一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式ggh系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置及方法
【專利摘要】一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，一臺(tái)殼程介質(zhì)為熱媒水、管程介質(zhì)為凝結(jié)水的管殼式水水換熱器，流量調(diào)節(jié)閥，同時(shí)相鄰的凝結(jié)水管路上還設(shè)置有流量計(jì)；在凝結(jié)水出管殼式水水換熱器后的凝結(jié)水管路上設(shè)置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學(xué)取樣閥連接有化學(xué)取樣管路；所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟：a）首先觀察并測(cè)定鍋爐排煙溫度達(dá)到余熱回收要求；b）開啟沖洗疏放閥，對(duì)管殼式水水換熱器的凝結(jié)水管路進(jìn)行沖洗；c）通過取樣閥對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行化學(xué)取樣并合格；d）將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運(yùn)狀態(tài)；e）控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)回收鍋爐排煙余熱之凝結(jié)水。
【專利說明】
一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置及方法，屬于一種燃煤發(fā)電機(jī)組節(jié)能減排技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣超低排放燃煤機(jī)組出于設(shè)備防腐限制和煙囪擴(kuò)散能力的要求，要求煙囪排煙溫度高于設(shè)定值。夏季機(jī)組高負(fù)荷，存在煙囪排煙溫度遠(yuǎn)高于要求值得情況。此時(shí)，大量熱量隨著高溫?zé)煔鈸p耗掉，存在可觀的節(jié)能空間。目前，沒有一種基于煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)組成合理，使用方便可靠，能在特定工況下(如夏季高溫)有效回收鍋爐排煙余熱，提高機(jī)組效率，既能保證凝結(jié)水水質(zhì)安全、又能根據(jù)鍋爐排煙溫度最大限度回收鍋爐排煙余熱的煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置及方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，在管式GGH煙氣加熱器前的熱媒水管路串聯(lián)一臺(tái)管殼式水水換熱器，該管殼式水水換熱器的殼程介質(zhì)為熱媒水，管程介質(zhì)為凝結(jié)水;在凝結(jié)水進(jìn)管殼式水水換熱器前的凝結(jié)水管路上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，同時(shí)相鄰的凝結(jié)水管路上還設(shè)置有流量計(jì);在凝結(jié)水出管殼式水水換熱器后的凝結(jié)水管路上設(shè)置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學(xué)取樣閥連接有化學(xué)取樣管路。
[0005]作為優(yōu)選:所述的管殼式水水換熱器串接在管式GGH煙氣加熱器和管式GGH冷卻器之間的熱媒水管路中，并在所述管殼式水水換熱器兩端的熱媒水管路上連接有用閥門控制的熱媒水短接管路;所述管殼式水水換熱器內(nèi)的管程均采用耐腐蝕材質(zhì)制成。
[0006]—種利用所述的煙氣余熱回收裝置進(jìn)行煙氣余熱回收方法，所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟:
a)首先觀察并測(cè)定鍋爐排煙溫度達(dá)到余熱回收要求；
b)開啟沖洗疏放閥，對(duì)管殼式水水換熱器的凝結(jié)水管路進(jìn)行沖洗；
c)通過取樣閥對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行化學(xué)取樣并合格；
d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運(yùn)狀態(tài)；
e)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)回收鍋爐排煙余熱之凝結(jié)水。
[0007]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)組成合理，使用方便可靠，能在特定工況下(如夏季高溫)有效回收鍋爐排煙余熱，提高機(jī)組效率，既能保證凝結(jié)水水質(zhì)安全、又能根據(jù)鍋爐排煙溫度最大限度回收鍋爐排煙余熱等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本發(fā)明所述的一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器2，在管式GGH煙氣加熱器2前的熱媒水管路8串聯(lián)一臺(tái)管殼式水水換熱器I，該管殼式水水換熱器I的殼程介質(zhì)為熱媒水，管程介質(zhì)為凝結(jié)水;在凝結(jié)水進(jìn)管殼式水水換熱器I前的凝結(jié)水管路9上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥4，同時(shí)相鄰的凝結(jié)水管路9上還設(shè)置有流量計(jì)5;在凝結(jié)水出管殼式水水換熱器I后的凝結(jié)水管路上設(shè)置通過沖洗疏放閥7連接有沖洗疏放管，通過化學(xué)取樣閥6連接有化學(xué)取樣管路。
