一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于燃煤電廠尾部煙氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。為了解決目前對(duì)燃煤電廠尾部煙氣除塵除霧時(shí)，存在二次攜帶導(dǎo)致排出的尾部煙氣中塵/霧含量較高以及除塵除霧裝置布置方式單一的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置及系統(tǒng)，包括分離管，該分離管的上部設(shè)置有若干個(gè)排料縫，分離管的下部設(shè)有旋流產(chǎn)生裝置，且該旋流產(chǎn)生裝置位于分離管內(nèi)，所述排料縫沿與所述分離管的軸線平行的方向延伸，或所述排料縫沿分離管的圓周方向延伸，或排料縫為螺旋形。被甩向分離管的內(nèi)壁的塵/霧會(huì)通過(guò)本實(shí)用新型的排料縫及時(shí)排出，流向分離管外部，從而實(shí)現(xiàn)塵/霧與尾部煙氣的零接觸，避免了尾部煙氣對(duì)塵/霧的二次攜帶，提高了分離效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于燃煤電廠尾部煙氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，全國(guó)大范圍的霧霾天氣越來(lái)越多，空氣污染對(duì)人們生產(chǎn)生活的影響日益嚴(yán)重。降低現(xiàn)役燃煤電廠污染物排放乃至實(shí)現(xiàn)資源化利用，提高燃煤電廠清潔生產(chǎn)水平，已經(jīng)成為燃煤發(fā)電行業(yè)和相關(guān)研究領(lǐng)域的燃眉之急，并引起了廣泛關(guān)注。如圖1所示，目前對(duì)燃煤電廠尾部煙氣除塵除霧時(shí)，旋轉(zhuǎn)的尾部煙氣從除塵除霧裝置40的入口41進(jìn)入，在離心力作用下，尾部煙氣中密度較大的塵/霧43被甩向除塵除霧裝置40的內(nèi)壁，而尾部煙氣會(huì)繼續(xù)向前流動(dòng)從除塵除霧裝置40的出口 42流出，實(shí)現(xiàn)尾部煙氣與塵/霧43的分離，最后使用收集裝置(圖中未示出)將塵/霧43收集下來(lái)。尾部煙氣從除塵除霧裝置40的入口 41流向出口42的過(guò)程中，雖然塵/霧43被甩向了除塵除霧裝置40的內(nèi)壁，但除塵除霧裝置40內(nèi)壁上的一部分塵/霧43會(huì)隨著尾部煙氣的流動(dòng)而再次卷入尾部煙氣中，形成二次攜帶，導(dǎo)致排出的尾部煙氣中塵/霧的含量較高，增加了燃煤電廠污染物的排放，同時(shí)，塵/霧的排出結(jié)構(gòu)單一，限制了除塵除霧裝置40的布置方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決目前對(duì)燃煤電廠尾部煙氣除塵除霧時(shí)，存在二次攜帶導(dǎo)致排出的尾部煙氣中塵/霧含量較高以及除塵除霧裝置布置方式單一的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，該用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置包括分離管，該分離管的上部設(shè)置有若干個(gè)排料縫，所述分離管的下部設(shè)有旋流產(chǎn)生裝置，且該旋流產(chǎn)生裝置位于所述分離管內(nèi)。
[0004]其中，所述排料縫沿與所述分離管的軸線平行的方向延伸。
[0005]其中，所述排料縫的深度方向與所述排料縫的切線方向的夾角為10-90度。
[0006]其中，所述排料縫沿所述分離管的圓周方向延伸。
[0007]其中，所述排料縫為螺旋形。
[0008]其中，所述排料縫為圓形孔或橢圓形孔。
[0009]其中，所述若干個(gè)排料縫的面積占所述分離管上部表面積的10%_90%。
[0010]其中，所述旋流產(chǎn)生裝置為葉輪。
[0011]本實(shí)用新型還提出一種除塵除霧系統(tǒng)，該除塵除霧系統(tǒng)包括SCR脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、電除塵裝置、脫硫塔、煙囪和上述任一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，所述用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置為若干個(gè)，布置于所述脫硫塔頂部，或/和所述脫硫塔與所述煙囪之間的水平煙道中，或/和所述脫硫塔與所述煙囪之間的豎直煙道中，或/和所述煙囪中。
[0012]其中，所述用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置并聯(lián)為若干組，該若干組用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置之間并聯(lián)或串聯(lián)布置。
