專利名稱：生產(chǎn)粒料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)由可流動(dòng)的粘性物質(zhì)構(gòu)成粒料的裝置，其中可流動(dòng)的粘性物質(zhì)被制成滴狀物并且凝固或膠凝下來(lái)，所述裝置包括一個(gè)承裝可流動(dòng)物質(zhì)的容器，該容器有一些流出口，一個(gè)穿孔帶周期性地從這些流出口上通過(guò)，從而間歇地打開(kāi)或封閉這些流出口。
歐洲專利EP 0,134,944 B1公開(kāi)了這樣一種裝置，該裝置設(shè)有一個(gè)貫穿切口作為管形容器的流出口，穿孔帶則緊貼在該切口的橫向限定壁上。此時(shí)橫置于穿孔帶運(yùn)行方向的切口必須要有一定的寬度，以便使從其上通過(guò)的穿孔帶上的孔有一定的時(shí)間來(lái)充入欲制成滴狀物的物質(zhì)，并且之后將這種物質(zhì)部分地輸送到位于其下面的冷卻帶上。這樣，尤其當(dāng)?shù)温涑鲚^大粘性的物質(zhì)時(shí)，這些物質(zhì)在壓力下擠入切口的空間中并需要形成滴狀物，這將導(dǎo)致由于切口面和壓力產(chǎn)生的力太大而致使導(dǎo)引在切口的橫向限定壁上的穿孔帶被向外頂出，這樣就會(huì)違人心愿地有額外的物料分布到與容器相緊貼的穿孔帶一側(cè)上。
本發(fā)明的任務(wù)是為此提出補(bǔ)救措施，且還推出一種能保證功能不受影響而使穿孔帶盡可能緊密地緊貼在容器的外表面上的方案。
它是基于這樣的考慮尤其是生產(chǎn)速度高，因而穿孔帶和容器之間的相對(duì)速度也高的情況下是不可能減小切口寬度的，因?yàn)榉駝t穿孔帶上的穿孔由于其所能利用的填充時(shí)間較短而不能按所希望方式填充物料。本發(fā)明的目的在于，使流出口由橫置于穿孔帶的運(yùn)行方向的多排孔口構(gòu)成，它們相互錯(cuò)開(kāi)，并使得它們被穿孔帶上的穿孔通過(guò)的橫截面積總是一樣大，而與穿孔的運(yùn)動(dòng)軌道的位置無(wú)關(guān)。這種結(jié)構(gòu)一方面具有的優(yōu)點(diǎn)在于，減小了容器的流出口的總面積，從而減小了作用在穿孔帶上的力，而另一方面由于容器中的孔口是依次設(shè)置的，因此能提供足夠的時(shí)間，使得穿孔帶上的穿孔在其從各排孔口上通過(guò)時(shí)填充足夠的制成滴狀物用的物料。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)也具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即雖然設(shè)置成排的孔口也不存在危險(xiǎn)，若在穿孔帶向側(cè)邊偏離運(yùn)行時(shí)(在運(yùn)行中穿孔帶從來(lái)不可能完完全全地沿運(yùn)行方向移動(dòng)，始終有相同數(shù)量欲制成滴狀物的物質(zhì)進(jìn)入穿孔帶上的穿孔中，就象采用沿穿孔帶運(yùn)行方向橫向分布的切口時(shí)必然總是這種情況。通過(guò)按照本發(fā)明的孔口設(shè)置，用作流出口的多排單個(gè)孔口就如一個(gè)貫穿切口以相同的方式起作用。
在本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)中，所有的穿孔的尺寸可以是一樣大；而其周緣有一個(gè)連接于另外多排穿孔的共用切線，它平行地延伸，以對(duì)準(zhǔn)穿孔帶。由此保證無(wú)論穿孔的運(yùn)行方向如何都始終有相同的橫截面從孔口上經(jīng)過(guò)，從而即使在穿孔帶的運(yùn)行方向朝側(cè)邊偏離時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)太少的物質(zhì)進(jìn)入穿孔的危險(xiǎn)。自然，鉆孔的直徑的絕對(duì)尺寸雖然都是一樣大，但總是與欲制成滴狀物的物料特性相適配的。位于穿孔帶的運(yùn)行方向上的穿孔的直徑也可以是不同的，并且例如與一個(gè)預(yù)定的粒度分配相適應(yīng)。由此可以對(duì)粒料(團(tuán)塊的尺寸、形狀和結(jié)晶度施加影響。
