連續(xù)式裝料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及連續(xù)式裝料裝置，其特征在于：包括機架、V形分料器、轉軸和擋料板；所述V形分料器固定安裝在機架上，V形分料器的頂部V形頂點處設有入料口，V形分料器的兩個分支管路的下端為出料口；所述入料口下方設置有一可在驅動機構驅動下來回轉動的轉軸，所述轉軸上固定安裝有擋料板，轉軸來回轉動時帶動擋料板來回翻轉，擋料板翻轉至極限位置時切斷V形分料器的其中一個分支管路并使另一個分支管路打開。本實用新型結構簡單、緊湊、合理，具有兩個裝料工位，能夠實現(xiàn)連續(xù)裝料，自動切換，降低勞動強度，保證工作效率，并且兩個裝料工位的切換方式可靠，能保障切換時不會堵料，工作穩(wěn)定。
【專利說明】
連續(xù)式裝料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料物料回收行業(yè)中使用的裝料裝置，具體地說是一種連續(xù)式裝料裝置，屬于塑料回收技術領域。
【背景技術】
[0002]在塑料物料回收過程中的最終塑料成品裝料步驟中，現(xiàn)有的裝料設備有的只有一個裝料工位，當一個料袋裝滿之后，需要臨時停止成品的輸送，待裝上新的料袋后再啟動，無法實現(xiàn)連續(xù)式裝料，影響工作效率。有的雖然有兩個裝料工位，但是切換裝料工位是通過螺旋輸送機的正反轉來實現(xiàn)，容易在切換時造成堵料，而且電機長時間的正反轉切換影響電機壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種連續(xù)式裝料裝置，其結構簡單、緊湊、合理，具有兩個裝料工位，能夠實現(xiàn)連續(xù)裝料，保證工作效率，并且兩個裝料工位的切換方式可靠，能保障切換時不會堵料，工作穩(wěn)定。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:連續(xù)式裝料裝置，其特征在于:包括機架、V形分料器、轉軸和擋料板;所述V形分料器固定安裝在機架上，V形分料器的頂部V形頂點處設有入料口，V形分料器的兩個分支管路的下端為出料口 ；所述入料口下方設置有一可在驅動機構驅動下來回轉動的轉軸，所述轉軸上固定安裝有擋料板，轉軸來回轉動時帶動擋料板來回翻轉，擋料板翻轉至極限位置時切斷V形分料器的其中一個分支管路并使另一個分支管路打開。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動機構包括氣缸支架、氣缸和擺臂，所述氣缸支架固定在機架上，所述氣缸安裝在氣缸支架上，氣缸的活塞桿端與擺臂的一端鉸連，所述擺臂的另一端與轉軸的軸伸端固定連接。氣缸的活塞桿伸縮時帶動擺臂來回擺動，擺臂來回擺動時帶動轉軸來回翻轉。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述V形分料器的兩個出料口出均設有料位探測儀，所述料位探測儀能夠監(jiān)測裝料過程中料袋中物料的料位，當物料料位達到設定的位置時，料位探測儀及時反饋信號給控制氣缸的電磁閥，電磁閥控制氣缸帶動擋料板翻轉，切斷正在裝料的分支管路并使另一個分支管路打開。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述機架側邊設有爬梯。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型結構簡單、緊湊、合理，具有兩個裝料工位，能夠實現(xiàn)連續(xù)裝料，保證工作效率，并且兩個裝料工位的切換方式可靠，能保障切換時不會堵料，工作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中V形分料器的左邊分支管路被切斷時的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中V形分料器的左邊分支管路被切斷時的結構示意圖。
