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一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置的制造方法

文檔序號:9956299閱讀:1008來源:國知局
一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣的脫硫脫硝裝置,尤其是涉及一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐所用的煤粉中含有硫,在經(jīng)1200°C?1500°C高溫?zé)七^程中,原料中的硫經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成302進(jìn)入煙氣,燃煤鍋爐排放的SO2A到國內(nèi)SO2排放總量的很大一部分,根據(jù)對燃煤鍋爐煙氣的分析,有如下特點:
[0003](I)燃煤鍋爐煙氣中SO2濃度變化非常快且濃度波動幅度大;
[0004](2)燃煤鍋爐排放的煙氣溫度通常在120°C?160°C之間波動;
[0005](3)燃煤鍋爐煙氣中的粉塵濃度基本上在15g/Nm3至30g/Nm3之間變化;
[0006](4)燃煤鍋爐排放煙氣的氧含量在5 %?8 %之間變化;
[0007](5)燃煤鍋爐排放煙氣的含濕量較大,通常在8%?10.5%之間波動。
[0008]綜上所述,燃煤鍋爐的煙氣溫度大多在120?160°C之間,所處的煙氣環(huán)境條件比較惡劣,如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等,燃煤鍋爐煙氣302的排放濃度達(dá)到600?800mg/Nm3,NOx的排放濃度達(dá)到500?700mg/Nm3,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0009]目前,對于燃煤鍋爐煙氣的處理,脫硝工藝主要是以氨水為還原劑,與爐膛中氮氧化物反應(yīng);然后進(jìn)行脫除SO2氣體,其中SO2氣體的脫除方法采用濕法工藝,上述方法存在諸多缺點:
[0010]1、脫硝工藝主要是以氨水為還原劑,與爐膛中氮氧化物反應(yīng);其缺點在于氨水和液氨為危險貨物不便于運(yùn)輸和儲存;而尿素溶液需在現(xiàn)場配制、輸送、稀釋、混合再噴入到爐膛中去,脫硝效率低,工藝復(fù)雜,投資成本和日常維護(hù)費用較高。
[0011]2、濕法脫硫則采用洗滌塔形式,會產(chǎn)生含高濃度無機(jī)氯鹽以及重金屬的廢水,產(chǎn)生二次污染,需配備廢水處理系統(tǒng),投資成本高,運(yùn)行費用也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置,爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝主要是以Ca(OH)2S脫硫劑,與爐膛中SO2反應(yīng),生成(亞)硫硫鈣去除,使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行下去,煙氣中的SO2的脫除效率高;脫硝工藝,氨氣通過噴氨隔柵的噴嘴噴入煙氣中,繼而進(jìn)入SCR反應(yīng)器,當(dāng)煙氣流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化劑層時,發(fā)生催化反應(yīng),NOx被選擇性的還原為N2和水;該裝置具有脫硫效率高,脫硝效率高,投資運(yùn)行費用低,可靠性高,能耗低,維護(hù)易,占地面積小,系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點;S02的排放濃度40mg/Nm3,NOx的排放濃度40mg/Nm3,粉塵排放濃度5mg/Nm3,優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(SO2< 50mg/Nm3,N0x < 100mg/Nm3,粉塵排放濃度< 20mg/Nm3),吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物,使煙氣達(dá)標(biāo)排放,避免對環(huán)境造成污染。
[0013]本實用新型的技術(shù)方案是:一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置,包括燃煤鍋爐、煙氣在線監(jiān)測控制裝置、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、水浴式氨氣化器、風(fēng)機(jī)、煙囪,其特征在于:所述燃煤鍋爐順序連接煙氣在線監(jiān)測控制裝置、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、水浴式氨氣化器、風(fēng)機(jī)、煙囪,所述煙氣在線監(jiān)測控制裝置連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī),變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)上方連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接卸料器,卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉,變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)下方連接混合發(fā)生器,混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī),另一路通過氫氧化鈣噴射管連接氫氧化鈣噴射口,氫氧化鈣噴射口位于燃煤鍋爐爐膛的側(cè)壁上方,燃煤鍋爐煙氣出口通過進(jìn)布袋除塵器管道連接布袋除塵器,進(jìn)布袋除塵器管道上設(shè)置有活性炭噴入口,活性炭噴入口通過活性炭噴射管連接混合發(fā)生器,混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī),混