下面的這種結(jié)構(gòu)形式證明也是很有利的，即穿孔的整個(gè)開(kāi)口橫截面可以通過(guò)至少一個(gè)設(shè)置在容器中的滑板來(lái)調(diào)節(jié)，該滑板適當(dāng)?shù)仨斂咳萜鞯膬?nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)同樣可以調(diào)節(jié)總的流出量，并使之與由生產(chǎn)速度決定的穿孔帶的運(yùn)行速度相匹配。
在本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，對(duì)于本文開(kāi)頭所述的那種裝置適當(dāng)?shù)卦O(shè)有一個(gè)以一個(gè)拱形外表面緊貼在穿孔帶上的容器，上述外表面朝與穿孔帶的運(yùn)行相反方向的前緣做成象一種進(jìn)料漏斗的形式。在另一種結(jié)構(gòu)中，外表面沿著穿孔帶的運(yùn)行方向也可以有一個(gè)不同的曲率，最好整個(gè)容器可以設(shè)置成可擺動(dòng)的。采用這些措施可以改變穿孔帶的導(dǎo)向，從而也可以在一定范圍內(nèi)改變穿孔帶相對(duì)位于其下方的冷卻帶的間距和位置。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這一點(diǎn)對(duì)于滴狀物形成和滴狀物的及時(shí)放出，尤其是在高生產(chǎn)速度時(shí)是有利的。將前緣設(shè)置成象進(jìn)料漏斗的形式，可以將仍然粘附在穿孔帶的內(nèi)表面上的物料擠入到穿孔中。
為了從一開(kāi)始就能防止由于通過(guò)穿孔帶的內(nèi)側(cè)從上運(yùn)行段滴落下的物料而造成無(wú)控制的潤(rùn)濕，在本文開(kāi)頭所述的具有一個(gè)連續(xù)穿孔帶的裝置中(其中容器貼靠在穿孔帶的下運(yùn)行段上運(yùn)行)，其結(jié)構(gòu)是設(shè)置成，在上運(yùn)行段的下面設(shè)置一個(gè)向一個(gè)中央集料槽延伸的集料板。沿穿孔帶的運(yùn)行方向位于容器后面的轉(zhuǎn)向滾筒可以另外再配置一個(gè)用于粘在穿孔帶的外側(cè)上的物料的集料裝置，該集料裝置也與集料槽相連通。在另一種結(jié)構(gòu)形式中也可以設(shè)置成，該轉(zhuǎn)向滾筒在其整個(gè)外部轉(zhuǎn)向區(qū)域用一個(gè)導(dǎo)向件緊密地圍住。由此可以將可能粘附在穿孔帶的外側(cè)上的任何物料導(dǎo)向，將由穿孔帶的穿孔形成的斗輪式的物料引導(dǎo)到穿孔帶的上運(yùn)行段的區(qū)域中，然后該物料從該處滴落到集料板上，前述斗輪式的物料是通過(guò)穿孔帶上的穿孔形成的。
對(duì)于所有結(jié)構(gòu)形式來(lái)說(shuō)，如果將集料槽沿著穿孔帶的運(yùn)行方向直接設(shè)置在容器的前面并且配置一個(gè)向下指向的排出口則是有利直接設(shè)置在容器的前面并且配置一個(gè)向下指向的排出口則是有利的。這樣，由集料板和必要時(shí)由屬于轉(zhuǎn)向滾筒的集料裝置收集的物料可以在緊靠容器之前的位置進(jìn)入到穿孔帶的內(nèi)表面上，從容器的外表面擠壓到穿孔中，然后和從容器的其余孔口中出來(lái)的物料一起向下滴落。顯然，集料板，集料槽和集料裝置或者導(dǎo)向件是相應(yīng)地被加熱的，以維持物料的流動(dòng)性。集料槽相對(duì)穿孔帶所配置的外表面最后也可以逆著運(yùn)行方向傾斜并做成象刮鏟的型式，從而在該位置就已將從集料槽中出來(lái)的物料擠壓到穿孔中。
同樣循環(huán)帶的上運(yùn)行段也可以配置一個(gè)刮鏟，在其區(qū)域中設(shè)置一個(gè)頂靠在上運(yùn)行段的內(nèi)表面上的刮料器，它位于集料板的上方。這一措施也是為了避免物料非人愿地粘附到穿孔帶上。
