專利名稱：濃縮機(jī)的給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濃縮機(jī)的給料裝置，適用于冶金、有色等行業(yè)漿料脫水濃縮作業(yè)中使用的周邊傳動普通濃縮機(jī)的給礦，可明顯提高濃縮效率、改善出水水質(zhì)、提高濃縮機(jī)的處理能力。
目前，冶金、有色、煤炭等行業(yè)精礦脫水、尾礦濃縮作業(yè)通用的設(shè)備，多數(shù)仍是φ15～φ53m周邊傳動普通濃縮機(jī)。該設(shè)備均采用中心給礦、周邊出水，濃縮后的精礦或尾礦由底部排出。由于中心給礦筒不深，易造成礦漿短流，且給礦礦漿的直接沖刷形成的水力攪動，使細(xì)粒難以沉降，從而造成了溢流水質(zhì)差、懸浮物含量高。另外，此類濃縮機(jī)多采用自然沉降，對一些沉降性能差的礦漿的濃縮效率很低，即使采用加藥絮凝，因該濃縮機(jī)只起單純的沉降作用，還必須另設(shè)專門混凝反應(yīng)裝置，礦漿先在反應(yīng)器中與藥劑混合，生成大量礬花后再進(jìn)入濃縮機(jī)沉降，該過程中由于水力的沖刷、擾動作用，易造成礬花破碎，直接影響沉降效率。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，而提供一種可明顯提高濃縮機(jī)的濃縮效率且改善溢流水質(zhì)的濃縮機(jī)的給料裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置由殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)表面的導(dǎo)流板構(gòu)成，所述的殼體形狀為上小、下大的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板為螺旋導(dǎo)流板，螺旋導(dǎo)流板可以是單螺旋結(jié)構(gòu)，也可以是雙螺旋結(jié)構(gòu)。
為便于加工、安裝，所述殼體及其內(nèi)表面設(shè)置的導(dǎo)流板可設(shè)計成半開式結(jié)構(gòu)。
周邊傳動的普通濃縮機(jī)的中心處安裝了本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置取代原有的給礦筒后，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)將整個濃縮機(jī)體分為互不干擾的給料、濃縮、澄清三個區(qū)域，有助于礦漿濃縮、澄清。
(2)濃縮機(jī)的給料裝置浸入到濃縮機(jī)的深部，可避免礦漿短流現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)采用螺旋導(dǎo)流板的給礦方式，可消除礦漿的沖刷、擾動作用。
(4)需輔以加藥處理時，可在濃縮機(jī)的給料裝置進(jìn)口處直接投藥。水力旋流作用有利于藥劑與礦漿的混合；圓臺形結(jié)構(gòu)造成上小、下大的過水?dāng)嗝?，符合混凝攪拌先快后緩的水力要求；生成的礬花直接進(jìn)入濃縮區(qū)，有利于沉降、濃縮。
為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置作更為詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置半剖視圖。
圖2為安裝了本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置的濃縮機(jī)剖面圖。
由
圖1所示的本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置半剖視視圖可以看出，它是由殼體1、殼體1內(nèi)表面上設(shè)置的導(dǎo)流板2構(gòu)成，殼體1為上小、下大的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板為單螺旋結(jié)構(gòu)，圓臺形外殼及其內(nèi)表面設(shè)置的導(dǎo)流板2設(shè)計成半開式，左右兩半對接構(gòu)成了一個完整的圓臺形濃縮機(jī)給料裝置，其中的導(dǎo)流板2起到輸送礦漿和消能作用。圓臺形的外殼1構(gòu)成上小下大的斷面，使礦漿在沿圓臺壁做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，流速由快漸緩，有利于絮凝反應(yīng)。
由圖2可以看出，安裝了本實(shí)用新型的濃縮機(jī)給料裝置，可將濃縮機(jī)分隔成互不干擾的給料區(qū)、澄清區(qū)和沉淀濃縮區(qū)。礦漿由給礦槽3經(jīng)受礦桶4，進(jìn)入本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置，沿螺旋導(dǎo)流板2進(jìn)入濃縮機(jī)底部，起到深部給礦的作用。克服了原有中心筒短，礦漿易短流現(xiàn)象，保證了礦漿在濃縮機(jī)內(nèi)的停留時間，同時消除了進(jìn)料對澄清區(qū)和濃縮沉淀區(qū)的水力干擾。若需輔以絮凝藥劑改善礦漿沉降性能時，則絮凝液可直接投在給礦槽3與受礦筒4接口處。由于本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置上小、下大的過流斷面和螺旋旋轉(zhuǎn)的水力攪動起到了快速混合、漸緩攪拌的作用，有利于礬花的成長。且形成的礬花直接、平穩(wěn)地進(jìn)入沉淀區(qū)，有利于其沉淀。出水必須經(jīng)過沉淀層，才可進(jìn)入澄清區(qū)，沉淀層起到了一定過濾、捕捉細(xì)小微粒的作用，從而提高了濃縮機(jī)的沉降效率，使溢流更為澄清。圖2中的6為濃縮機(jī)中心支柱，5為耙架，由于周邊傳動普通濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)不是本實(shí)用新型請求保護(hù)的范圍，且為本領(lǐng)域所述人員所共知，其結(jié)構(gòu)關(guān)系在此不作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型因不破壞原濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，并無動力消耗，制作便利，安裝簡便，可顯著提高濃縮效率，且明顯改善出水水質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種濃縮機(jī)的給料裝置，其特征在于它是由殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)表面的導(dǎo)流板(2)構(gòu)成，所述的殼體(1)為上小、下大的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板(2)為螺旋狀結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)的給料裝置，其特征在于所述的殼體1及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)表面上的導(dǎo)流板(2)設(shè)計成半開式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濃縮機(jī)的給料裝置，它是由上小、下大的圓臺形殼體(1)、在殼體(1)內(nèi)表面設(shè)置的螺旋導(dǎo)流板(2)構(gòu)成。本實(shí)用新型濃縮機(jī)的給料裝置可廣泛應(yīng)用于冶金、有色等行業(yè)使用的周邊傳動濃縮機(jī)的給料，用其取代原有給礦筒，可將整個濃縮機(jī)分成給料、濃縮沉降、澄清出水三個互不干擾的區(qū)域，達(dá)到深部給礦的目的，可明顯改善普通濃縮機(jī)的濃縮效率。若輔以加藥絮凝手段，可顯著改善出水水質(zhì)，提高處理負(fù)荷和濃縮效率。
文檔編號B01D21/24GK2535106SQ0127296
公開日2003年2月12日 申請日期2001年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月20日
發(fā)明者宋斌, 袁先樂, 徐玉文 申請人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院