[0010]圖中所示，所述的管殼式水水換熱器I串接在管式GGH煙氣加熱器2和管式GGH冷卻器3之間的熱媒水管路8中，并在所述管殼式水水換熱器I兩端的熱媒水管路8上連接有用閥門10控制的熱媒水短接管路11;所述管殼式水水換熱器I內(nèi)的管程均采用耐腐蝕材質(zhì)制成。
[0011]—種利用所述的煙氣余熱回收裝置進(jìn)行煙氣余熱回收方法，所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟:
a)首先觀察并測(cè)定鍋爐排煙溫度達(dá)到余熱回收要求；
b)開啟沖洗疏放閥，對(duì)管殼式水水換熱器的凝結(jié)水管路進(jìn)行沖洗；
c)通過取樣閥對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行化學(xué)取樣并合格；
d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運(yùn)狀態(tài)；
e)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)回收鍋爐排煙余熱之凝結(jié)水。
[0012]本發(fā)明所述的余熱回收裝置用凝結(jié)水回收煙氣中的余熱，并根據(jù)排煙溫度控制凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度，在保證排煙溫度達(dá)到要求的情況下，最大限度回收煙氣中的熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能最大化。
[0013]實(shí)施例:本發(fā)明在管式GGH煙氣加熱器前熱媒水管路串聯(lián)一臺(tái)管殼式水水換熱器，殼程介質(zhì)為熱媒水，管程介質(zhì)為凝結(jié)水；
水水換熱器凝結(jié)水流動(dòng)利用低加壓阻形成；
水水換熱器凝結(jié)水通過流量調(diào)節(jié)閥和控制系統(tǒng)，根據(jù)煙囪排煙溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，使排煙溫度控制在合理范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)特定工況下鍋爐排煙余熱利用最大化。
[0014]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，其特征在于:在管式GGH煙氣加熱器前的熱媒水管路串聯(lián)一臺(tái)管殼式水水換熱器，該管殼式水水換熱器的殼程介質(zhì)為熱媒水，管程介質(zhì)為凝結(jié)水;在凝結(jié)水進(jìn)管殼式水水換熱器前的凝結(jié)水管路上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，同時(shí)相鄰的凝結(jié)水管路上還設(shè)置有流量計(jì);在凝結(jié)水出管殼式水水換熱器后的凝結(jié)水管路上設(shè)置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學(xué)取樣閥連接有化學(xué)取樣管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣超低排放燃煤發(fā)電機(jī)組管式GGH系統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述的管殼式水水換熱器串接在管式GGH煙氣加熱器和管式GGH冷卻器之間的熱媒水管路中，并在所述管殼式水水換熱器兩端的熱媒水管路上連接有用閥門控制的熱媒水短接管路;所述管殼式水水換熱器內(nèi)的管程均采用耐腐蝕材質(zhì)制成。3.—種利用權(quán)利要求1或2所述的煙氣余熱回收裝置進(jìn)行煙氣余熱回收方法，其特征在于所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟: a)首先觀察并測(cè)定鍋爐排煙溫度達(dá)到余熱回收要求； b)開啟沖洗疏放閥，對(duì)管殼式水水換熱器的凝結(jié)水管路進(jìn)行沖洗； c)通過取樣閥對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行化學(xué)取樣并合格； d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運(yùn)狀態(tài)； e)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)回收鍋爐排煙余熱之凝結(jié)水。
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK106016326SQ201610540216
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】張建龍, 錢曉峰, 趙朝陽
【申請(qǐng)人】浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司