最后，有利的設(shè)置還有使兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒可以同步被驅(qū)動(dòng)。在已知的裝置中只有一個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒是被驅(qū)動(dòng)的，其原因是，沿著設(shè)置在循環(huán)帶的下面的冷卻帶的運(yùn)行方向位于前面的第二個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒由穿孔帶來(lái)帶動(dòng)。但是事實(shí)表明，盡管采取各種附加措施，仍不能完全避免循環(huán)穿孔帶的內(nèi)表面上有一層欲制成滴狀物的物料。如果第二轉(zhuǎn)向滾筒不是被驅(qū)動(dòng)的，那么這會(huì)使穿孔帶在第二轉(zhuǎn)向滾筒上打滑。
下面借助于附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖中，

圖1是按照本發(fā)明的一個(gè)帶式成滴裝置的側(cè)視示意圖，圖2是圖1所示裝置中裝有待形成成滴的物料的容器的局部剖視放大圖，圖3是圖2所示容器的流出區(qū)的局部剖面示意圖，并示出上述流出區(qū)與從該處經(jīng)過(guò)的穿孔帶穿孔眼配置的情況；
圖4是圖1所示裝置左側(cè)轉(zhuǎn)向滾筒一種變型的部分視圖，圖5是圖4所示轉(zhuǎn)向滾筒的轉(zhuǎn)向區(qū)放大視圖，此時(shí)帶有導(dǎo)向件。
圖1中示有一個(gè)所謂的帶式成滴裝置，它有一個(gè)連續(xù)的循環(huán)穿孔帶1，該穿孔帶則繞兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒2和3運(yùn)行。轉(zhuǎn)向滾筒2通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈4由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5來(lái)驅(qū)動(dòng)，此處轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檠丶^6的方向。傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)向滾筒2支承在一個(gè)只示意性地示出的支座7上，該支座又裝在一個(gè)同樣只是示意性地示出的基座8上，該基座上安裝有用于冷卻裝置的導(dǎo)向裝置，在實(shí)施例中，冷卻裝置由一個(gè)冷卻帶9組成。冷卻帶9最好是一個(gè)鋼帶，它以與穿孔帶1的下運(yùn)行段16相同的速度運(yùn)行。
在所示的結(jié)構(gòu)形式中，轉(zhuǎn)向滾筒3也是與轉(zhuǎn)向滾筒2同步地被驅(qū)動(dòng)的，這是通過(guò)一個(gè)連接鏈或一個(gè)連接皮帶10和一個(gè)與轉(zhuǎn)向滾筒2固定連接的小齒輪11來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)向滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度可以用已知的裝置測(cè)定并輸入一個(gè)控制裝置12中進(jìn)行評(píng)估，該控制裝置12也控制穿孔帶1的傳動(dòng)裝置。穿孔帶1是這樣被張緊的，即轉(zhuǎn)向滾筒3支承在一個(gè)擺臂50的下端上，該擺臂的擺軸51設(shè)置在一個(gè)圍住穿孔帶1的隔離罩40之外。這樣侵蝕性氣體就不能進(jìn)入到擺軸51的地方。擺臂上受到穿孔帶沿箭頭52的方向作用的張力。
