熱處理設(shè)備的收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種熱處理設(shè)備的收料裝置，尤其是一種可將冷卻液與經(jīng)熱處理的物件分離且具高回收效率的熱處理設(shè)備的收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]請參照圖1，為中國臺灣申請第101148442號《熱處理收料裝置》所揭示的一種熱處理收料裝置9，該熱處理收料裝置9可用以對物件進(jìn)行熱處理，該熱處理收料裝置9包含一循環(huán)管路91、一濾料盒92及一加壓件93，該循環(huán)管路91可供冷卻液流動，該循環(huán)管路91具有一處理區(qū)91a及一回流區(qū)91b，冷卻液與物件在該處理區(qū)91a中進(jìn)行熱交換，該處理區(qū)91a的二端分別為一接料部911及一開口 912，以分別供物件進(jìn)入及離開該循環(huán)管路91 ;該回流區(qū)91b —端與該處理區(qū)91a的開口 912相對并形成一擴(kuò)徑段913，另一端為一入液部914并連接該處理區(qū)91a的接料部911。該濾料盒92設(shè)于該循環(huán)管路91的開口 912處，該濾料盒92設(shè)有一第一濾網(wǎng)921。該加壓件93連通該循環(huán)管路91并設(shè)于該回流區(qū)91b的擴(kuò)徑段913與入液部914之間，用以加壓冷卻液，使冷卻液在該循環(huán)管路91中循環(huán)流動。
[0003]其中，物件在該處理區(qū)91a中與冷卻液進(jìn)行熱交換后，即通過該循環(huán)管路91的開口 912而被導(dǎo)入該濾料盒92中，由一第一濾網(wǎng)921將物件攔留在該濾料盒92中，并于該濾料盒92收集預(yù)設(shè)重量的物件后，使該濾料盒92相對于該循環(huán)管路91產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，以將該濾料盒92中的物件倒入該集料盒94中收集；通過該第一濾網(wǎng)921的冷卻液則由該擴(kuò)徑段913流入該循環(huán)管路91的回流區(qū)91b，最后由該加壓件93加壓，使冷卻液由該入液部914注回該循環(huán)管路91的處理區(qū)91a，以不斷地在該循環(huán)管路91中循環(huán)流動。
[0004]可是，雖然物件在該濾料盒92中將與冷卻液分離，但物件的表面多少仍會沾附有冷卻液，加上該濾料盒92中會不斷有冷卻液通過，使得部分物件因表面沾附有冷卻液而黏附于該濾料盒92的內(nèi)壁面，從而不易在該濾料盒92相對于該循環(huán)管路91產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)時，將該濾料盒92中的所有物件都倒入該集料盒94中收集，以致影響整體熱處理收料裝置9的收料效率；特別是欲熱處理的物件的體積小至「微型」時，例如手機(jī)、眼鏡或鐘表等物所使用到的微型螺絲、齒輪等零件，其重力更是不易克服前述的沾黏力，使得收料效率不佳的問題尤其明顯。
[0005]基于上述原因，該熱處理收料裝置9中的濾料盒92確實(shí)仍有加以改善的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種熱處理設(shè)備的收料裝置，可使熱處理后的物件不易沾黏于濾網(wǎng)上，而易被導(dǎo)入集料盒中收集，以提升收料效率。
[0007]為達(dá)到前述目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容包含有:
一種熱處理設(shè)備的收料裝置，包含:一個轉(zhuǎn)動連接件，具有一個內(nèi)環(huán)及一個外環(huán)，該內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該外環(huán)的內(nèi)部；一個濾杯，結(jié)合于該內(nèi)環(huán)，該濾杯的內(nèi)壁面設(shè)有數(shù)個旋向相同的螺旋溝槽；及一個濾件，具有相連接的一個定位環(huán)及一個濾網(wǎng)，該定位環(huán)連接該外環(huán)，該濾網(wǎng)容設(shè)于該濾杯的內(nèi)部，該定位環(huán)設(shè)有一個貫穿的進(jìn)氣孔，且該進(jìn)氣孔對位于該濾網(wǎng)與該濾杯的內(nèi)壁面之間。
[0008]其中，該數(shù)個螺旋溝槽呈等距地間隔設(shè)置而相互平行。
[0009]其中，各該螺旋通道的旋向延伸線與該轉(zhuǎn)動杯的軸心線之間所形成的螺旋角可以為20?70度。
[0010]其中，各該螺旋溝槽的螺旋角可以為45飛O度。
