一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，包括干燥箱，極片從干燥箱的內(nèi)部穿過(guò)，在干燥箱內(nèi)部的極片兩側(cè)安裝有加熱裝置，加熱裝置外側(cè)配套設(shè)有朝向加熱裝置的吹風(fēng)裝置，所述干燥箱的輸入端極片兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向輪，干燥箱輸出端位置的極片兩側(cè)均設(shè)有吸塵盤(pán)口，吸塵盤(pán)口與一號(hào)吸塵管連接；所述吸塵盤(pán)口的上側(cè)安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置干燥箱，能夠在對(duì)極片進(jìn)行除塵之前先對(duì)極片進(jìn)行干燥，干燥之后的極片經(jīng)過(guò)吸塵盤(pán)口對(duì)極片進(jìn)行一次除塵，然后，極片的兩面分別再通過(guò)一號(hào)吸塵槽、二號(hào)吸塵槽進(jìn)行二次吸塵，兩次吸塵能夠使極片上的灰塵得到比較徹底的清理，徹底避免了極片上存在粉塵對(duì)電池性能產(chǎn)生的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]“鋰電池”是一類(lèi)由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N.L ew i s提出并研究。2 O世紀(jì)7 O年代時(shí)，M.S.Whittingham提出并開(kāi)始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長(zhǎng)期沒(méi)有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。
[0003]鋰電池大致可分為兩類(lèi):鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池。
[0004]在鋰電池生產(chǎn)的過(guò)程中，極片是很重要的一個(gè)部件，極片在生產(chǎn)的過(guò)程中需要進(jìn)行分切，在分切時(shí)，極片的表面極易產(chǎn)生粉塵、銅肩、鋁肩等異物，這些異物的存在降低了鋰電池極片的潔凈度，對(duì)于鋰電池的正常使用不利，所以通常需要對(duì)極片進(jìn)行除塵，現(xiàn)在存在很多除塵的設(shè)備，但是現(xiàn)有的除塵設(shè)備在除塵過(guò)程中往往忽視了對(duì)極片的干燥，這種情況下若極片表面不夠干燥就會(huì)導(dǎo)致極片表面的灰塵粘在極片上無(wú)法去除，無(wú)法獲得較好的除塵效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，包括干燥箱，極片從干燥箱的內(nèi)部穿過(guò)，在干燥箱內(nèi)部的極片兩側(cè)安裝有加熱裝置，加熱裝置外側(cè)配套設(shè)有朝向加熱裝置的吹風(fēng)裝置，所述干燥箱的輸入端極片兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向輪，干燥箱輸出端位置的極片兩側(cè)均設(shè)有吸塵盤(pán)口，吸塵盤(pán)口與一號(hào)吸塵管連接;所述吸塵盤(pán)口的上側(cè)安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪，極片經(jīng)二號(hào)導(dǎo)向輪后與設(shè)于一號(hào)吸塵槽上的三號(hào)導(dǎo)向輪連接，極片經(jīng)三號(hào)導(dǎo)向輪之后繞過(guò)位于三號(hào)導(dǎo)向輪上側(cè)的一號(hào)除塵輥，在一號(hào)吸塵槽的頂部、一號(hào)除塵輥的一側(cè)安裝有一號(hào)毛刷;所述極片經(jīng)一號(hào)除塵輥之后與設(shè)于二號(hào)吸塵槽內(nèi)部的四號(hào)導(dǎo)向輪連接，極片繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪之后再繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪上側(cè)的二號(hào)除塵輥，在二號(hào)吸塵槽的頂部、二號(hào)除塵輥的一側(cè)設(shè)有二號(hào)毛刷。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)吸塵槽的底部設(shè)有二號(hào)吸塵管，二號(hào)吸塵槽的底部設(shè)有三號(hào)吸塵管。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)吸塵管、二號(hào)吸塵管和三號(hào)吸塵管均與吸塵裝置連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)毛刷、二號(hào)毛刷的刷毛分別與一號(hào)除塵輥、二號(hào)除塵輥相接處。