澆鑄熔化材料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種澆鑄熔化材料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]最早的陽極鑄造設(shè)備很繁雜，而且制作比較難，澆鑄過程中主要是在固定的點或小范圍移動的澆鑄，溶融金屬容易沖刷澆鑄模子，降低模子的壽命，澆鑄的耳部也不飽滿。
[0003]公開號為CN1143550A的發(fā)明專利公開了一種可以實現(xiàn)移動澆鑄的方法和裝置，這種澆鑄裝置的底部是由一根彎曲的導(dǎo)軌組成并制有彎曲的槽的活動搖架，澆鑄裝置在這個彎曲的導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動澆鑄，可以實現(xiàn)移動澆鑄，澆鑄的質(zhì)量有所提高，但該澆鑄機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，設(shè)備加工困難。
[0004]因此，現(xiàn)有的熔化材料的澆鑄設(shè)備有待進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種澆鑄熔化材料的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備造價低，并且可以實現(xiàn)澆鑄包的澆鑄口在澆鑄過程中移動澆鑄，從而顯著提高澆鑄質(zhì)量。
[0006]在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種澆鑄熔化材料的裝置，包括:
[0007]電子稱；
[0008]連桿機構(gòu)，所述連桿機構(gòu)包括底座、安裝座、前連桿和后連桿，所述底座設(shè)在所述電子秤上，所述底座上設(shè)有水平限位塊和傾斜限位塊，所述前連桿的兩端分別可樞轉(zhuǎn)地連接在所述底座和所述安裝座的前端，所述后連桿的兩端分別可樞轉(zhuǎn)地連接在所述底座和所述安裝座的后端；
[0009]澆鑄包，所述澆鑄包的前端設(shè)有澆鑄口，所述澆鑄包通過連桿機構(gòu)在第一位置和第二位置之間可移動地安裝在所述電子秤上，所述后連桿支撐在所述水平限位塊上時帶動所述澆鑄包移動至所述第一位置，所述后連桿支撐在所述傾斜限位塊上時帶動所述澆鑄包移動至所述第二位置；以及
[0010]驅(qū)動器，所述驅(qū)動器設(shè)在所述底座上且與所述后連桿傳動連接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明實施例的澆鑄熔化材料的裝置通過使用一個驅(qū)動器帶動連桿結(jié)構(gòu)，使得連桿結(jié)構(gòu)帶動澆鑄包進行移動澆鑄，從而顯著提高澆鑄質(zhì)量，進而有效延長澆鑄模子壽命，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)備造價低。
[0012]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的澆鑄熔化材料的裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0013]在本發(fā)明的一些實施例中，所述澆鑄包與所述安裝座相連。由此，使得安裝座帶動澆鑄包進行移動澆鑄。
[0014]在本發(fā)明的一些實施例中，所述底座上具有后連桿基座，所述后連桿可樞轉(zhuǎn)地連接在所述后連桿基座上。
[0015]在本發(fā)明的一些實施例中，所述水平限位塊和所述傾斜限位塊分布于所述后連桿基座的兩側(cè)。由此，可以有效限制澆鑄包在第一位置和第二位置的擺動距離。
[0016]在本發(fā)明的一些實施例中，所述傾斜限位塊的垂直高度大于所述水平限位塊。由此，可以保證澆鑄包在從第一位置移動至第二位置時，澆鑄包處于后端高于前端的傾斜位置。
[0017]在本發(fā)明的一些實施例中，所述驅(qū)動器與所述后連桿上靠近所述后連桿基座一端的旋轉(zhuǎn)軸相連。由此，通過使用一個驅(qū)動器驅(qū)動后連桿即可實現(xiàn)澆鑄包的移動澆鑄。
[0018]在本發(fā)明的一些實施例中，當(dāng)所述后連桿由所述第一位置移動至所述第二位置的過程中，所述澆鑄口在前后方向上的移動距離大于所述澆鑄口在上下方向上的移動距離。由此，使得在澆鑄過程中保持熔化材料流動均勻。
[0019]在本發(fā)明的一些實施例中，所述澆鑄包通過固定支座和固定臂安裝在所述安裝座上。由此，可以通過安裝座帶動澆鑄包進行移動澆鑄。
[0020]在本發(fā)明的一些實施例中，所述驅(qū)動器為步進電機。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的澆鑄熔化材料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是采用本發(fā)明實施例的澆鑄熔化材料的裝置進行澆鑄的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種澆鑄熔化材料的裝置。下面參考圖1-2對本發(fā)明實施例的澆鑄熔化材料的裝置進行詳細描述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該裝置包括:
[0030]電子稱100:根據(jù)本發(fā)明的實施例，電子稱100用于計量熔化材料的重量，從而保持澆鑄件形狀和質(zhì)量的一致性。
[0031]連桿機構(gòu)200:根據(jù)本發(fā)明的實施例，連桿結(jié)構(gòu)200包括底座21、安裝座22、前連桿23和后連桿24。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的實施例，底座21設(shè)在電子秤100上，底座21上可以設(shè)有水平限位塊25和傾斜限位塊26，且適于限制后連桿24的移動范圍，并且用于卸載澆鑄包的重量。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的實施例，前連桿23的兩端分別可樞轉(zhuǎn)地連接在底座21和安裝座22的前端，后連桿24的兩端分別可樞轉(zhuǎn)地的連接在底座21和安裝座22的后端，根據(jù)本