[0011]其中，該螺旋溝槽的數(shù)量可以為12?24個。
[0012]其中，該濾杯具有一個環(huán)墻、一個入口端及一個出口端，該入口端及出口端分別位于該環(huán)墻的二端，該環(huán)墻具有一個內(nèi)壁面及一個外壁面，該數(shù)個螺旋溝槽設(shè)于該環(huán)墻的內(nèi)壁面，該濾杯以該環(huán)墻的外壁面結(jié)合于該內(nèi)環(huán)。
[0013]其中，該濾杯可以由該入口端朝出口端漸縮內(nèi)徑，使該環(huán)墻呈錐狀；該濾網(wǎng)也呈錐狀以容設(shè)于該濾杯的內(nèi)部。
[0014]其中，在該濾杯的軸向截面上，該環(huán)墻的外壁面的錐狀夾角可以為45?70度。
[0015]其中，該濾杯的環(huán)墻可以在該入口端處形成一個結(jié)合部，該環(huán)墻在該結(jié)合部處的外徑均等，該濾杯以該結(jié)合部緊配卡掣于該內(nèi)環(huán)。
[0016]其中，該定位環(huán)的內(nèi)環(huán)面可向下延伸形成一個擋墻，該濾網(wǎng)連接于該擋墻的端緣。
[0017]其中，該濾網(wǎng)與該擋墻的連接處可以與該濾杯的入口端切齊。
[0018]該熱處理設(shè)備的收料裝置另包含一個轉(zhuǎn)動杯，該轉(zhuǎn)動杯容置于該濾杯的內(nèi)部而位于該濾杯與該濾網(wǎng)之間，該轉(zhuǎn)動杯設(shè)有數(shù)個旋向相同的螺旋通道，各該螺旋通道貫穿該轉(zhuǎn)動杯的內(nèi)、外壁面；又，該轉(zhuǎn)動杯的數(shù)個螺旋通道具有一個第一旋向，該濾杯的數(shù)個螺旋溝槽具有一個第二旋向，該第一旋向較佳與該第二旋向相反。
[0019]其中，該定位環(huán)的進(jìn)氣孔對位于該轉(zhuǎn)動杯與該濾杯之間。
[0020]其中，該數(shù)個螺旋通道呈等距地間隔設(shè)置而相互平行。
[0021]其中，各該螺旋通道的旋向延伸線與該轉(zhuǎn)動杯的軸心線之間所形成的螺旋角可以為20?70度。
[0022]其中，各該螺旋通道的螺旋角可以為45飛O度。
[0023]其中，該螺旋通道的數(shù)量可以為12?24個。
[0024]其中，該轉(zhuǎn)動杯呈錐狀，在該轉(zhuǎn)動杯的軸向截面上，該轉(zhuǎn)動杯的外壁面的錐狀夾角可以為45?70度。
[0025]據(jù)由前述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的熱處理設(shè)備的收料裝置，可使熱處理后的物件不易沾黏于濾網(wǎng)上，而易被導(dǎo)入集料盒中收集，以提升收料效率。
【附圖說明】
[0026]圖1是中國臺灣申請第101148442號《熱處理收料裝置》所揭示的熱處理收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的組合剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的氣流分力示意圖。
[0030]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0031]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)動杯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的組合剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8a是本發(fā)明第二實(shí)施例在濾杯中的氣流分力示意圖。
[0034]圖8b是本發(fā)明第二實(shí)施例在轉(zhuǎn)動杯中的氣流分力示意圖。
[0035]【符號說明】
〔本發(fā)明〕
I轉(zhuǎn)動連接件11內(nèi)環(huán)12外環(huán)
2濾杯21環(huán)墻21a內(nèi)壁面
21b外壁面211結(jié)合部212螺旋溝槽
22入口端23出口端3濾件
31定位環(huán)311擋墻312進(jìn)氣孔
32濾網(wǎng)4轉(zhuǎn)動杯4a內(nèi)壁面
4b外壁面41螺旋通道θ、β錐狀夾角
α、Y螺旋角F、T氣流F1、Tl下料分力
F2、Τ2推轉(zhuǎn)分力F3、Τ3氣旋分力
〔現(xiàn)有技術(shù)〕
9熱處理收料裝置91循環(huán)管路91a處理區(qū)
91b回流區(qū)911接料部912開口
913擴(kuò)徑段914入液部92濾料盒
921第一濾網(wǎng)93加壓件94集料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下:
