專利名稱：旋流聚結(jié)型油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油水分離器，尤指一種受油污染的水的分離裝置，也可以用于分離具有不同比重的液體混合物。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種集旋流與聚結(jié)于一體的油水分離器，分離效果好、單位容積處理水量大，同時(shí)適用非乳化狀混和液體和乳化狀混和液體的分離，本實(shí)用新型的另一目的還在于能同時(shí)有效去除液體中的少量不溶固體雜質(zhì)，在通用化程度和適應(yīng)能力上得到加強(qiáng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的一種油水分離器，包括一端設(shè)有出水口的臥式閉合筒體，向上橫向凸起在筒體上的與筒體聯(lián)通的集油室上開有排油口，筒體內(nèi)橫向相間至少設(shè)有二個(gè)內(nèi)置聚結(jié)材料的聚結(jié)分離室，其特征在于一旋流分離室設(shè)立于筒體的最前端，凸出在筒體上方的旋流分離室的集油室上設(shè)有進(jìn)水口與排油口，筒體內(nèi)的旋流分離室底部布有排水口，所述的排水口接通筒體內(nèi)分布在最前的聚結(jié)分離室。
本實(shí)用新型的旋流分離室是旋流重力分離室，借助于進(jìn)水壓力的作用，含油污水在室內(nèi)作旋流運(yùn)動(dòng)，水中浮油旋流集中到集油室，污水及其雜質(zhì)沉降到底部，為了提高油水分離效果，旋流分離室內(nèi)置有流線型旋流分離管；為了避免沉積在分離室底部的少量固體雜質(zhì)堵塞后續(xù)聚結(jié)室內(nèi)的聚結(jié)體，旋流分離室下部設(shè)有錐形集泥斗和排泥口，使少量的固體雜質(zhì)首先被分離。
本實(shí)用新型相間設(shè)置的聚結(jié)分離室之間設(shè)有導(dǎo)流堰板，使水流按縱向設(shè)計(jì)方向曲線流動(dòng)，增加接觸時(shí)間，提高粗?；饔?，本實(shí)用新型筒體內(nèi)的聚結(jié)分離室上方和下方還分別設(shè)有多孔板，兩多孔板在保證水流通暢的前提下，有效阻止了各聚結(jié)體間的流混。
根據(jù)出水要求，或調(diào)節(jié)工況，本實(shí)用新型可在筒體中部另設(shè)一排水口，筒體一端設(shè)置的出水口前還可加設(shè)碳質(zhì)吸附層。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1，臥式閉合筒體(16)的一端設(shè)有出水口(4)，筒體上方橫向設(shè)有三個(gè)向上凸起的與筒體聯(lián)通的集油室(8，9，10)，集油室上分別設(shè)有排油口(5，6，7)，筒體內(nèi)橫向相間設(shè)有波紋板體聚結(jié)分離室(11，12)和改性不銹鋼聚結(jié)分離室(13)，各聚結(jié)室分離間有導(dǎo)流堰板(17，18，19)相隔，以便使水流按縱向設(shè)計(jì)方向曲線流動(dòng)，上方和下方分別布有多孔板(21，22)，以防止聚結(jié)材料混流。集油室(8)直入筒體內(nèi)，構(gòu)成旋流分離室(20)，其內(nèi)置有流線型旋流分離管，進(jìn)水口(1)就設(shè)在旋流分離室上部的集油室(8)上，旋流分離室的下部設(shè)有排水口(15)，其與分布在筒體內(nèi)最前的聚結(jié)分離室(11)水連通。
當(dāng)含油污水流入集油室(8)時(shí)，在進(jìn)水壓力的作用下，污水在室內(nèi)作旋流運(yùn)動(dòng)，水中浮油旋流集中到集油室(8)的中心，并從排油口(5)排出，污水及固體雜質(zhì)沉降到旋流分離室的下部，固體雜質(zhì)在分離室的錐形集泥斗(14)集中后通過排泥口(2)排出，去除了浮油的含油污水從分離室下部的排水口(15)排出，經(jīng)三個(gè)聚結(jié)分離室(11、12、13)的依次聚結(jié)分離，從出水口(4)排出。在聚結(jié)分離過程中，聚結(jié)分離室(11、12)分離出來的油浮上到集油室(9)，并從排油口(6)排出，視工況要求，水流還可從筒體中部設(shè)置的排水口(3)中分流，聚結(jié)分離室(13)分離出的油浮上到集油室(10)，并從排油口(7)排出。
實(shí)施例2，如圖2，臥式閉合筒體(16)的一端設(shè)有出水口(4)，筒體上方橫向設(shè)有三個(gè)向上凸起的與筒體聯(lián)通的集油室(8，9，10)，集油室上分別設(shè)有排油口(5，6，7)，筒體內(nèi)橫向相間設(shè)有內(nèi)置吸油顆粒材料的聚結(jié)分離室(12)和改性不銹鋼聚結(jié)材料的聚結(jié)分離室(13)，聚結(jié)分離室間以導(dǎo)流堰板(17，18，19)相隔，以便使水流按縱向設(shè)計(jì)方向曲線流動(dòng)，上方和下方分別布有多孔板(21，22)，以防止聚結(jié)材料混流。集油室(8)直入筒體內(nèi)，構(gòu)成旋流分離室(20)，進(jìn)水口(1)就設(shè)在旋流分離室(20)上部的集油室(8)上，旋流分離室(20)的底部是一錐形斗(14)，其上設(shè)有排水口(15)與排泥口(2)，排水口(15)與本設(shè)備的分布在最前的聚結(jié)分離室(12)水連通。