在連續(xù)循環(huán)帶1的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)傾斜的集料板13和14，在該實(shí)施例中，它們分別有向下指向的構(gòu)成槽道15的凸起，通過(guò)這些槽道15可以引入保持集料板13和14的溫度的加熱介質(zhì)。集料板13大約與轉(zhuǎn)向滾筒2相切地向下傾斜延伸，而集料板14則大約沿切向從轉(zhuǎn)向滾筒3的上側(cè)同樣向下延伸。因此集料板13和14相互間呈V形，其最下端處都終止于一個(gè)集料槽16的上方，該集料槽橫置于穿孔帶1的設(shè)置的流出孔口。集料槽16的下側(cè)面16a此時(shí)逆著下運(yùn)行段16的運(yùn)行方向傾斜地呈向上指向，從而下側(cè)面16a就起著一種刮鏟的作用，通過(guò)該刮鏟使得經(jīng)過(guò)切口17向下流出的來(lái)自集料板13和14的物料被擠壓到穿孔帶1的穿孔中，如圖5中所示。穿孔帶1的上運(yùn)行段1a在集料板14上方配置一個(gè)位于外側(cè)的接觸導(dǎo)向件18和一個(gè)位于內(nèi)側(cè)的接觸刮板19，兩者都用于將仍然位于穿孔帶1上的過(guò)剩物料盡可能地完全除掉并引到集料板14上。
下運(yùn)行段1b緊貼在一個(gè)橫向在穿孔帶1的運(yùn)行方向延伸的容器20上，其結(jié)構(gòu)由圖2和圖3清楚示出。容器20一般是管形結(jié)構(gòu)的，欲制成滴狀物的物料在加熱的可流動(dòng)的狀態(tài)下以一種未示出的公知方式從一端輸入到該容器20中，然后通過(guò)設(shè)置在容器20的下端的流出口21和穿孔帶1上的穿孔22滴落到冷卻帶9上形成滴狀物，該滴狀物然后在此冷卻帶上凝固或膠凝下來(lái)。
由圖2清楚可見(jiàn)，容器20是設(shè)置成一個(gè)空心型材，它構(gòu)成一個(gè)供給槽23，欲制成滴狀物的物料通過(guò)該槽23，以前面已述及的方式在沿軸向輸送后繼續(xù)經(jīng)分布在空心型材縱向上的孔24并進(jìn)入到配料室25中，物料從該配料室通過(guò)沿下運(yùn)行段1b的運(yùn)行方向前后以相等間距設(shè)置的多排孔口21向下擠壓出去。在該處則經(jīng)下述步驟進(jìn)行成滴過(guò)程，即穿孔帶1上的孔22依次從各排孔口21上通過(guò)。如圖2所示，在配料室25的側(cè)邊設(shè)有滑板26，利用調(diào)節(jié)螺桿27可以將其從實(shí)線所示的拉出位置移動(dòng)到配料室25的內(nèi)部，如虛線所示的位置26′，從而可以有選擇地封閉一排或多排孔21，以便能將產(chǎn)量與所希望的成滴過(guò)程和生產(chǎn)速度相匹配。在面對(duì)著下運(yùn)行段1b的穿孔帶運(yùn)行方向的進(jìn)入側(cè)以及在靠貼下運(yùn)行段1b的外表面的區(qū)域內(nèi)容器20有一個(gè)壺嘴形側(cè)以及在靠貼下運(yùn)行段1b的外表面的區(qū)域內(nèi)容器20有一個(gè)壺嘴形突出部28，它與下運(yùn)行段1b一起構(gòu)成一種進(jìn)料漏斗，該進(jìn)料漏斗保證將從集料槽16放出的物料在穿孔帶1和容器20之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下也擠壓到穿孔帶1上的穿孔22中。
容器20的外表面20a的形狀是設(shè)置成拱形的，并且可以這樣構(gòu)成，即它從開(kāi)始的突出部28直到其后緣具有不同的曲率，由此可以改變穿孔帶1和容器20之間被施加的壓緊力情況。整個(gè)容器20的一個(gè)可擺動(dòng)懸架也是用作同樣目的。如圖2所示，容器20可以沿箭頭30所示的方向可擺動(dòng)地圍繞一個(gè)擺動(dòng)軸29設(shè)置。這是通過(guò)將擺動(dòng)軸29裝設(shè)在一個(gè)支架31上來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該支架31由一個(gè)或多個(gè)固定螺栓32與帶式成滴裝置的支座7固定連接。支架31在其背離于擺動(dòng)軸29的一端上有一個(gè)螺紋部分，它與螺釘33接合在一起，該螺釘33的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)球支承件34中，支承件34與容器20是固定連接的。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘33時(shí)，就能夠改變支架31和容器20之間的間距，容器20圍繞擺動(dòng)軸29沿箭頭30的方向擺動(dòng)。而且通過(guò)這種措施也能改變穿孔帶1和外側(cè)面20a之間的壓緊情況。這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)物料種類和粘度或者穿孔帶1和容器20之間的相對(duì)速度大小將成滴過(guò)程調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)。