請參照圖2，其是本發(fā)明熱處理設(shè)備的收料裝置的第一實(shí)施例，該熱處理設(shè)備的收料裝置大致上包含有一轉(zhuǎn)動連接件1、一濾杯2及一濾件3，該濾杯2可轉(zhuǎn)動地結(jié)合于該轉(zhuǎn)動連接件1，該濾件3的局部穿伸于該濾杯2中，以攔留物件并供冷卻液通過。
[0037]請參照圖2、3，該轉(zhuǎn)動連接件I具有一內(nèi)環(huán)11及一外環(huán)12，該內(nèi)環(huán)11可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該外環(huán)12的內(nèi)部；在本實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)動連接件I可以是一個軸承,其細(xì)部結(jié)構(gòu)及動作原理為本領(lǐng)域中具有通常知識者可以理解，于此不再詳述，而軸承的種類可例如為滾珠軸承、滾柱軸承等，是本領(lǐng)域中具有通常知識者可視需求而選用的，本發(fā)明并不加以限制。
[0038]該濾杯2具有一環(huán)墻21、一入口端22及一出口端23，該入口端22及出口端23分別位于該環(huán)墻21的二端；該環(huán)墻21具有一內(nèi)壁面21a及一外壁面21b，該濾杯2以該環(huán)墻21的外壁面21b結(jié)合于該轉(zhuǎn)動連接件I的內(nèi)環(huán)11，使該濾杯2可相對于該轉(zhuǎn)動連接件I外環(huán)12產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中，可選擇由該濾杯2的入口端22朝出口端23漸縮內(nèi)徑，使該環(huán)墻21呈錐狀，令通過的流體因截面積的縮減而提升動態(tài)壓力；其中，在該濾杯2的軸向截面上，該環(huán)墻21的外壁面21b的錐狀夾角Θ可以為45?70度，以產(chǎn)生較佳的流體加壓效果。另，為使該濾杯2能與該轉(zhuǎn)動連接件I的內(nèi)環(huán)11穩(wěn)固結(jié)合，該濾杯2的環(huán)墻21可以在該入口端22處形成一結(jié)合部211，該環(huán)墻21在該結(jié)合部211處的外徑均等，且等于或略大于該內(nèi)環(huán)11的內(nèi)徑，使該濾杯2能以該結(jié)合部211緊配卡掣于該內(nèi)環(huán)11，并提升與該內(nèi)環(huán)11的結(jié)合面積，借以提升該濾杯2與該內(nèi)環(huán)11之間的結(jié)合穩(wěn)固度。
[0039]又，該濾杯2在該環(huán)墻21的內(nèi)壁面21a設(shè)有數(shù)個旋向相同的螺旋溝槽212 ;在本實(shí)施例中，該螺旋溝槽212的數(shù)量可以為12?24個，該數(shù)個螺旋溝槽212呈等距地間隔設(shè)置而相互平行，各該螺旋溝槽212的旋向延伸線與該濾杯2的軸心線之間所形成的螺旋角α約為2(Γ70度，其中又以45飛O度為佳。
[0040]該濾件3包含一定位環(huán)31及一濾網(wǎng)32，該定位環(huán)31連接該轉(zhuǎn)動連接件I的外環(huán)12 ;舉例而言，該定位環(huán)31可借助設(shè)置凸點(diǎn)以抵接于該外環(huán)12的頂面，或是設(shè)置結(jié)合部以扣接于該外環(huán)12，或是其他可維持該定位環(huán)31不與該轉(zhuǎn)動連接件I的內(nèi)環(huán)11或該濾杯2接觸的結(jié)構(gòu)，為本領(lǐng)域中具有通常知識者可視需求而予以調(diào)整，故該定位環(huán)31與該外環(huán)12的連接結(jié)構(gòu)本發(fā)明并不加以限制；又或者，該定位環(huán)31也可與該內(nèi)環(huán)11接觸，只要二者之間具有足夠的潤滑即可。
[0041]在本實(shí)施例中，該定位環(huán)31的內(nèi)環(huán)面向下延伸形成一擋墻311，以供該濾網(wǎng)32結(jié)合于該擋墻311的端緣；據(jù)此，該定位環(huán)31連接該外環(huán)12時，該濾網(wǎng)32可穿伸容設(shè)于該濾杯2的內(nèi)部，并與該環(huán)墻21的內(nèi)壁面21a相距預(yù)設(shè)距離而不接觸。
[0042]又，該定位環(huán)31另設(shè)有一貫穿的進(jìn)氣孔312，該進(jìn)氣孔312可用以連接一氣體源，該進(jìn)氣孔312對位于該濾網(wǎng)32與該環(huán)墻21的內(nèi)壁面21a之間，使氣體可被導(dǎo)引流入該濾杯2的各螺旋溝槽212內(nèi)；其中，該濾網(wǎng)32與該擋墻311的結(jié)合處較佳