一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，包括吸收塔、噴淋裝置、臭氧氣體分布器、臭氧發(fā)生器、自制氧氣單元、氧化風(fēng)機(jī)、固液分離器、液液分離器，還包括氣旋除霧器、布袋除塵器、循環(huán)泵吸收塔與臭氧氣體分布器相連，燃煤鍋爐直接連接布袋除塵器，布袋除塵器設(shè)有2個(gè)排出口，排出口分別與儲(chǔ)塵設(shè)備和臭氧氣體分布器相連，氣旋除霧器設(shè)于吸收塔的頂部并且與燃煤煙囪相連。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于中小型燃煤鍋爐煙氣除塵及脫硫脫硝。
【專利說(shuō)明】
一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于大氣污染治理領(lǐng)域，特別是涉及一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，應(yīng)用于中小型燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐煙氣排放的處理，一直是環(huán)保領(lǐng)域不可缺少的一部分，燃煤鍋爐煙氣排放污染物主要為二氧化硫、氮氧化物和粉塵。二氧化硫是具有刺激性臭味的無(wú)色透明氣體，在大氣中，它會(huì)被氧化成硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠，是形成酸雨的主要物質(zhì)。氮氧化物主要是指一氧化氮和二氧化氮。氮氧化物主要損害人的呼吸道，二氧化氮還是酸雨的成因之一。在陽(yáng)光的照射下，由于紫外線的作用使大氣中的氮氧化物、碳?xì)浠衔锖统粞踔g常會(huì)發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)，而生成藍(lán)色煙霧(有時(shí)帶些紫色或黃褐色)。光化學(xué)煙霧的刺激性和危害性比一次污染物強(qiáng)烈得多，所以需杜絕一次污染的產(chǎn)生。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于硫化物、氮氧化物等物質(zhì)的處理主要有以下幾種方法。單獨(dú)脫硝工藝裝置，SCR脫硝工藝裝置的脫硝效率較高，可以達(dá)到90%，但是傳統(tǒng)的SCR脫硝工藝裝置的適宜的反應(yīng)溫度在350?420°C之間，常用燃?xì)鉄煔庾罡邷囟?10°C，采用SCR脫硝工藝裝置不能達(dá)到最佳的反應(yīng)溫度窗口?，F(xiàn)在雖然有了最新的中低溫SCR脫硝裝置，可以在160?300°C之間達(dá)到較好的脫硝效率，但經(jīng)過(guò)脫硫塔后的煙氣溫度一般在50?60°C，若采用中低溫SCR脫硝裝置，則需要配備一套GGH系統(tǒng)裝置，將脫硫塔排出的煙氣加熱后才能達(dá)到脫硝的目的，整個(gè)裝置投資提升，GGH占地面積較大，且GGH容易堵塞，腐蝕，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定。單獨(dú)脫硫工藝裝置，石灰石-石膏濕法脫硫工藝需要為脫硫劑配備一套輸送、儲(chǔ)存系統(tǒng)和后續(xù)的石膏脫水系統(tǒng)裝置，隨著電廠大量運(yùn)行石灰石-石膏濕法脫硫工藝裝置，副產(chǎn)品石膏的銷售市場(chǎng)也趨于飽和，且采用石灰石-石膏法制成的硫酸鈣固體大多發(fā)黑發(fā)黃，品相不佳，銷路有限，且價(jià)格較低，副產(chǎn)品收益較低，其他行業(yè)已經(jīng)不適宜使用此種方法;且石灰石為微溶介質(zhì)，在水中的溶解度下，化學(xué)反應(yīng)速率較緩慢，當(dāng)氣相中302的濃度較低時(shí)，需要較大的鈣硫比和較大的循環(huán)漿液量才能使?jié){液與煙氣中的SO2進(jìn)一步反應(yīng)，對(duì)現(xiàn)在重點(diǎn)地區(qū)要求的SO2排放濃度35mg/Nm3以下，限制了石灰石-石膏法的使用，加上石灰石-石膏運(yùn)行過(guò)程中漿液含固量大，對(duì)設(shè)備的磨損嚴(yán)重(特別是是循環(huán)栗)，增加了裝置運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備的更換、維護(hù)費(fèi)用。單獨(dú)除塵技術(shù)，除塵主流工藝技術(shù)為干式除塵和濕式除塵工藝。干式除塵工藝主要為干式電除塵工藝裝置，電袋復(fù)合除塵裝置等。采用這些除塵裝置，達(dá)不到高效除塵超潔凈的效果。
