一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，主要用于現(xiàn)有和擬建燃煤熱電、企業(yè)鍋爐煙氣尾氣超低排放和城市生活與工業(yè)污泥無害化處置工程。
【背景技術】
[0002]燃煤煙氣超低排放標準為:二氧化硫35mg/m3以下，氮氧化物50mg/m3以下，粉塵5mg/m3以下。目前超低排放技術與裝備已經(jīng)成熟，但投資大，運行成本高，屬純投入性配套項目。更重要的是污泥無害化處置難，能耗大，處置成本高。本發(fā)明充分利用燃煤企業(yè)煙氣廢能和高溫鍋爐的資源優(yōu)勢，將燃煤煙氣與污泥處置二類技術與裝備進行科學集成，不僅有助于提升超低排放標準，更重要的是解決了城市與工業(yè)污泥處置難的問題，并通過污泥處置收益平衡超低排放的投入成本，達到煙泥共治、節(jié)能環(huán)保、企業(yè)減負的目的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種節(jié)能環(huán)保，低成本，高效益，利用煙氣廢能干化污泥，節(jié)約能源，大幅降低污泥處置成本的燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，它主要由煙氣超低排放處置裝置和煙氣烘干污泥處置裝置兩大部分組成，所述的煙氣超低排放處置裝置包括一燃煤鍋爐煙氣出口的煙氣脫硝裝置，通過主煙道連接于煙氣脫硝裝置的主除塵器，該主除塵器通過風機依次連接脫硫裝置和濕式除塵器，并最后連接尾氣排放煙囪；所述的煙氣脫硝裝置通過一根引煙管道連接所述煙氣烘干污泥處置裝置中的污泥烘干機，該污泥烘干機則通過一根回煙管道將作用于污泥烘干的煙氣排入與之相連的主除塵器;所述的煙氣烘干污泥處置裝置還配置有泥庫氣體凈化器、污泥儲存庫和污泥輸送
目.ο
[0005]作為優(yōu)選:所述引煙管道的入煙口配置有雙向引煙閘門，在所述的回煙管道上設置有檢修閘門，所述的引煙管道、污泥烘干機、回煙管道與所述的主煙道形成了雙通路煙道;所述污泥烘干機中至少包括一用于污泥與煙氣直混干化、降低煙氣溫度的污泥烘干流道，并在該污泥烘干流道的煙氣出口連接所述回煙管道。
[0006]本發(fā)明利用熱電和企業(yè)鍋爐資源，在燃煤煙氣超低排放改造或擬建項目中，科學配置一套利用煙氣烘干污泥的處置系統(tǒng)。在技術集成上，污泥在煙氣干化的過程中不僅回收了煙氣廢能，還降低了煙氣溫度，而且可有效吸附煙氣中的部分二氧化硫和大部分的細顆粒物粉塵，有助降低超低排放工藝中的降溫熱耗和減輕除塵、脫硫設備負荷，提升尾氣排放質量，降低煙氣治理處置成本。利用煙氣廢能干化污泥，節(jié)約能源，大幅降低污泥處置成本，處置污泥的收益使超低排放改造或擬建項目，從純消耗性投入項目轉化為微盈利項目。這種煙氣與污泥共治的技術集成處置系統(tǒng)，具有節(jié)能環(huán)保，低成本，高效益的顯著特點，有助加速大氣和水土污染物防治運動計劃的實施。
[0007]本發(fā)明具有節(jié)能環(huán)保，低成本，高效益，利用煙氣廢能干化污泥，節(jié)約能源，大幅降低污泥處置成本等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹:圖1所示，本發(fā)明所述的一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，它主要由煙氣超低排放處置裝置和煙氣烘干污泥處置裝置兩大部分組成，所述的煙氣超低排放處置裝置主要包括一燃煤鍋爐煙氣出口的煙氣脫硝裝置9，通過主煙道7連接于煙氣脫硝裝置9的主除塵器10，所述的主除塵器10為電、袋式除塵器。
[0010]所述的主除塵器10通過風機11依次連接脫硫裝置12和濕式除塵器13，并最后連接尾氣排放煙囪14;所述的煙氣脫硝裝置9通過一根引煙管道2連接所述煙氣烘干污泥處置裝置中的污泥烘干機3，該污泥烘干機3則通過一根回煙管道4將作用于污泥烘干的煙氣排入與之相連的主除塵器10;所述的煙氣烘干污泥處置裝置還配置有泥庫氣體凈化器6、污泥儲存庫15和污泥輸送裝置16。
[0011]圖中所示，所述引煙管道2的入煙口配置有雙向引煙閘門1，在所述的回煙管道4上設置有檢修閘門5，所述的引煙管道2、污泥烘干機3、回煙管道4與所述的主煙道7形成了雙通路煙道，以便污泥烘干設備的檢修；
