一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其包括反應爐、霧化器、活性吸附劑多孔格柵、靜電除塵器、PH控制閥、流量計和廢水沉積槽，反應爐的底部設(shè)置廢水沉積槽，反應爐下部連接煙氣管道，反應爐內(nèi)從下向上依次設(shè)置活性吸附劑多孔格柵、霧化器和靜電除塵器，霧化器上連接PH控制閥和流量計，霧化器和靜電除塵器之間設(shè)置液封隔液板，其將煙氣脫硫和除塵設(shè)備結(jié)合在一個反應爐內(nèi)，并通過液封隔液板將兩套設(shè)備分隔，防止霧化器霧化的堿液影響靜電除塵設(shè)備的運行，同時本實用新型提高了霧化器的脫硫效率。本實用新型能有效除去煙氣中的硫氧化物、氮氧化物、粉塵，達到緩解愈發(fā)嚴重霧霾酸雨問題的目的，是國家提倡安裝的高效煙氣深度凈化裝置。
【專利說明】
一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理設(shè)備，特別是涉及一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，屬于廢氣處理與凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國的能源結(jié)構(gòu)中化石燃料占了近90%，其中煤炭更是占了60%?；剂系拇罅块_采使用一方面促進了經(jīng)濟的發(fā)展，同時也向環(huán)境提出了嚴峻的挑戰(zhàn)?；剂系闹苯尤紵秊槲覈娏?、鋼鐵、建材、化工等行業(yè)提供了直接能源，以燃煤為例，煤炭燃燒后產(chǎn)生的煙氣中含有大量的粉塵、可吸入顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物。粉塵、可吸入顆粒物的大量排放是造成我國霧霾現(xiàn)象嚴重的主要原因，霧霾現(xiàn)象的日益嚴重也引起了公眾對化石燃料粗放式使用的關(guān)注。我國是世界上最大的二氧化硫排放國，同時也是世界第三大酸雨區(qū)，燃煤煙氣中的硫化物、氮氧化物是造成我國酸雨現(xiàn)象嚴重的首要原因。因此，化石燃料燃燒后煙氣的脫硫除塵工作對解決我國霧霾、酸雨問題都具有極其重要的意義。PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾天氣日益增多，燃煤電廠、鋼鐵燒結(jié)等煙氣排放標準和監(jiān)管越來越嚴格。凈化煙氣、減少煙囪大煙，治理PM2.5，確保煙塵達標并超低排放，高效煙氣深度凈化裝置是國家提倡安裝的治理PM2.5，霧霾，酸雨的清潔裝置，對實現(xiàn)我國經(jīng)濟的健康持續(xù)發(fā)展，保護自然生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)國民經(jīng)濟的綠色發(fā)展都有重要的意義

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其將煙氣脫硫和除塵設(shè)備結(jié)合在一個反應爐內(nèi)，并通過液封隔液板將兩套設(shè)備分隔，防止霧化器霧化的堿液影響靜電除塵設(shè)備的運行，同時本實用新型提高了霧化器的脫硫效率。本本實用新型能夠有效除去煙氣中的硫氧化物、氮氧化物、粉塵，達到緩解我國愈發(fā)嚴重的霧霾酸雨問題的目的，是一種國家提倡安裝的高效煙氣深度凈化裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其包括反應爐、霧化器、活性吸附劑多孔格柵、靜電除塵器、PH控制閥、流量計和廢水沉積槽，其特征在于，所述反應爐的底部設(shè)置有所述廢水沉積槽，所述反應爐的下部連接有煙氣管道，所述反應爐內(nèi)從下向上依次設(shè)置有所述活性吸附劑多孔格柵、霧化器和靜電除塵器，所述霧化器上連接有所述PH控制閥和流量計，所述霧化器和靜電除塵器之間設(shè)置有液封隔液板，所述液封隔液板包括圓盤板、通氣管和帽板，其中，所述圓盤板上密集設(shè)置有通孔，所述圓盤板上還設(shè)置有通氣管，所述通氣管的頂端設(shè)置有帽板，帽板的下表面與所述通氣管的頂端之間設(shè)置有開口，且帽板的橫截面積大于所述通氣管的橫截面，以便煙氣通過該開口向上流通。
[0005]進一步，作為優(yōu)選，所述靜電除塵器包括殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)和高壓電機組。
[0006]進一步，作為優(yōu)選，所述靜電除塵器采用多組電極管，每個電極管都構(gòu)成一個電離吸附容器，并排多組電極管置于所述反應爐上方。