[0004]因此，研發(fā)一種能在燃煤鍋爐尾部煙氣技術(shù)中同步達(dá)標(biāo)處理粉塵、S02、N0X大氣污染物等的系統(tǒng)裝置，解決在燃煤鍋爐30?180 °C的低溫下處理NOX、SO2、粉塵的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，適用于中小型燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝的一體化裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是解決當(dāng)前使用燃煤鍋爐燃燒后煙氣粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，本實(shí)用新型能使燃煤鍋爐所產(chǎn)生的煙氣在低溫下，處理效果達(dá)到99 %以上的脫硫率、95 %以上的脫硝率和99.9 %以上的除塵率，達(dá)到超潔凈排放的效果，本套裝置投資成本低、能量消耗低、使用便捷。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，包括吸收塔、噴淋裝置、臭氧氣體分布器、臭氧發(fā)生器、自制氧氣單元、氧化風(fēng)機(jī)、固液分離器、液液分離器，其特征在于，還包括氣旋除霧器、布袋除塵器、循環(huán)栗，所述的吸收塔與臭氧氣體分布器相連，所述的吸收塔的內(nèi)壁為混元體防腐層，所述的噴淋裝置與吸收塔混元體防腐層相連，所述燃煤鍋爐直接連接布袋除塵器，所述布袋除塵器設(shè)有2個(gè)排出口，所述排出口分別與儲(chǔ)塵設(shè)備和臭氧氣體分布器相連，所述氣旋除霧器設(shè)于吸收塔的頂部并且與燃煤煙囪相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述噴淋裝置設(shè)于吸收塔的中部。
[0009]進(jìn)一步的，所述循環(huán)栗連接于吸收塔的底部與噴淋裝置之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述吸收塔的底部通過(guò)管道連接有氧化風(fēng)機(jī)。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步的，所述包括采用自制氧氣單元作為臭氧制備的原料氣制備臭氧來(lái)作為一氧化氮氧化劑。
[0013]進(jìn)一步的，所述液液分離器，可采用靜止沉降的方法實(shí)現(xiàn)低溫有機(jī)催化劑和鹽液的分離。
[0014]進(jìn)一步的，副產(chǎn)品銨鹽溶液送入銨鹽溶液池。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:吸收塔內(nèi)裝填低溫有機(jī)催化劑，加速亞酸根鹽的氧化速度，提高氮氧化物和二氧化硫的脫除效率，并能循環(huán)利用。吸收塔的底部由氧化風(fēng)機(jī)鼓入空氣，在低溫有機(jī)催化劑催化的作用下將塔底漿液池的亞硫酸根離子及亞硝酸根離子分別氧化為硫酸根離子及硝酸根離子;本實(shí)用新型采用高效除塵的布袋除塵器，用以去除燃煤鍋爐煙氣中99%的粉塵顆粒。通過(guò)采用氣旋除霧器從而使得凈煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成打液滴，最后被氣旋筒壁液膜捕獲吸收，實(shí)現(xiàn)高效除霧除塵。本實(shí)用新型在具體實(shí)施中副產(chǎn)品銨鹽溶液送入銨鹽溶液池，經(jīng)過(guò)回收干燥處理后送往化肥廠銷售處理，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]本實(shí)用新型主要工藝是燃煤鍋爐的煙氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器高效除塵、臭氧分布器后流入吸收塔，煙氣在吸收塔內(nèi)垂直向上移動(dòng)，與用循環(huán)栗提供給四層噴淋模式的噴淋裝置噴出的混合液中的水發(fā)生反應(yīng)，生成H2SO3和HNO2，其中，S032—和NO2-被混合液中的低溫有機(jī)催化劑捕捉，生成穩(wěn)定的螯合物，在有氧環(huán)境的作用下，螯合物中的S032—和NO〗—成分被氧化成穩(wěn)定的S042—和no3—，并與提供的氨水反應(yīng)生成穩(wěn)定的銨鹽溶液，同時(shí)，低溫有機(jī)催化劑從螯合物中分離并還原。低溫有機(jī)催化劑通過(guò)采用與流入的混合氣體結(jié)合除去氮氧化物、二氧化硫以及部分粉塵，最后經(jīng)過(guò)氣旋除霧器后到燃煤煙囪把超潔凈的凈化氣體排出。