[0013]本實(shí)用新型用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置及系統(tǒng)具有如下的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的分離管上設(shè)有若干個(gè)排料縫，這樣尾部煙氣中的塵/霧被甩向分離管的內(nèi)壁后，塵/霧會(huì)通過(guò)排料縫及時(shí)排出，流向分離管外部，從而被甩向分離管內(nèi)壁的塵/霧不再與尾部煙氣接觸，避免了尾部煙氣對(duì)分離出來(lái)的塵/霧的二次攜帶，提高了分離效率。本實(shí)用新型用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置布置靈活，布置方式多樣，可水平布置或垂直布置，可布置于脫硫塔頂部，或/和脫硫塔與煙囪之間的水平煙道中，或/和脫硫塔與煙囪之間的豎直煙道中，或/和煙囪中。本實(shí)用新型用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，效果好，維護(hù)方便，性價(jià)比高，且具有較寬的高效運(yùn)行參數(shù)范圍，有效解決了燃煤電廠負(fù)荷變化較大時(shí)其它分離設(shè)備效率低下導(dǎo)致尾部煙氣污染物超標(biāo)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠的超低排放。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的原理示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的局部剖視示意圖；
[0017]圖3為沿圖2A-A方向的剖視示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的旋流產(chǎn)生裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的局部剖視示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的局部剖視示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型除塵除霧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型除塵除霧系統(tǒng)的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的一種布置方式示意圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型除塵除霧系統(tǒng)的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的另一種布置方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖2所示，本實(shí)施例用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置包括分離管15，該分離管15為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁光滑。分離管15的上部設(shè)置有若干個(gè)排料縫13，分離管15的下部設(shè)有旋流產(chǎn)生裝置12，該旋流產(chǎn)生裝置12位于分離管15內(nèi)，例如該旋流產(chǎn)生裝置12焊接固定于分離管15的內(nèi)壁。其中，排料縫13沿與分離管15的軸線平行的方向延伸，排料縫13可以在分離管15上均勻分布，若干個(gè)排料縫13的面積占分離管15上部表面積的10%-90%。如圖3所示，排料縫13的深度方向O與排料縫13的切線方向P的夾角可以為10-90度。如圖4所示，旋流產(chǎn)生裝置12可以為葉輪，該葉輪上安裝有多個(gè)傾斜葉片16。
[0027]本實(shí)施例用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置在使用過(guò)程中，第一步，帶有塵/霧的尾部煙氣從分離管15的導(dǎo)流入口 11進(jìn)入分離管15;第二步，尾部煙氣流經(jīng)分離管15內(nèi)的旋流產(chǎn)生裝置12后發(fā)生旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋流，由于塵/霧密度較大，在離心力作用下，塵/霧被甩向分離管15的內(nèi)壁;第三步，被甩向分離管15內(nèi)壁的塵/霧通過(guò)排料縫13排出，流向分離管15的外部，并被收集裝置(圖中未示出)收集，由于被甩向分離管15內(nèi)壁的塵/霧流向了分離管15的外部，這樣被甩向分離管15內(nèi)壁的塵/霧不再與尾部煙氣接觸，避免了尾部煙氣對(duì)分離出來(lái)的塵/霧的二次攜帶，提高了分離效率;第四步，進(jìn)入分離管15的尾部煙氣在經(jīng)過(guò)一定長(zhǎng)度的分離過(guò)程后，從分離管15的出口 14流出，實(shí)現(xiàn)塵/霧與尾部煙氣的分離。
[0028]實(shí)施例二
[0029]如圖5所示，本實(shí)施例用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置與實(shí)施例一不同的是排料縫13沿分離管15的圓周方向延伸，排料縫13為五組，每組包括三個(gè)排料縫13，每組排料縫13均勻分布于同一個(gè)圓周上，排料縫13的組數(shù)和每組包括的排料縫13的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0030]實(shí)施例三
[0031]如圖6所示，本實(shí)施例用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置與實(shí)施例一不同的是排料縫13為螺旋形，圖6中排料縫13為一條，排料縫13也可以為多條，均勻分布于分離管15上。