圖3示出容器20的孔口21的設(shè)置情況的一個(gè)部段，由該圖中可清楚看到，各個(gè)孔口21在沿著穿孔帶1的運(yùn)行方向6上前后相隨的各排中都是相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的。因此在本實(shí)施例中設(shè)置情況是這樣的即第二和第四排的孔口21沿運(yùn)行方向6相對(duì)于第一和第三排的孔口21分別相互錯(cuò)開(kāi)一個(gè)完整的孔口直徑。因此，一個(gè)沿穿孔帶運(yùn)行方向6延伸的且引向孔口21周緣上的切線35同樣也是那些錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的在后面各排中的孔口21的周緣上的切線。這種設(shè)置結(jié)果的作用在于，穿孔帶1的中穿孔22的一個(gè)孔(如示意性地示出的那樣)相繼地從第一和第三排的孔口上和其它排的孔口上完全地橫穿過(guò)去。因此，穿孔22能夠在越過(guò)所設(shè)的幾排孔口21時(shí)按所要求的方式填充上欲制成滴狀物的物料并將其向下輸送。
然而在實(shí)際中不可能使穿孔22沿穿孔帶運(yùn)行方向相對(duì)于孔口21保持精確的對(duì)準(zhǔn)，因?yàn)榇┛讕?不可能精確地沿其運(yùn)行方向運(yùn)行。因此，穿孔22也會(huì)從其沿運(yùn)行方向6所設(shè)定的運(yùn)行軌道部分地向側(cè)邊偏移，例如可能處于位置22′上。如虛線所表示的那樣，此時(shí)在位置22′上的穿孔分別越過(guò)橫置于運(yùn)行方向上相鄰孔口21的一部分橫截面，而且是越過(guò)的總孔口橫截面積36用陰影線表示)，也相應(yīng)于穿孔22在越過(guò)兩個(gè)前后相隨孔口21時(shí)所覆蓋的橫截面積。
因此采用這種結(jié)構(gòu)和布置，始終有相同數(shù)量的欲制成滴狀物的物料進(jìn)入穿孔22中，而且與相對(duì)于孔口21在運(yùn)行方向6上如何對(duì)齊無(wú)關(guān)。這樣就可以不必采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的那種作為流出口21的貫穿切口的情況。孔口21的總橫截面可以在足夠大的范圍上沿穿孔帶的運(yùn)行方向延伸，從而有足夠的時(shí)間向穿孔22中填充物料。另一方面，橫截面本身可以大大地減小并通過(guò)調(diào)節(jié)滑板26而與各種使用情況相適應(yīng)。在容器20和穿孔帶1之間產(chǎn)生的力使得由配料室25中欲制成滴狀物的物料壓力和孔口21的總橫截面上的壓力形成，因此可以改變這個(gè)壓力的大小，使穿孔帶1總是足夠緊密地貼靠在外表面20a上。
在圖2和圖3所示的實(shí)施例中，所有孔口21的尺寸都是一樣大。當(dāng)然，孔的直徑是根據(jù)欲制成滴狀物的物料的種類和粘度來(lái)決定的。
當(dāng)然也可以將沿著穿孔帶運(yùn)行方向6前后相隨的孔口21做成不同的大小。在垂直于穿孔帶運(yùn)行方向6的每排上的穿孔都是一樣大，而位于其后的每一排中的穿孔也是一樣大，但是它們相對(duì)前排或后排的孔其尺寸大小是不同的。
這樣，例如可以使沿著穿孔帶運(yùn)行方向6前后相隨的孔口直徑做得越來(lái)越大，從而使沿著穿孔帶的運(yùn)行方向欲制成滴狀物的滴落數(shù)量開(kāi)始時(shí)很少。通過(guò)由此限定的快速冷卻直至碰撞后繼孔口中出來(lái)下一份物料上為止，就可以有利地影響晶體的形成。人們可以用這種方式通過(guò)選擇孔口尺寸來(lái)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)晶度施加影響。