[0017]本系統(tǒng)裝置實(shí)現(xiàn)了真正的低溫脫硝，無(wú)需再提高溫度，僅需對(duì)原煙氣系統(tǒng)裝置稍作改動(dòng)，通過(guò)臭氧和低溫有機(jī)催化劑共同作用，在30?180°C的溫度區(qū)間即實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的低溫脫硝。在同一個(gè)整體系統(tǒng)中，可以同時(shí)具有脫硝(達(dá)95%以上)、脫硫(可達(dá)99%以上)、除塵(可達(dá)99.9 %以上)；使二氧化硫:10mg/Nm3以下，氮氧化物:30mg/Nm3以下，粉塵5mg/Nm3以下等污染物超潔凈減排效果;獨(dú)特的反應(yīng)基理和一體化裝置，低溫有機(jī)催化劑可有效阻止亞酸鹽分解的逆反應(yīng)發(fā)生，并且無(wú)氨法脫硫中間產(chǎn)物NH4SO3的產(chǎn)生，氣體通過(guò)氣旋除霧器技術(shù)裝置處理后更有效的避免了煙氣拖尾、氨逃逸現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置的流程不意圖。
[0019]【附圖說(shuō)明】:其中I為吸收塔，2為噴淋裝置，3為臭氧氣體分布器，4為臭氧發(fā)生器，5為自制氧氣單元，6為氧化風(fēng)機(jī)，7為固液分離器，8為液液分離器，9為銨鹽溶液池，1為燃煤鍋爐，11為氣旋除霧器，12為儲(chǔ)渣設(shè)備，13為混元體防腐層，14為布袋除塵器，15為儲(chǔ)塵設(shè)備，16為氨水供給罐，17為氨水供給栗，18為循環(huán)栗，19為燃煤煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]本實(shí)用新型是一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，系統(tǒng)裝置包括吸收塔(I)、噴淋裝置(2)、臭氧氣體分布器(3)、臭氧發(fā)生器(4)、自制氧氣單元(5)、氧化風(fēng)機(jī)(6)、固液分離器(7)、液液分離器(8)、氣旋除霧器(11)、混元體防腐層(13)、布袋除塵器(14)、循環(huán)栗(18)、燃煤煙囪(19)。
[0023]本實(shí)用新型的工藝流程步驟如下:
[0024]步驟一:燃煤鍋爐(10)煙氣經(jīng)過(guò)高效除塵的布袋除塵器(14)除去大部分粉塵，然后再經(jīng)過(guò)臭氧氣體分布器(3)與臭氧反應(yīng)后，進(jìn)入吸收塔(I)，本步驟屬于低溫脫硝，其溫度為50 °C左右；
[0025]步驟二:自制氧氣單元(5)的氧氣進(jìn)入臭氧發(fā)生器(4)，臭氧發(fā)生器(4)產(chǎn)生的臭氧混合氣進(jìn)入煙道內(nèi)安裝的臭氧氣體分布器(3)氧化煙氣中的低價(jià)氮氧化物，煙道內(nèi)的臭氧氣體分布器(3)使臭氧與煙氣充分接觸，煙氣中低價(jià)態(tài)的氮氧化物被氧化成高價(jià)氮氧化物后，進(jìn)入吸收塔(I);
[0026]步驟三:煙氣在有防止被腐蝕的混元體防腐層(13)的吸收塔(I)內(nèi)垂直向上移動(dòng)，與吸收塔(I)內(nèi)的噴淋裝置(2)的四層噴淋層噴出，并與混合液中的水發(fā)生反應(yīng)，其混合液體是經(jīng)循環(huán)栗把底部混合溶液循環(huán)噴淋使用，生成H2SO3和HNO2，其中，S032—和NO2-被混合液中的低溫有機(jī)催化劑捕捉，生成穩(wěn)定的螯合物，在有氧環(huán)境下，螯合物中的S032—和NO〗—成分被氧化成穩(wěn)定的S042—和N03—。氣體通過(guò)氣旋除霧器(11)后，使得凈煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成打液滴，最后被氣旋筒壁液膜捕獲吸收，實(shí)現(xiàn)高效除霧除塵，其吸收塔(I)內(nèi)壁不受腐蝕，凈化的超潔凈氣體經(jīng)燃煤煙囪排出。
