用于油液分離的加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于油液分離的加熱系統(tǒng)，包括鍋體、轉(zhuǎn)鼓、減速器、電機(jī)及燃燒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在鍋體內(nèi)，減速器與轉(zhuǎn)鼓連接，電機(jī)與減速器連接，轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁設(shè)置有刮片，鍋體與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成有油液流通空間，鍋體設(shè)有接通油液流通空間的油液進(jìn)口和油液出口。鍋體的外側(cè)壁連接有套殼，套殼與鍋體之間構(gòu)成有通風(fēng)室，套殼的側(cè)壁設(shè)有接通通風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，燃燒機(jī)設(shè)置有燃燒室，通風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口與燃燒室接通。鍋體構(gòu)成通風(fēng)室部分的側(cè)壁有兩層，且兩層側(cè)壁之間構(gòu)成有內(nèi)置金屬液的金屬液容置空腔。采用本發(fā)明對(duì)預(yù)分離水的油液進(jìn)行加熱，能使油液均勻受熱，從而便于使油液中的油與油煙分離，便于進(jìn)行后序的油煙收集。
【專利說明】用于油液分離的加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油液分離裝置，具體是用于油液分離的加熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過程中，常常需要向地下注水將石油從地下帶出，開采出的油水混合物需要通過油水分離器實(shí)現(xiàn)分離，以便后續(xù)的石油加工?，F(xiàn)有油水分離器在通過燃燒機(jī)對(duì)油水分離器中的油液進(jìn)行加熱后，油液中油煙和水同時(shí)分離排出，這不便于油煙收集，排放出的油煙易造成環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種對(duì)油水分離后的油液中的油和油煙進(jìn)行分離，從而便于油煙收集的用于油液分離的加熱系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):用于油液分離的加熱系統(tǒng)，包括鍋體、轉(zhuǎn)鼓、減速器、電機(jī)及燃燒機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在鍋體內(nèi)，所述減速器穿過鍋體底部且與轉(zhuǎn)鼓連接，所述電機(jī)與減速器連接，所述轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置且與鍋體內(nèi)側(cè)壁接觸的刮片，鍋體與轉(zhuǎn)鼓之間構(gòu)成有油液流通空間，鍋體設(shè)有接通油液流通空間的油液進(jìn)口和油液出口 ；所述鍋體的外側(cè)壁連接有套殼，套殼與鍋體之間構(gòu)成有通風(fēng)室，套殼的側(cè)壁設(shè)有接通通風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述燃燒機(jī)設(shè)置有燃燒室，通風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口與燃燒室接通；所述鍋體構(gòu)成通風(fēng)室部分的側(cè)壁有兩層，且兩層側(cè)壁之間構(gòu)成有內(nèi)置金屬液的金屬液容置空腔。本發(fā)明金屬液容置空腔優(yōu)選內(nèi)置鉍錫合金，在高溫作用下，鉍錫合金融化成鉍錫合金金屬液。
[0005]所述油液進(jìn)口設(shè)置在鍋體的底部，油液出口靠近鍋體的頂部。本發(fā)明將油液進(jìn)口和油液出口分別設(shè)置在靠近鍋體的底部和頂部，如此，油液在油液流通空間流通時(shí)能增加油液與加熱鍋體的接觸時(shí)間。
[0006]所述進(jìn)風(fēng)口靠近套殼的頂部，出風(fēng)口靠近套殼的底部。如此，熱風(fēng)在通過通風(fēng)室時(shí)，能使構(gòu)成通風(fēng)室的加熱鍋體側(cè)壁均能受熱。
[0007]所述鍋體連接有分隔金屬液容置空腔構(gòu)成上下兩個(gè)空腔的分隔板。
[0008]所述鍋體側(cè)壁連接有緊固分隔板的金屬夾層加強(qiáng)法蘭。本發(fā)明通過金屬加強(qiáng)法蘭，增強(qiáng)了鍋體兩層壁板之間的結(jié)構(gòu)，分隔板不易脫落。
[0009]本發(fā)明根據(jù)水、油液中產(chǎn)生油煙的物質(zhì)蒸發(fā)點(diǎn)的不同，將預(yù)先分離出水的油液進(jìn)行高于蒸發(fā)水時(shí)的溫度進(jìn)行油煙分離。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明的鍋體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁設(shè)置有與加熱鍋體內(nèi)側(cè)壁接觸的刮片，轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，刮片刮過的部分油液變薄，通過轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮片的刮動(dòng)，油液流通空間內(nèi)的油液形成薄膜式加熱，如此，能使油液流通空間內(nèi)的油液均勻受熱，避免了通過油液流通空間內(nèi)的油液局部受熱；通過本發(fā)明對(duì)油煙進(jìn)行分離，可對(duì)分離出的油煙進(jìn)行收集，如此能避免環(huán)境污染。