[0007]進一步，作為優(yōu)選，所述靜電除塵器為濕法靜電除塵器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009](I)本實用新型可以提高效率，節(jié)約設(shè)備建設(shè)資金:本實用新型將處理燃煤產(chǎn)生的煙氣除塵裝置和脫硫裝置結(jié)合在一起，提高了處理燃煤煙氣的效率，并設(shè)計了液封隔液板使脫硫除塵都能正常工作，設(shè)備使用更加經(jīng)濟性，效率更高，節(jié)約了設(shè)備建設(shè)資金。
[0010](2)提高反應時間，加快反應速度:本實用新型的在霧化器脫硫處使用了多孔吸附隔柵和高效催化劑，能吸附煙氣中的污染氣體，提高污染氣體與霧化器噴淋出堿液的反應時間，同時多孔格柵中的催化劑可使氮氧化物和硫氧化物與堿液的反應加快，提高了裝置脫硫的效率。
[0011](3)本實用新型采用多組電極管吸附粉塵能力強:靜電除塵器采用多組電極管，每個電極管都可看成一個電離吸附容器，并排多組電極管置于反應爐上方，解決了以前電極較少，吸附粉塵能力弱的問題。
[0012](4)煙氣可被深度凈化，實現(xiàn)污染氣體、粉塵超低排放:本實用新型中霧化器，PH控制閥、液封隔液板、濕法靜電除塵等設(shè)備工作效率高，反應速度快，經(jīng)本裝置處理后的煙氣可實現(xiàn)深度凈化，實現(xiàn)污染氣體、粉塵超低排放，解決了傳統(tǒng)煙氣處理設(shè)備笨重、工作效率低的問題；
[0013](6)高效催化劑的使用使硫氧化物、氮氧化物充分反應:本實用新型的霧化器噴出堿液中可以溶有酞箐鈷脫硫催化劑，能夠催化煙氣中的硫氧化物加快與堿液反應。這種催化劑外觀為蘭灰色粉末狀，在氨水和堿溶液中溶解性能好，化學穩(wěn)定性好，95°C以下保持穩(wěn)定，無毒害，對設(shè)備無腐蝕，溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色;具有很強的吸氧載氧能力，催化活性尚?？商嵘徐F化器嗔淋喊液的脫硫效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的液封隔液板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的液封隔液板的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的靜電除塵器的工作原理的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]在圖中:1、反應爐，2、霧化器，3、活性吸附劑多孔格柵，4、靜電除塵器，5、PH控制閥，6、流量計，7、廢水沉積槽，8、液封隔液板，9、煙氣管道，10、圓盤板，11、通氣管，12、帽板，13、通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其包括反應爐1、霧化器2、活性吸附劑多孔格柵3、靜電除塵器4、PH控制閥5、流量計6和廢水沉積槽7，其特征在于，所述反應爐I的底部設(shè)置有所述廢水沉積槽7，所述反應爐I的下部連接有煙氣管道9，所述反應爐I內(nèi)從下向上依次設(shè)置有所述活性吸附劑多孔格柵3、霧化器2和靜電除塵器4，所述霧化器2上連接有所述PH控制閥5和流量計6，所述霧化器2和靜電除塵器4之間設(shè)置有液封隔液板8，所述液封隔液板8包括圓盤板10、通氣管11和帽板12，其中，所述圓盤板10上密集設(shè)置有通孔13，所述圓盤板10上還設(shè)置有通氣管11，所述通氣管11的頂端設(shè)置有帽板12，帽板12的下表面與所述通氣管11的頂端之間設(shè)置有開口，且帽板12的橫截面積大于所述通氣管的橫截面，以便煙氣通過該開口向上流通，并防止霧化器霧化的堿液影響靜電除塵設(shè)備的運行。
[0021]在本實施例中，所述靜電除塵器包括殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)和高壓電機組。在本實施例中，所述靜電除塵器采用多組電極管，每個電極管都構(gòu)成一個電離吸附容器，并排多組電極管置于所述反應爐上方。所述靜電除塵器為濕法靜電除塵器。
[0022]本實用新型的高效煙氣脫硫除塵設(shè)備主要是利用濕法靜電除塵、濕法H)G技術(shù)處理煙氣中的粉塵和硫氧化物、氮氧化物等污染氣體。其工作原理是:煙氣通過裝置的反應爐內(nèi)時，通過噴淋吸收劑或吸附劑去除煙氣中的粉塵和二氧化硫，并使其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化合物，多孔吸附催化劑格柵起到吸附煙氣中硫氧化物、氮氧化物，增加污染氣體與堿液的接觸反應時間。裝置上方的靜電除塵器由多組電極管構(gòu)成，煙氣流經(jīng)電極管，煙氣中的粉塵會被電離吸附到電極管內(nèi)壁。電極管內(nèi)壁粉塵吸附量達到一定值時，靜電除塵器會斷電抖動使吸附的粉塵落入廢水沉積槽中。