[0027]步驟四:穩(wěn)定的S042—和N03—，與氨水供給罐(16)內(nèi)由氨水供給栗送來(lái)的氨水反應(yīng)生成穩(wěn)定的銨鹽溶液，并經(jīng)固液分離器(7)分離出固體渣粒到儲(chǔ)渣設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理，然后再經(jīng)液液分離器(8)把低溫有機(jī)催化劑從螯合物中分離并還原，再次流入吸收塔(I)內(nèi)。液液分離器(8)分離出的銨鹽溶液進(jìn)入銨鹽溶液池(9)，經(jīng)過(guò)回收干燥處理后送往化肥廠等銷售處理，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
[0028]進(jìn)一步的，所述自制氧氣單元(5)，也可采用使用方提供的制備氧氣的設(shè)備供氧給臭氧發(fā)生器(4)產(chǎn)生臭氧；
[0029]進(jìn)一步，所述液液分離器(8)，可采用靜止沉降的方法實(shí)現(xiàn)低溫有機(jī)催化劑和鹽液的分離。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]本實(shí)用新型是一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，系統(tǒng)裝置包括吸收塔(I)、噴淋裝置(2)、臭氧氣體分布器(3)、臭氧發(fā)生器(4)、自制氧氣單元(5)、氧化風(fēng)機(jī)(6)、固液分離器(7)、液液分離器(8)、氣旋除霧器(11)、混元體防腐層(13)、布袋除塵器(14)、循環(huán)栗(18)、燃煤煙囪(19)。
[0032]本實(shí)用新型的工藝流程步驟如下:
[0033]步驟一:燃煤鍋爐(10)煙氣經(jīng)過(guò)高效除塵的布袋除塵器(14)除去大部分粉塵，然后再經(jīng)過(guò)臭氧氣體分布器(3)與臭氧反應(yīng)后，進(jìn)入吸收塔(I)，本步驟屬于低溫脫硝，其溫度為 100。。；
[0034]步驟二:自制氧氣單元(5)的氧氣進(jìn)入臭氧發(fā)生器(4)，臭氧發(fā)生器(4)產(chǎn)生的臭氧混合氣進(jìn)入煙道內(nèi)安裝的臭氧氣體分布器(3)氧化煙氣中的低價(jià)氮氧化物，煙道內(nèi)的臭氧氣體分布器(3)使臭氧與煙氣充分接觸，煙氣中低價(jià)態(tài)的氮氧化物被氧化成高價(jià)氮氧化物后，進(jìn)入吸收塔(I);
[0035]步驟三:煙氣在有防止被腐蝕的混元體防腐層(13)的吸收塔(I)內(nèi)垂直向上移動(dòng)，與吸收塔(I)內(nèi)的噴淋裝置(2)的四層噴淋層噴出，并與混合液中的水發(fā)生反應(yīng)，其混合液體是經(jīng)循環(huán)栗把底部混合溶液循環(huán)噴淋使用，生成H2SO3和HNO2，其中，S032—和NO2-被混合液中的低溫有機(jī)催化劑捕捉，生成穩(wěn)定的螯合物，在有氧環(huán)境下，螯合物中的S032—和NO〗—成分被氧化成穩(wěn)定的S042—和N03—。氣體通過(guò)氣旋除霧器(11)后，使得凈煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成打液滴，最后被氣旋簡(jiǎn)壁液膜捕獲吸收，實(shí)現(xiàn)高效除霧除塵，其吸收塔(I)內(nèi)壁不受腐蝕，凈化的超潔凈氣體經(jīng)燃煤煙囪排出。
[0036]步驟四:穩(wěn)定的S042—和N03—，與氨水供給罐(16)內(nèi)由氨水供給栗送來(lái)的氨水反應(yīng)生成穩(wěn)定的銨鹽溶液，并經(jīng)固液分離器(7)分離出固體渣粒到儲(chǔ)渣設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理，然后再經(jīng)液液分離器(8)把低溫有機(jī)催化劑從螯合物中分離并還原，再次流入吸收塔(I)內(nèi)。液液分離器(8)分離出的銨鹽溶液進(jìn)入銨鹽溶液池(9)，經(jīng)過(guò)回收干燥處理后送往化肥廠等銷售處理，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
[0037]實(shí)施例3:
[0038]本實(shí)用新型是一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，系統(tǒng)裝置包括吸收塔(I)、噴淋裝置(2)、臭氧氣體分布器(3)、臭氧發(fā)生器(4)、自制氧氣單元(5)、氧化風(fēng)機(jī)(6)、固液分離器(7)、液液分離器(8)、氣旋除霧器(11)、混元體防腐層(13)、布袋除塵器(14)、循環(huán)栗(18)、燃煤煙囪(19)。
