一種落地式全自動加熱型油水分離設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油水分離設備，具體地說是一種落地式全自動加熱型油水分離設備。
【背景技術】
[0002]油水分離器是工業(yè)與飲食業(yè)常用的含油水處理設備，在化工、油田、煉廠等行業(yè)應用廣泛。油和水為互不相溶的兩類液體，根據(jù)工藝或環(huán)境保護的要求必須將其進行分離。油水分離采用的方法有重力法、聚結法、氣浮選用等，其中，重力法與氣浮處理更為為理想，其利用油和水的重度差異，通過重力沉降作用，實現(xiàn)油水的分離。當油相分離出來后，通過出油裝置將油排出?，F(xiàn)有技術中出油通過出油管來實現(xiàn)的，通常在油水分離器的箱體上設有出油管，當油分離出來后，通過出油管將油排出，這種結構的出油裝置使用不方便，出油仍含水較多。油水分離箱多為全密封結構，對箱內(nèi)的裝置進行維修較困難。分離箱內(nèi)分離出的油容易凝固成油脂，堵在出油管內(nèi)無法排出。常規(guī)油水分離法多為物理方法，效率低且分離不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種落地式全自動加熱型油水分離設備，具有維修方便，油排出順暢，油水分離效率高的優(yōu)點。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案:一種落地式全自動加熱型油水分離設備，包括水平排放的第一油水分離罐、第二油水分離罐和第三油水分離罐，油水分離罐之間連接有輸油管，其特征在于:所述的三個油水分離罐頂部設有法蘭密封蓋板，油水分離罐均與廢油收集箱連接，油水分離罐內(nèi)分別設有加熱棒，所述的第一油水分離罐內(nèi)部設有緩沖擋泥板，第一油水分離罐下方設有剩渣桶，所述的剩渣桶上方盛有生物填料，所述的第二油水分離罐內(nèi)安裝有空壓機，第二油水分離罐內(nèi)部盛有生物填料，所述的第三油水分離罐的出水口連接有提升箱，第三油水分離罐由隔板分為前段和后段，所述的隔板上設有若干個出水孔，所述的前段下部盛有生物填料，前段上部設有一至五個生物絲流量控制器，所述的后段設有一至十個生物絲流量控制器。
[0005]緩沖擋泥板的一側軸套在第一油水分離罐中部的轉(zhuǎn)軸上，緩沖擋泥板可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]第一油水分離罐,第二油水分離罐,第三油水分離罐均為立方體，采用不銹鋼制成。
[0007]生物絲流量控制器為圓柱形，其表面插滿生物絲。
[0008]提升箱內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)，提升箱上部設有排氣管，提升箱外側設有維修孔，提升箱頂部的凸起柜中設有壓力泵。
[0009]空壓機隔離安裝，空壓機連有爆氣閥。
[0010]第三油水分尚箱內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明中，油水從進水口進入第一油水分離罐，油水沖刷過緩沖擋泥板后，油水中雜質(zhì)會沉淀在第一油水分離罐底部的剩渣桶內(nèi)，其后油水經(jīng)過生物填料的作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)；經(jīng)過第一油水分離罐處理過的油水進入第二油水分離罐，油水經(jīng)過生物填料的壓力作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)；經(jīng)過第二油水分離罐處理過的油水進入第三油水分離罐前段，油水經(jīng)過生物填料的作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)，分離出的水經(jīng)過出水口進入后段，再經(jīng)過生物絲流量控制器的層層調(diào)節(jié)吸附，最終進入提升箱內(nèi)。
[0012]三個油水分離箱內(nèi)均設有加熱棒，可以防止分離出的油凝固成油脂，保證油排出的通順性；油水分離罐頂部設有法蘭密封蓋板，法蘭密封蓋板可拆卸，便于裝置維護、更換生物填料、調(diào)試流量控制濾芯；油水分離罐內(nèi)部采用生物填料來分離油污，比傳統(tǒng)物理方法分離效率更高且更徹底；第二油水分離罐內(nèi)設有空壓機，再次對污水實施曝氣深度理污水中COD及有機懸浮物，可保證凈化過程順暢進行；第二油水分離罐內(nèi)設有空壓機，可在罐內(nèi)產(chǎn)生爆氣效果，使油水的反應分離更加充分徹底；第三油水分離罐設有生物絲流量控制器，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)油水分離速率，并對油水進行最終的吸附凈化沉淀工作；提升箱及第三凈化罐內(nèi)設有液位報警系統(tǒng)，一旦凈化裝置出現(xiàn)問題，會引起提升箱或凈化罐內(nèi)液面異常，液位報警系統(tǒng)即會報警，提醒故障。
[0013]本發(fā)明的有益效果:維修方便，易于更換生物填料，調(diào)試設備方便，油排出通順，油水分離效率快效果好，油水分離速率合適，無間斷或爆流，分離過程環(huán)保零污染、無異味，凈化全過程無需人看管。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中的生物絲流量控制器的結構示意圖。
[0016]其中:1、法蘭密封蓋板；2、第一油水分離罐；3、緩沖擋泥板；4、轉(zhuǎn)軸；5、剩密桶；6、生物填料；7、第二油水分離罐；8、第三油水分離罐；9、加熱棒；10、提升箱；11、生物絲流量控制器；12、廢油收集箱；13、空壓機；14、前段；15、后段；16、隔板；17、出水口 ；18、排氣管；19、維修孔。
【具體實施方式】
[0017]一種落地式全自動加熱型油水分離設備，包括水平排放的第一油水分離罐(2)、第二油水分離罐(7)和第三油水分離罐(8)，油水分離罐之間連接有輸油管，其特征在于:所述的三個油水分離罐(2) (7) (8)頂部設有法蘭密封蓋板(I)，油水分離罐(2) (7) (8)均與廢油收集箱(12)連接，油水分離罐(2) (7) (8)內(nèi)分別設有加熱棒(9)，所述的第一油水分離罐
