其特征在于填料管[4]可采用不銹鋼或耐高溫有機(jī)材料制作，霧化器[2]采用不銹鋼或聚四氟乙烯材料制作。
專利摘要一種燃煤鍋爐煙氣脫硫填料塔,它的上部分為先逆流后順流式噴霧反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)噴霧器采用高壓氣體霧化液體的方式,中部分為垂直排放的規(guī)則填料管,使塔內(nèi)形成數(shù)個上下直通的氣液并流的通道,液體在填料壁形成液膜,以增大氣液接觸面積,脫硫器內(nèi)部安裝有列管填料除霧器。本實(shí)用新型填料規(guī)則易于制作,且結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,系統(tǒng)運(yùn)行阻力低,脫硫率高,吸收劑利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低,無二次污染。
文檔編號B01D53/78GK2518573SQ0127309
公開日2002年10月30日 申請日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者居明, 于文敦, 王連軍 申請人:南京理工大學(xué)