[0011 ]圖3為本實用新型的結構左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖所示:實施例中的連續(xù)式裝料裝置主要由機架1、氣缸支架2、氣缸3、V形分料器4、入料口 5、轉軸6、擋料板7和擺臂8組成。
[0014]如圖1?圖3所示，所述V形分料器4固定安裝在機架I上，V形分料器4的頂部V形頂點處設有入料口 5，V形分料器4的兩個分支管路4a的下端為出料口 9;所述入料口 5下方設置有一可在驅動機構驅動下來回轉動的轉軸6，所述轉軸6上固定安裝有擋料板7，轉軸6來回轉動時帶動擋料板7來回翻轉，擋料板7翻轉至極限位置時切斷V形分料器4的其中一個分支管路4a并使另一個分支管路4a打開。
[0015]如圖1?圖3所示，本實施例中，所述驅動機構主要由氣缸支架2、氣缸3和擺臂8組成，所述氣缸支架2固定在機架I上，所述氣缸3安裝在氣缸支架2上，氣缸3的活塞桿端與擺臂8的一端鉸連，所述擺臂8的另一端與轉軸6的軸伸端固定連接。氣缸3的活塞桿伸縮時帶動擺臂8來回擺動，擺臂8來回擺動時帶動轉軸6來回翻轉。
[0016]本實施例中，所述V形分料器4的兩個出料口9出均設有料位探測儀10，所述料位探測儀10能夠監(jiān)測裝料過程中料袋中物料的料位，當物料料位達到設定的位置時，料位探測儀10及時反饋信號給控制氣缸3的電磁閥，電磁閥控制氣缸3帶動擋料板7翻轉，切斷正在裝料的分支管路4a并使另一個分支管路4a打開。這樣，擋料板驅動機構的工作就可以由料位探測儀10控制。
[0017]如圖1?圖3所示，本實施例中，為了方便設備的檢修維護，所述機架I側邊設有爬梯
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【主權項】
1.連續(xù)式裝料裝置，其特征在于:包括機架(I)、V形分料器(4)、轉軸(6)和擋料板(7);所述V形分料器(4)固定安裝在機架(I)上，V形分料器(4)的頂部V形頂點處設有入料口(5)，V形分料器(4)的兩個分支管路(4a)的下端為出料口(9);所述入料口(5)下方設置有一可在驅動機構驅動下來回轉動的轉軸(6)，所述轉軸(6)上固定安裝有擋料板(7)，轉軸(6)來回轉動時帶動擋料板(7)來回翻轉，擋料板(7)翻轉至極限位置時切斷V形分料器(4)的其中一個分支管路(4a)并使另一個分支管路(4a)打開。2.如權利要求1所述的連續(xù)式裝料裝置，其特征在于:所述驅動機構包括氣缸支架(2)、氣缸(3)和擺臂(8)，所述氣缸支架(2)固定在機架(I)上，所述氣缸(3)安裝在氣缸支架(2)上，氣缸(3)的活塞桿端與擺臂(8)的一端鉸連，所述擺臂(8)的另一端與轉軸(6)的軸伸端固定連接； 氣缸(3)的活塞桿伸縮時帶動擺臂(8)來回擺動，擺臂(8)來回擺動時帶動轉軸(6)來回翻轉。3.如權利要求1所述的連續(xù)式裝料裝置，其特征在于:所述V形分料器(4)的兩個出料口(9)出均設有料位探測儀(10)，所述料位探測儀(10)能夠監(jiān)測裝料過程中料袋中物料的料位，當物料料位達到設定的位置時，料位探測儀(10)及時反饋信號給控制氣缸(3)的電磁閥，電磁閥控制氣缸(3)帶動擋料板(7)翻轉，切斷正在裝料的分支管路(4a)并使另一個分支管路(4a)打開。4.如權利要求1所述的連續(xù)式裝料裝置，其特征在于:所述機架(I)側邊設有爬梯(11)。
【文檔編號】B65B57/14GK205652442SQ201620449900
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620449900.9, CN 201620449900, CN 205652442 U, CN 205652442U, CN-U-205652442, CN201620449900, CN201620449900.9, CN205652442 U, CN205652442U
【發(fā)明人】金武
【申請人】江蘇綠凱思科環(huán)?？萍加邢薰?br>