含油污水經(jīng)旋流分離室的重力旋流分離后，浮油從集油室(8)排出，沉降到下部的水經(jīng)排水口(15)進(jìn)入聚結(jié)分離室(12)，一次聚結(jié)分離后的水流再經(jīng)聚結(jié)分離室(13)進(jìn)一步聚結(jié)分離，從出水口(4)排出。聚結(jié)分離室(12)分出來的油從集油器(9)排出，水流還可視工況需要從筒體中部的排水口(3)排出，聚結(jié)分離室(13)分出來的油從排油口(7)排出，經(jīng)旋流分離室沉降到底部錐形集泥斗(14)的固體雜質(zhì)和污泥，從排泥口(2)排出。
實(shí)施例3，如圖3，臥式閉合筒體(16)的一端設(shè)有出水口(4)，出水口(4)前端布設(shè)碳質(zhì)吸附層(23)，筒體上方橫向設(shè)有二個(gè)向上凸起的與筒體聯(lián)通的集油室(8，10)，集油室上分別設(shè)有排油口(5，7)，筒體內(nèi)橫向相間設(shè)有同置球形吸油材料的聚結(jié)分離室(11)和波紋板體的聚結(jié)分離室(12)，聚結(jié)分離室間以導(dǎo)流堰板(17，18)相隔，以便使水流按縱向設(shè)計(jì)方向曲線流動(dòng)，其上方和下方分別布有多孔板(21，22)，以防止聚結(jié)材料混流。集油室(8)直入筒體內(nèi)，構(gòu)成旋流分離室(20)，進(jìn)水口(1)就設(shè)在旋流分離室(20)上部的集油室(8)上，用于集泥的錐形斗(14)與排泥口(2)連接，錐形斗(14)另設(shè)有排水口(15)。
當(dāng)含油污水流入集油室(8)時(shí)，在其進(jìn)水壓力的作用下，在旋流分離室內(nèi)作旋流運(yùn)動(dòng)，水中浮油旋流集中到集油室(8)上的中心，從排油口(5)排出，污水在旋流過程中沉降到旋流分離室下部，從出水口(15)排出后，經(jīng)聚結(jié)分離室(11、12)聚結(jié)分離后，再經(jīng)碳質(zhì)吸附層從出水口(4)排出，從聚結(jié)分離室(11、12)分出來的油從集油器(10)排出，經(jīng)旋風(fēng)分離室(20)分離出的固體雜質(zhì)和污泥從錐形集泥斗(14)上的排泥口(2)排出。
權(quán)利要求1.一種油水分離器，包括一端設(shè)有出水口的臥式閉合筒體，向上橫向凸起在筒體上的與筒體聯(lián)通的集油室上開有排油口，筒體內(nèi)橫向相間至少設(shè)有二個(gè)內(nèi)置聚結(jié)材料的聚結(jié)分離室，其特征在于一旋流分離室設(shè)立于筒體的最前端，凸出在筒體上方的旋流分離室的集油室上設(shè)有進(jìn)水口與排油口，筒體內(nèi)的旋流分離室底部布有排水口，所述的排水口接通筒體內(nèi)分布在最前的聚結(jié)分離室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于旋流分離室為旋流重力分離室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離器，其特征在于旋流分離室內(nèi)置有流線型旋流分離管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離器，其特征在于旋流分離室下部設(shè)有錐形集泥斗和排泥口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4之一所述的油水分離器，其特征在于聚結(jié)分離室之間設(shè)有導(dǎo)流堰板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油水分離器，其特征在于聚結(jié)分離室上方和下方分別設(shè)有多孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于筒體中部設(shè)有排水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6、7之一所述的油水分離器，其特征在于筒體出水口前設(shè)有碳質(zhì)吸附層。
專利摘要一種油水分離器,涉及分離不同比重液體混合物的分離裝置,包括一端設(shè)有出水口的臥式閉合筒體,向上橫向凸起在筒體上的與筒體聯(lián)通的集油室上開有排油口,筒體內(nèi)橫向相間至少設(shè)有二個(gè)內(nèi)置聚結(jié)材料的聚結(jié)分離室,其特征在于一旋流分離室設(shè)立于筒體的最前端,凸出在筒體上方的旋流分離室的集油室上設(shè)有進(jìn)水口與排油口,筒體內(nèi)的旋流分離室底部布有排水口,所述的排水口接通筒體內(nèi)分布在最前的聚結(jié)分離室,本實(shí)用新型提供的油水分離器,集旋流與聚結(jié)于一體,分離效果好、單位容積處理水量大,同時(shí)適用非乳化狀混和液體和乳化狀混和液體的分離,還能有效去除液體中的少量不溶固體雜質(zhì),在通用化程度和適應(yīng)能力上得到加強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01D17/02GK2510141SQ0127275
公開日2002年9月11日 申請日期2001年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月8日
發(fā)明者蔣惟光 申請人:宜興市亞洲環(huán)保有限公司