[0011](2)本發(fā)明設(shè)置有金屬液容置空腔，且金屬液容置空腔分成上下兩個(gè)空腔，使液體竄動(dòng)量減小，上方的空腔內(nèi)的溫度高于下方空腔內(nèi)的溫度，如此，使油在本發(fā)明中更容易加熱到需求的溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、鍋體，2、轉(zhuǎn)鼓，3、減速器，4、套殼，5、通風(fēng)室，6、進(jìn)油管,7、出油管,8、燃燒機(jī),9、燃燒室，10、金屬夾層加強(qiáng)法蘭，11、出風(fēng)管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例:
如圖1所示，用于油液分離的加熱系統(tǒng)，包括鍋體1、轉(zhuǎn)鼓2、減速器3、電機(jī)及燃燒機(jī)8，其中，轉(zhuǎn)鼓2設(shè)置在鍋體I內(nèi)，減速器3穿過鍋體I底部且與轉(zhuǎn)鼓2連接，電機(jī)作為轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，其與減速器3連接。轉(zhuǎn)鼓2側(cè)壁設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置且與鍋體I內(nèi)側(cè)壁接觸的刮片，鍋體I與轉(zhuǎn)鼓2之間構(gòu)成有油液流通空間，鍋體I設(shè)有接通油液流通空間的油液進(jìn)口和油液出口，油液進(jìn)口設(shè)置在鍋體I的底部，油液出口靠近鍋體I的頂部。油液進(jìn)口連接有進(jìn)油管6，油液出口連接有出油管7。
[0016]鍋體I的外側(cè)壁連接有套殼4，套殼4與鍋體I之間構(gòu)成有通風(fēng)室5，套殼4的側(cè)壁設(shè)有接通通風(fēng)室5的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口靠近套殼4的頂部，出風(fēng)口靠近套殼4的底部。燃燒機(jī)8設(shè)置有燃燒室9，通風(fēng)室5的進(jìn)風(fēng)口與燃燒室9接通。鍋體I構(gòu)成通風(fēng)室5部分的側(cè)壁有兩層，且兩層側(cè)壁之間構(gòu)成有內(nèi)置金屬液的金屬液容置空腔，其中，鍋體I連接有分隔金屬液容置空腔構(gòu)成上下兩個(gè)空腔的分隔板，鍋體I側(cè)壁連接有緊固分隔板的金屬夾層加強(qiáng)法蘭10。
[0017]用于油液分離的加熱系統(tǒng)工作時(shí)，燃燒機(jī)8啟動(dòng)，燃燒室9內(nèi)產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入鍋體I的通風(fēng)室5對(duì)鍋體I側(cè)壁及金屬液容置空腔內(nèi)的金屬液進(jìn)行加熱，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，刮片使油液流通空間與鍋體I側(cè)壁接觸的油液形成薄膜，并由鍋體I向薄膜油液傳熱，加熱后的油液從出油管7排出，然而進(jìn)行后序的油和油煙分離。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于油液分離的加熱系統(tǒng)，其特征在于:包括鍋體(I)、轉(zhuǎn)鼓(2)、減速器(3)、電機(jī)及燃燒機(jī)(8)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)設(shè)置在鍋體(I)內(nèi)，所述減速器(3)穿過鍋體(I)底部且與轉(zhuǎn)鼓(2 )連接，所述電機(jī)與減速器(3 )連接，所述轉(zhuǎn)鼓(2 )側(cè)壁設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置且與鍋體(O內(nèi)側(cè)壁接觸的刮片，鍋體(I)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間構(gòu)成有油液流通空間，鍋體(I)設(shè)有接通油液流通空間的油液進(jìn)口和油液出口 ；所述鍋體(I)的外側(cè)壁連接有套殼(4)，套殼(4)與鍋體(I)之間構(gòu)成有通風(fēng)室(5)，套殼(4)的側(cè)壁設(shè)有接通通風(fēng)室(5)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述燃燒機(jī)(8 )設(shè)置有燃燒室(9 )，通風(fēng)室(5 )的進(jìn)風(fēng)口與燃燒室(9 )接通；所述鍋體(I)構(gòu)成通風(fēng)室(5)部分的側(cè)壁有兩層，且兩層側(cè)壁之間構(gòu)成有內(nèi)置金屬液的金屬液容置空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油液分離的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油液進(jìn)口設(shè)置在鍋體(I)的底部，油液出口靠近鍋體(I)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油液分離的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口靠近套殼(4)的頂部，出風(fēng)口靠近套殼(4)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一種用于油液分離的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋體(I)連接有分隔金屬液容置空腔構(gòu)成上下兩個(gè)空腔的分隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于油液分離的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋體(I)側(cè)壁連接有緊固分隔板的金屬夾層加強(qiáng)法蘭(10)。
【文檔編號(hào)】C10G31/06GK104419447SQ201310396925
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】龔伶 申請(qǐng)人:龔伶