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī),變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接卸料器,卸料器連接活性炭料倉,所述SCR反應(yīng)器中間設(shè)有催化劑層,SCR反應(yīng)器上部與氨氣/空氣混合器連接,氨氣/空氣混合器一路與稀釋氨氣風(fēng)機(jī)連接,另一路與氨氣緩沖槽出口連接,所述水浴式氨氣化器,包括筒體、盤管式換熱管、水浴式氨氣化器進(jìn)液管和水浴式氨氣化器出氣管,筒體內(nèi)下部設(shè)有電加熱器,筒體左側(cè)下端設(shè)有水浴式氨氣化器進(jìn)液管,筒體右側(cè)上端設(shè)有水浴式氨氣化器出氣管,四組盤管式換熱管均勻安裝在筒體內(nèi),筒體頂部安裝有上封頭,筒體底部安裝有下封頭,下封頭為平底板,水浴式氨氣化器出氣管與氨氣緩沖槽進(jìn)口連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置,爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝主要是以Ca(OH)2S脫硫劑,與爐膛中SO2反應(yīng),生成(亞)硫硫鈣去除,使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行下去,煙氣中的SO2的脫除效率高;脫硝工藝,氨氣通過噴氨隔柵的噴嘴噴入煙氣中,繼而進(jìn)入SCR反應(yīng)器,當(dāng)煙氣流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化劑層時,發(fā)生催化反應(yīng),NOx被選擇性的還原為N2和水;該裝置具有脫硫效率高,脫硝效率高,投資運(yùn)行費用低,可靠性高,能耗低,維護(hù)易,占地面積小,系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點;S02的排放濃度40mg/Nm3,NOx的排放濃度40mg/Nm3,粉塵排放濃度5mg/Nm3,優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(S02< 50mg/Nm3,NOx < 100mg/Nm3,粉塵排放濃度< 20mg/Nm3),吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物,使煙氣達(dá)標(biāo)排放,避免對環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中件5水浴式氨氣化器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1、圖2中,1.燃煤鍋爐,2.煙氣在線監(jiān)測控制裝置,3.布袋除塵器,4.SCR反應(yīng)器,5.水浴式氨氣化器,6.氫氧化鈣干粉料倉,7.卸料器,8.電子螺旋秤,9.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī),10.高壓羅茨風(fēng)機(jī),11.混合發(fā)生器,12.氫氧化鈣噴射管,13.氫氧化鈣噴射口,14.活性炭料倉,15.卸料器,16.電子螺旋秤,17.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī),18.高壓羅茨風(fēng)機(jī),19.混合發(fā)生器,20.活性炭噴射管,21.活性炭噴入口,22.稀釋氨氣風(fēng)機(jī),23.氨氣/空氣混合器,24.氨氣緩沖槽,25.催化劑層,26.風(fēng)機(jī),27.煙囪,28.進(jìn)布袋除塵器管道,51.水浴式氨氣化器進(jìn)液管,52.電加熱器,53.盤管式換熱管,54.筒體,55.水浴式氨氣化器出氣管,56.上封頭,57.下封頭。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1、圖2所示,本實用新型是一種燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)噴鈣脫硫低溫脫硝裝置,包括燃煤鍋爐1、煙氣在線監(jiān)測控制裝置2、布袋除塵器3、SCR反應(yīng)器4、水浴式氨氣化器5、風(fēng)機(jī)26、煙囪27,其特征在于:所述燃煤鍋爐I順序連接煙氣在線監(jiān)測控制裝置2、布袋除塵器3、SCR反應(yīng)器4、水浴式氨氣化器5、風(fēng)機(jī)26、煙囪27,所述煙氣在線監(jiān)測控制裝置2連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)9,變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)9上方連接電子螺旋秤8,電子螺旋秤8連接卸料器7,卸料器7連接氫氧化鈣干粉料倉6,變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)9下方連接混合發(fā)生器11,混合發(fā)生器11 一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)10,另一路通過氫氧化鈣噴射管12連接氫氧化鈣噴射口 13,氫氧化鈣噴射口 13位于燃煤鍋爐I爐膛的側(cè)壁上方,燃煤鍋爐I煙氣出口通過進(jìn)布袋除塵器管道28連接布袋除塵器3,進(jìn)布袋除塵器管道28上設(shè)置有活性炭噴入口 21,活性炭噴入口 21通過活性炭噴射管20連接混合發(fā)生器19,混合發(fā)生器19 一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)18,混合發(fā)生器19上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)17,變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)17連接電子螺旋秤16,電子螺旋秤16連
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