圖1所示的實(shí)施例在遠(yuǎn)離穿孔帶1的內(nèi)部空間的轉(zhuǎn)向區(qū)域中有一個(gè)集料裝置37，用來(lái)收集在轉(zhuǎn)向區(qū)域中從穿孔22出來(lái)的殘余物料。這個(gè)集料裝置也是被加熱的，且它與集料槽16相連通(圖中未詳細(xì)示出)，以使得由集料裝置37收集的物料同樣也送到集料槽16中。
圖4和圖5示出了這種集料裝置的一種變型。此處在與轉(zhuǎn)向滾筒3相關(guān)的轉(zhuǎn)向區(qū)域中配置了一個(gè)半殼形的導(dǎo)向件38，它同循環(huán)帶1一起阻止物料滴落到轉(zhuǎn)向部位上，并象一種斗輪(見(jiàn)圖5)來(lái)保證將仍然存在于穿孔22中的物料被導(dǎo)向穿孔帶1的上運(yùn)行段，然后物料可以從此處滴到集料板13和14上。
最后看圖1，其示出了整個(gè)裝置(即帶式成滴裝置)，該裝置由一個(gè)護(hù)罩40圍住，護(hù)罩可以是加熱的，且其保證上運(yùn)行段1a的區(qū)域的絕大部分也維持足夠的溫度，以便使物料滴落或者提供這樣的可能性，即物料由刮鏟18和/或刮板19帶到集料板14上。重要的是，當(dāng)再次通過(guò)孔口21時(shí)可以避免堵塞，這種堵塞例如可能會(huì)由于仍然滯留在穿孔22中的部分已凝固物料造成。利用所述的護(hù)罩還可以抽出蒸汽。
如圖5所示，導(dǎo)向件38有一個(gè)導(dǎo)入口39，并且有按已知方式設(shè)置成孔槽41的加熱裝置，以保持其溫度。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)由可流動(dòng)的粘性物質(zhì)構(gòu)成粒料的裝置，其中可流動(dòng)的粘性物質(zhì)被制成滴狀物并且凝固或膠凝下來(lái)，所述裝置包括一個(gè)承裝可流動(dòng)物質(zhì)的容器，該容器有一些流出口，一個(gè)穿孔帶周期性地從這些流出口上通過(guò)，從而使這些流出口間歇地打開(kāi)或封閉，其特征在于，流出口由橫置于穿孔帶運(yùn)行方向(6)的多排穿孔(21)構(gòu)成，這些穿孔是相互錯(cuò)開(kāi)的，以使其被穿孔帶(1)上的穿孔(22)所通過(guò)的橫截面積總是一樣大而與穿孔的運(yùn)行軌道的位置無(wú)關(guān)。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所有穿孔(21)都一樣大，其周緣都有一條與其它各排錯(cuò)開(kāi)穿孔的共用切線(35)，該切線平行于穿孔帶(1)的運(yùn)行方向(6)。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，沿穿孔帶的運(yùn)行方向(6)前后設(shè)置的穿孔(21)尺寸是不同的。
4.按照權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，直徑的大小可以根據(jù)設(shè)定的功能來(lái)改變。
5.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，穿孔(21)的總的開(kāi)口橫截面可以通過(guò)至少一個(gè)設(shè)置在容器(20)中的滑板(26)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，滑板(26)設(shè)置在一個(gè)位于穿孔(21)前面的室(25)中。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其包括一個(gè)具有緊貼在穿孔帶(1)上的拱形外表面(20a)，其特征在于，外表面(20a)的逆著穿孔帶的運(yùn)行方向(6)指向的前緣(28)構(gòu)成一種進(jìn)料漏斗。
8.按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，外表面(20a)沿穿孔帶的運(yùn)行方向(6)有不同的曲率。