[0039]本實(shí)用新型的工藝流程步驟如下:
[0040]步驟一:燃煤鍋爐(10)煙氣經(jīng)過(guò)高效除塵的布袋除塵器(14)除去大部分粉塵，然后再經(jīng)過(guò)臭氧氣體分布器(3)與臭氧反應(yīng)后，進(jìn)入吸收塔(I)，本步驟屬于低溫脫硝，其溫度為 150。。；
[0041]步驟二:自制氧氣單元(5)的氧氣進(jìn)入臭氧發(fā)生器(4)，臭氧發(fā)生器(4)產(chǎn)生的臭氧混合氣進(jìn)入煙道內(nèi)安裝的臭氧氣體分布器(3)氧化煙氣中的低價(jià)氮氧化物，煙道內(nèi)的臭氧氣體分布器(3)使臭氧與煙氣充分接觸，煙氣中低價(jià)態(tài)的氮氧化物被氧化成高價(jià)氮氧化物后，進(jìn)入吸收塔(I);
[0042]步驟三:煙氣在有防止被腐蝕的混元體防腐層(13)的吸收塔(I)內(nèi)垂直向上移動(dòng)，與吸收塔(I)內(nèi)的噴淋裝置(2)的四層噴淋層噴出，并與混合液中的水發(fā)生反應(yīng)，其混合液體是經(jīng)循環(huán)栗把底部混合溶液循環(huán)噴淋使用，生成H2SO3和HNO2，其中，S032—和NO2-被混合液中的低溫有機(jī)催化劑捕捉，生成穩(wěn)定的螯合物，在有氧環(huán)境下，螯合物中的S032—和NO〗—成分被氧化成穩(wěn)定的S042—和N03—。氣體通過(guò)氣旋除霧器(11)后，使得凈煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成打液滴，最后被氣旋筒壁液膜捕獲吸收，實(shí)現(xiàn)高效除霧除塵，其吸收塔(I)內(nèi)壁不受腐蝕，凈化的超潔凈氣體經(jīng)燃煤煙囪排出。
[0043]步驟四:穩(wěn)定的S042—和N03—，與氨水供給罐(16)內(nèi)由氨水供給栗送來(lái)的氨水反應(yīng)生成穩(wěn)定的銨鹽溶液，并經(jīng)固液分離器(7)分離出固體渣粒到儲(chǔ)渣設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理，然后再經(jīng)液液分離器(8)把低溫有機(jī)催化劑從螯合物中分離并還原，再次流入吸收塔(I)內(nèi)。液液分離器(8)分離出的銨鹽溶液進(jìn)入銨鹽溶液池(9)，經(jīng)過(guò)回收干燥處理后送往化肥廠等銷售處理，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原理和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，包括吸收塔、噴淋裝置、臭氧氣體分布器、臭氧發(fā)生器、自制氧氣單元、氧化風(fēng)機(jī)、固液分離器、液液分離器，其特征在于，還包括氣旋除霧器、布袋除塵器、循環(huán)栗，所述的吸收塔與臭氧氣體分布器相連，所述的吸收塔的內(nèi)壁為混元體防腐層，所述的噴淋裝置與吸收塔混元體防腐層相連，所述燃煤鍋爐直接連接布袋除塵器，所述布袋除塵器設(shè)有2個(gè)排出口，所述排出口分別與儲(chǔ)塵設(shè)備和臭氧氣體分布器相連，所述氣旋除霧器設(shè)于吸收塔的頂部并且與燃煤煙囪相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，其特征在于，所述噴淋裝置設(shè)于吸收塔的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，其特征在于，所述循環(huán)栗連接于吸收塔的底部與噴淋裝置之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙氣低溫有機(jī)催化超潔凈循環(huán)的一體化裝置，其特征在于，所述吸收塔的底部通過(guò)管道連接有氧化風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D53/76GK205461713SQ201620217064
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】何利, 從明耀, 陸詩(shī)詣, 楊曉
【申請(qǐng)人】北京長(zhǎng)信太和節(jié)能科技有限公司