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置干燥箱，能夠在對(duì)極片進(jìn)行除塵之前先對(duì)極片進(jìn)行干燥，干燥之后的極片經(jīng)過(guò)吸塵盤(pán)口對(duì)極片進(jìn)行一次除塵，然后，極片的兩面分別再通過(guò)一號(hào)吸塵槽、二號(hào)吸塵槽進(jìn)行二次吸塵，兩次吸塵能夠使極片上的灰塵得到比較徹底的清理，徹底避免了極片上存在粉塵對(duì)電池性能產(chǎn)生的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_干燥箱、2-吹風(fēng)裝置、3-加熱裝置、4-一號(hào)吸塵管、5-吸塵盤(pán)口、6-—號(hào)導(dǎo)向輪、7-二號(hào)導(dǎo)向輪、8-三號(hào)導(dǎo)向輪、9-一號(hào)除塵輥、10-—號(hào)吸塵槽、11-二號(hào)吸塵管、12-—號(hào)毛刷、13-三號(hào)吸塵管、14-四號(hào)導(dǎo)向輪、15-二號(hào)除塵輥、16-二號(hào)吸塵槽、17-二號(hào)毛刷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，包括干燥箱I，極片從干燥箱I的內(nèi)部穿過(guò)，在干燥箱I內(nèi)部的極片兩側(cè)安裝有加熱裝置3，加熱裝置3外側(cè)配套設(shè)有朝向加熱裝置3的吹風(fēng)裝置2，吹風(fēng)裝置2將加熱裝置3產(chǎn)生的熱風(fēng)吹向極片，使極片的表面水分蒸發(fā)、保持干燥;所述干燥箱I的輸入端極片兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向輪6，干燥箱I輸出端位置的極片兩側(cè)均設(shè)有吸塵盤(pán)口 5，吸塵盤(pán)口 5與一號(hào)吸塵管4連接;所述吸塵盤(pán)口 5的上側(cè)安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪7，極片經(jīng)二號(hào)導(dǎo)向輪7后與設(shè)于一號(hào)吸塵槽10上的三號(hào)導(dǎo)向輪8連接，極片經(jīng)三號(hào)導(dǎo)向輪8之后繞過(guò)位于三號(hào)導(dǎo)向輪8上側(cè)的一號(hào)除塵輥9，在一號(hào)吸塵槽10的頂部、一號(hào)除塵輥9的一側(cè)安裝有一號(hào)毛刷12;所述極片經(jīng)一號(hào)除塵輥9之后與設(shè)于二號(hào)吸塵槽16內(nèi)部的四號(hào)導(dǎo)向輪14連接，極片繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪14之后再繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪14上側(cè)的二號(hào)除塵輥15，在二號(hào)吸塵槽16的頂部、二號(hào)除塵輥15的一側(cè)設(shè)有二號(hào)毛刷17。所述一號(hào)吸塵槽16的底部設(shè)有二號(hào)吸塵管11，二號(hào)吸塵槽16的底部設(shè)有三號(hào)吸塵管13。所述一號(hào)吸塵管4、二號(hào)吸塵管11和三號(hào)吸塵管13均與吸塵裝置連接。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置干燥箱I，能夠在對(duì)極片進(jìn)行除塵之前先對(duì)極片進(jìn)行干燥，干燥之后的極片經(jīng)過(guò)吸塵盤(pán)口 5對(duì)極片進(jìn)行一次除塵，然后，極片的兩面分別再通過(guò)一號(hào)吸塵槽10、二號(hào)吸塵槽16進(jìn)行二次吸塵，兩次吸塵能夠使極片上的灰塵得到比較徹底的清理，徹底避免了極片上存在粉塵對(duì)電池性能產(chǎn)生的影響。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，包括干燥箱，其特征在于，極片從干燥箱的內(nèi)部穿過(guò)，在干燥箱內(nèi)部的極片兩側(cè)安裝有加熱裝置，加熱裝置外側(cè)配套設(shè)有朝向加熱裝置的吹風(fēng)裝置，所述干燥箱的輸入端極片兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向輪，干燥箱輸出端位置的極片兩側(cè)均設(shè)有吸塵盤(pán)口，吸塵盤(pán)口與一號(hào)吸塵管連接;所述吸塵盤(pán)口的上側(cè)安裝有二號(hào)導(dǎo)向輪，極片經(jīng)二號(hào)導(dǎo)向輪后與設(shè)于一號(hào)吸塵槽上的三號(hào)導(dǎo)向輪連接，極片經(jīng)三號(hào)導(dǎo)向輪之后繞過(guò)位于三號(hào)導(dǎo)向輪上側(cè)的一號(hào)除塵輥，在一號(hào)吸塵槽的頂部、一號(hào)除塵輥的一側(cè)安裝有一號(hào)毛刷;所述極片經(jīng)一號(hào)除塵輥之后與設(shè)于二號(hào)吸塵槽內(nèi)部的四號(hào)導(dǎo)向輪連接，極片繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪之后再繞過(guò)四號(hào)導(dǎo)向輪上側(cè)的二號(hào)除塵輥，在二號(hào)吸塵槽的頂部、二號(hào)除塵輥的一側(cè)設(shè)有二號(hào)毛刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述一號(hào)吸塵槽的底部設(shè)有二號(hào)吸塵管，二號(hào)吸塵槽的底部設(shè)有三號(hào)吸塵管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述一號(hào)吸塵管、二號(hào)吸塵管和三號(hào)吸塵管均與吸塵裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片高效除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述一號(hào)毛刷、二號(hào)毛刷的刷毛分別與一號(hào)除塵輥、二號(hào)除塵輥相接處。
【文檔編號(hào)】B08B1/02GK205599605SQ201620348168
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】程海洋
【申請(qǐng)人】中能東道集團(tuán)有限公司