所述污泥烘干機3中至少包括一用于污泥與煙氣直混干化、降低煙氣溫度的污泥烘干流道，并在該污泥烘干流道的煙氣出口連接所述回煙管道4;經(jīng)污泥烘干機烘干的污泥可作為輔助燃料與煤摻燒，摻燒比例可以控制在10%以內。這種干化污泥與煤混合的燃料，在高溫鍋爐8燃燒過程中完全氧化了污泥中的有害氣體，回收了污泥中的熱值，使污泥處置達到真正意義上的無害化處理和資源化利用。
[0012]由于污泥烘干機在污泥烘干流程中污泥與煙氣直混干化，降低了煙氣溫度(降溫至接近露點溫度)，后通過回煙管道排入主除塵器脫塵，降低了脫硫吸收塔前降溫能耗；同時，污泥在烘干過程中可吸附大量的細顆粒物粉塵和部分二氧化硫，有助減輕脫硫吸收塔與濕式除塵器的負荷，可有效提升煙氣超低排放的質量。
[0013]本發(fā)明是在燃煤煙氣超過排放處置系統(tǒng)的基礎，在脫硝(氮氧化物)系統(tǒng)和電、袋除塵器的中間，科學配置一套煙氣烘干污泥處置系統(tǒng)，該系統(tǒng)因污泥烘干機的檢修需要，通過煙氣導向閥(閘)和引煙管道把煙氣引入污泥烘干機，而后通過排煙管道將污泥干化后的煙氣排入主除塵器，利用污泥與煙氣直混干化，降低煙溫(煙溫將至露點溫度以上)，有利降低脫硫吸收塔降溫能耗，污泥在脫水干化過程中可吸附煙氣中大量的細顆粒物和部分二氧化硫，有利減輕脫硫和濕式細顆粒物除塵器的負荷。
[0014]實施例:本發(fā)明由燃煤煙氣超低排放設備系統(tǒng)和煙氣烘干污泥設備系統(tǒng)兩部分所組成。燃煤煙氣超低排放設備系統(tǒng)，由煙氣脫硝系統(tǒng)、電(袋)除塵器、脫硫系統(tǒng)、濕式細顆粒物除塵器和煙管煙囪系統(tǒng)等所組成；煙氣烘干污泥設備系統(tǒng)，由排煙管、轉窯式污泥烘干機、污泥儲備庫、干化污泥成品倉、污泥異味凈化器和污泥進、出料輸送系統(tǒng)所組成。煙氣烘干污泥設備系統(tǒng)的引煙風機一般與超低排放設備系統(tǒng)共用，也可以在污泥烘干排煙管上獨立配置。煙氣烘干的污泥成品作為輔助燃料送至煤場，干化污泥與煤摻燒比控制在10%以內，干污泥與原煤的混合燃料送入鍋爐高溫燃燒，氧化污泥中的有害氣體，回收污泥熱值，完成污泥無害化處理與資源化利用。經(jīng)該方法及處置系統(tǒng)高質量凈化處置后的燃煤煙氣尾氣排入大氣。
【主權項】
1.一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，它主要由煙氣超低排放處置裝置和煙氣烘干污泥處置裝置兩大部分組成，所述的煙氣超低排放處置裝置主要包括一燃煤鍋爐煙氣出口的煙氣脫硝裝置，通過主煙道連接于煙氣脫硝裝置的主除塵器，該主除塵器通過風機依次連接脫硫裝置和濕式除塵器，并最后連接尾氣排放煙囪；其特征在于所述的煙氣脫硝裝置通過一根引煙管道連接所述煙氣烘干污泥處置裝置中的污泥烘干機，該污泥烘干機則通過一根回煙管道將作用于污泥烘干的煙氣排入與之相連的主除塵器;所述的煙氣烘干污泥處置裝置還配置有泥庫氣體凈化器、污泥儲存庫和污泥輸送裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，其特征在于所述引煙管道的入煙口配置有雙向引煙閘門，在所述的回煙管道上設置有檢修閘門，所述的引煙管道、污泥烘干機、回煙管道與所述的主煙道形成了雙通路煙道;所述污泥烘干機中至少包括一用于污泥與煙氣直混干化、降低煙氣溫度的污泥烘干流道，并在該污泥烘干流道的煙氣出口連接所述回煙管道。
【專利摘要】一種燃煤煙氣與污泥的集成處置系統(tǒng)，它主要由煙氣超低排放處置裝置和煙氣烘干污泥處置裝置兩大部分組成，所述的煙氣超低排放處置裝置主要包括一燃煤鍋爐煙氣出口的煙氣脫硝裝置，通過主煙道連接于煙氣脫硝裝置的主除塵器，該主除塵器通過風機依次連接脫硫裝置和濕式除塵器，并最后連接尾氣排放煙囪；所述的煙氣脫硝裝置通過一根引煙管道連接所述煙氣烘干污泥處置裝置中的污泥烘干機，該污泥烘干機則通過一根回煙管道將作用于污泥烘干的煙氣排入與之相連的主除塵器；所述的煙氣烘干污泥處置裝置還配置有泥庫氣體凈化器、污泥儲存庫和污泥輸送裝置；它具有節(jié)能環(huán)保，低成本，高效益，利用煙氣廢能干化污泥，節(jié)約能源，大幅降低污泥處置成本等特點。
【IPC分類】B01D50/00, C02F11/12, F23J15/02, B01D53/60
【公開號】CN105502877
【申請?zhí)枴緾N201510855977
【發(fā)明人】林斌炎
【申請人】林斌炎
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日