[0023]本裝置使用濃度為31%的氨水作為脫硫劑(實驗室實驗確定該濃度氨水吸收二氧化硫和氮氧化物的效果最佳)，氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進行測定。煙氣中的污染氣體經(jīng)霧化器處理后生成的硫酸氨漿液，硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子，可輸送到化肥廠生產(chǎn)氮肥。
[0024]多孔吸附催化劑格柵起到吸附煙氣中硫氧化物、氮氧化物，增加污染氣體與堿液的接觸反應時間。在霧化器和靜電除塵器之間設(shè)計了一層隔液板，隔液板的作用有兩方面，一是為了將脫硫后的尾氣濕潤，增強粉塵導電性，達到濕法除塵的目的；二是防止脫硫時霧化的煙氣進入靜電除塵設(shè)備，影響設(shè)備正常運行以及腐蝕除塵器。裝置上方的靜電除塵器WESP由多組電極管構(gòu)成，煙氣流經(jīng)電極管，煙氣中的粉塵會被電離吸附到電極管內(nèi)壁。電極管內(nèi)壁粉塵吸附量達到一定值時，靜電除塵器會斷電抖動使吸附的粉塵落入廢水槽中，然后排出反應爐，通電后本裝置即可繼續(xù)工作。
[0025]濕法除塵器的工作原理如圖4所示，把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。用鎢絲做其中的一極，這種金屬耐腐蝕性好，使用的壽命長，可靠性高。除塵器的其他部分材料是碳鋼，常用于除塵器的殼體、煙風道或支腿等;304或316L不銹鋼，主要用于各種耐腐蝕部位;其次是花崗巖、鑄石膠泥、耐酸水泥、各種玻璃鋼，常用于濕法除塵器的外殼和防腐層。
[0026]在本實施例中，可以采用脫硫催化劑，霧化器噴出堿液中溶有酞箐鈷脫硫催化劑，能夠催化煙氣中的硫氧化物，加快與堿液反應。酞箐鈷脫硫催化劑的物化性能為:外觀:蘭灰色粉末狀，堆密度0.96g/cm3，有效成份:多92 %，不溶物:<3 %。在氨水和堿溶液中溶解性能好，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學穩(wěn)定性好，95 °C以下保持穩(wěn)定，無毒害，對設(shè)備無腐蝕，溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色;具有很強的吸氧載氧能力，催化活性高。為為酞箐鈷脫硫催化劑的工藝條件:以氨水為堿源時氨水濃度12_18tt，以純堿為堿源時總堿度0.3-0.6N。吸收與再生溫度20-45°C，最好控制30?40°C之間(氨法脫硫應控25-35°C)，TFS濃度1 X 10-6-30 X 10-6 (脫高硫時，可達35 X 10-6),填料塔噴淋密度40?50m3/m2.h填料塔空間線速度0.5-0.8m/s，溶液PH值8-9 (最好8.2-8.8)，液氣比彡12L/m3。
[0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其包括反應爐、霧化器、活性吸附劑多孔格柵、靜電除塵器、PH控制閥、流量計和廢水沉積槽，其特征在于，所述反應爐的底部設(shè)置有所述廢水沉積槽，所述反應爐的下部連接有煙氣管道，所述反應爐內(nèi)從下向上依次設(shè)置有所述活性吸附劑多孔格柵、霧化器和靜電除塵器，所述霧化器上連接有所述PH控制閥和流量計，所述霧化器和靜電除塵器之間設(shè)置有液封隔液板，所述液封隔液板包括圓盤板、通氣管和帽板，其中，所述圓盤板上密集設(shè)置有通孔，所述圓盤板上還設(shè)置有通氣管，所述通氣管的頂端設(shè)置有帽板，帽板的下表面與所述通氣管的頂端之間設(shè)置有開口，且帽板的橫截面積大于所述通氣管的橫截面，以便煙氣通過該開口向上流通，防止霧化器霧化的堿液影響靜電除塵設(shè)備的運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其特征在于:所述靜電除塵器包括殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)和高壓電機組。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其特征在于:所述靜電除塵器采用多組電極管，每個電極管都構(gòu)成一個電離吸附容器，并排多組電極管置于所述反應爐上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種高效煙氣脫硫除塵設(shè)備，其特征在于:所述靜電除塵器為濕法靜電除塵器。
【文檔編號】B01D53/60GK205627630SQ201620415784
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】吳晨, 莊華偉, 候天驕, 劉煥, 高明, 楊鎮(zhèn)豪, 曹龍輝
【申請人】吳晨