(2)內(nèi)部設有緩沖擋泥板(3)，第一油水分離罐(2)下方設有剩渣桶(5)，所述的剩渣桶(5)上方盛有生物填料￠)，所述的第二油水分離罐(7)內(nèi)安裝有空壓機(13)，第二油水分離罐
(7)下部盛有生物填料￠)，所述的第三油水分離罐(8)的出水口連接有提升箱(10)，第三油水分離罐(8)由隔板(16)分為前段(14)和后段(15)，所述的隔板(16)上設有若干個出水孔(17)，所述的前段(14)下部盛有生物填料￠)，前段(14)上部設有一至五個生物絲流量控制器(11)，所述的后段(15)設有一至十個生物絲流量控制器(11)。
[0018]緩沖擋泥板(3)的一側軸套在第一油水分離罐(2)中部的轉(zhuǎn)軸上(4)。
[0019]第一油水分離罐(2)，第二油水分離罐(7)，第三油水分離罐(8)均為立方體,采用不銹鋼或復合材料制成。
[0020]生物絲流量控制器(11)為圓柱形，其表面插滿生物絲。
[0021]提升箱(10)內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)，提升箱(10)上部設有排氣管(18)，提升箱
(10)外側設有維修孔(19)，提升箱(10)頂部的凸起柜中設有壓力泵。
[0022]空壓機(13)隔離安裝，空壓機(13)連有爆氣閥。
[0023]第三油水分離箱(8)內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)。
[0024]三個油水分離罐、提升箱及廢油收集箱均經(jīng)過密封處理，可承受一定的內(nèi)部壓力。
[0025]本發(fā)明中，油水從進水口進入第一油水分離罐，油水沖刷過緩沖擋泥板后，油水中雜質(zhì)會沉淀在第一油水分離罐底部的剩渣桶內(nèi)，其后油水經(jīng)過生物填料的壓力作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)；經(jīng)過第一油水分離罐處理過的油水進入第二油水分離罐，油水經(jīng)過生物填料的壓力作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)；經(jīng)過第二油水分離罐處理過的油水進入第三油水分離罐前段，油水經(jīng)過生物填料的作用，分離出的油經(jīng)過油管進入廢油收集箱內(nèi)，分離出的水經(jīng)過出水口進入后段，再經(jīng)過生物絲流量控制器的層層調(diào)節(jié)吸附，最終進入提升箱內(nèi)。
【主權項】
1.一種落地式全自動加熱型油水分離設備，包括水平排放的第一油水分離箱(2)、第二油水分離箱(7)和第三油水分離箱(8)，油水分離箱之間連接有輸油管，其特征在于:所述的三個油水分離箱(2) (7) (8)頂部設有法蘭密封蓋板(I)，油水分離箱(2) (7) (8)均與廢油收集箱(12)連接，油水分離箱(2) (7) (8)內(nèi)分別設有加熱棒(9)，所述的第一油水分離箱(2)內(nèi)部設有緩沖擋泥板(3)，第一油水分離箱(2)下方設有剩渣桶(5)，所述的剩渣桶(5)上方盛有生物填料￠)，所述的第二油水分離箱(7)內(nèi)安裝有空壓機(13)，第二油水分離箱(7)內(nèi)部盛有生物填料￠)，所述的第三油水分離箱(8)的出水口連接有提升箱(10)，第三油水分離箱⑶由隔板(16)分為前段(14)和后段(15)，所述的隔板(16)上設有若干個出水孔(17)，所述的前段(14)下部盛有生物填料￠)，前段(14)上部設有一至五個生物絲流量控制器(11)，所述的后段(15)設有一至十個生物絲流量控制器(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的緩沖擋泥板(3)的一側軸套在第一油水分離箱(2)中部的轉(zhuǎn)軸上(4)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的第一油水分離箱(2)，第二油水分離箱(7)，第三油水分離箱(8)均為立方體，采用不銹鋼或復合材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的生物絲流量控制器(11)為圓柱形，其表面插滿生物絲。5.根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的提升箱(10)內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)，提升箱(10)上部設有排氣管(18)，提升箱(10)外側設有維修孔(19)，提升箱(10)頂部的凸起柜中設有壓力泵。6.根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的空壓機(13)隔離安裝，空壓機(13)連有爆氣閥。7、根據(jù)權利要求1所述的一種落地式全自動加熱型油水分離設備，其特征在于:所述的第三油水分離箱(8)內(nèi)部設有液位報警系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種落地式全自動加熱型油水分離設備，包括水平排放的三個油水分離罐，油水分離罐之間連接有輸油管，三個油水分離罐頂部設有法蘭密封蓋板，油水分離罐均與廢油收集箱連接，油水分離罐內(nèi)分別設有加熱棒，第一油水分離罐內(nèi)部設有緩沖擋泥板、下方設有剩渣桶，剩渣桶上方盛有生物填料，第二油水分離罐內(nèi)安裝有空壓機并盛有生物填料，第三油水分離罐的出水口連接有提升箱，第三油水分離罐由隔板分為前段和后段，隔板上設有若干個出水孔，前段下部盛有生物填料，前段上部設有一至五個生物絲流量控制器，后段設有一至十個生物絲流量控制器。本發(fā)明具有維修方便，易于更換生物填料，油排出通順，油水分離效率快效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】C02F1/40
【公開號】CN105016420
【申請?zhí)枴緾N201410366897
【發(fā)明人】徐鵬, 徐琴
【申請人】安徽清溪環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年7月29日