[0032]排料縫13的結(jié)構(gòu)并不限于上述三個(gè)實(shí)施例中描述的結(jié)構(gòu)，排料縫13還可以為圓形孔或橢圓形孔，只要能夠?qū)⒈凰ο蚍蛛x管15內(nèi)壁的塵/霧排出的排料縫13的結(jié)構(gòu)，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]如圖7所示，本實(shí)用新型除塵除霧系統(tǒng)包括用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17、SCR脫硝裝置21、空氣預(yù)熱器22、電除塵裝置23、脫硫塔24和煙囪25，鍋爐20、SCR脫硝裝置21、空氣預(yù)熱器22、電除塵裝置23、脫硫塔24和煙囪25依次連接，用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17為若干個(gè)，布置于脫硫塔24頂部，或/和脫硫塔24與煙囪25之間的水平煙道26中，或/和脫硫塔24與煙囪25之間的豎直煙道27中，或/和煙囪25中，即用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17可以布置于脫硫塔24頂部、脫硫塔24與煙囪25之間的水平煙道26、脫硫塔24與煙囪25之間的豎直煙道27、煙囪25這四個(gè)位置中的任意一個(gè)或多個(gè)位置。關(guān)于布置方式，用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17可以并聯(lián)為若干組，該若干組之間再并聯(lián)或串聯(lián)布置，如圖8所示，三個(gè)用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17并聯(lián)為一組，每組之間再并聯(lián)布置，如圖9所示，三個(gè)用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17并聯(lián)為一組，每組之間再串聯(lián)布置;其中用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置17的個(gè)數(shù)和組數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況(如煙氣量、壓降允許值、塵/霧濃度等)確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，包括分離管，該分離管的上部設(shè)置有若干個(gè)排料縫，所述分離管的下部設(shè)有旋流產(chǎn)生裝置，且該旋流產(chǎn)生裝置位于所述分1?管內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述排料縫沿與所述分離管的軸線平行的方向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述排料縫的深度方向與所述排料縫的切線方向的夾角為10-90度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述排料縫沿所述分離管的圓周方向延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述排料縫為螺旋形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述排料縫為圓形孔或橢圓形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述若干個(gè)排料縫的面積占所述分離管上部表面積的10%-90%。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置，其特征在于，所述旋流產(chǎn)生裝置為葉輪。9.一種包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置的除塵除霧系統(tǒng)，該除塵除霧系統(tǒng)包括SCR脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、電除塵裝置、脫硫塔和煙囪，其特征在于，所述用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置為若干個(gè)，布置于所述脫硫塔頂部，或/和所述脫硫塔與所述煙囪之間的水平煙道中，或/和所述脫硫塔與所述煙囪之間的豎直煙道中，或/和所述煙囪中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除塵除霧系統(tǒng)，其特征在于，所述用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置并聯(lián)為若干組，該若干組用于燃煤電廠尾部煙氣的除塵除霧裝置之間并聯(lián)或串聯(lián)布置。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK205627457SQ201620231320
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】彭維明, 曹文廣, 谷吉林, 馬治安, 王珍, 董方, 孫祿, 黨美琳, 楊李寧
【申請(qǐng)人】中國(guó)華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院有限公司