9.按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，容器(20)是設(shè)置成可擺動(dòng)的。
10.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其包裝一個(gè)連續(xù)的穿孔帶，容器(20)靠在該穿孔帶的下運(yùn)行段上，其特征在于，在穿孔帶(1)的上運(yùn)行段(1a)的下方設(shè)有集料板(13，14)，集料板(13，14)朝著一個(gè)中央集料槽(16)延伸。
11.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，在沿著穿孔帶的運(yùn)行方向(6)位于容器(20)之后的轉(zhuǎn)向滾筒(3)上設(shè)有一個(gè)集料裝置(37)，用來(lái)收集粘附在穿孔帶的外面的并滴落的物料，該集料裝置(37)與集料槽(16)相連通。
12.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，在位于容器(20)后面的轉(zhuǎn)向滾筒(3)上設(shè)有一個(gè)在轉(zhuǎn)向區(qū)域中緊貼在穿孔帶(1)上的導(dǎo)向件(38)，該導(dǎo)向件(38)在整個(gè)轉(zhuǎn)向區(qū)域上延伸。
13.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，集料槽(16)沿穿孔帶的運(yùn)行方向(6)設(shè)置在容器(20)的前方，并具有向下指向的流出口(17)。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，集料槽(16)與穿孔帶(1)相對(duì)的外表面(16a)是逆著運(yùn)行方向(16)傾斜設(shè)置的。
15.按照權(quán)利要求10至14中之一所述的裝置，其特征在于，上運(yùn)行段(1a)的外側(cè)面上配置有一個(gè)刮鏟(18)。
16.按照權(quán)利要求10至15中之一所述的裝置，其特征在于，在刮鏟(18)的區(qū)域中和其中一個(gè)集料板(14)的上方設(shè)有一個(gè)緊貼在上運(yùn)行段(1a)的內(nèi)側(cè)面上的刮料器(19)。
17.按照權(quán)利要求10至16中之一所述的裝置，其特征在于，集料板(13，14)，集料槽(16)，集料裝置(37)，導(dǎo)向件(38)，以及刮鏟(18)和刮料器(19)都是被加熱的。
18.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒(2，3)是同步被驅(qū)動(dòng)的。
19.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，為了張緊穿孔帶，其中一個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒(3)經(jīng)一個(gè)擺臂(50)是可調(diào)地支承著，擺臂的擺動(dòng)軸(51)位于護(hù)罩(40)的外部。
全文摘要
一種帶式成滴裝置，其采用一個(gè)橫置于穿孔帶(1)的運(yùn)行方向分布的流出切口，物料通過(guò)該切口可以進(jìn)入到穿孔帶上的穿孔中。本發(fā)明采用沿著穿孔帶的運(yùn)行方向前后相隨的設(shè)置多排穿孔，穿孔相對(duì)于相鄰后排的穿孔是相互錯(cuò)開(kāi)的，以使得被穿孔帶上的穿孔所通過(guò)的孔口橫截面總是一樣大而與穿孔的運(yùn)行軌道無(wú)關(guān)。這種結(jié)構(gòu)能夠減小由欲擠出物料作用在穿孔帶上的力。
文檔編號(hào)B01J2/20GK1114826SQ94190726
公開(kāi)日1996年1月10日 申請(qǐng)日期1994年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月28日
發(fā)明者R·弗勒斯克, A·柯尼格 申請(qǐng)人:桑特拉德有限公司