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一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置的制作方法

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一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械,尤其涉及一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置。



背景技術(shù):

布匹烘干機(jī)是通過(guò)加熱使布匹中的水分或其他可揮發(fā)液體成分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的紡織機(jī)械,現(xiàn)有布匹烘干機(jī)采用間接加熱的方式進(jìn)行烘干,即將熱風(fēng)吹向布匹進(jìn)行烘干,不僅能耗高,而且烘干效率低。鑒于上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置管。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置,來(lái)解決間接烘干布匹效率低下的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置,包括底座、輸入機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、箱體、導(dǎo)桿、下加熱座、第一加熱管、導(dǎo)熱板、氣缸、彈性座、上加熱座、第二加熱管、密封板,所述的輸入機(jī)構(gòu)位于底座上端右側(cè),所述的輸入機(jī)構(gòu)與底座螺紋相連,所述的收卷機(jī)構(gòu)位于底座上端左側(cè),所述的收卷機(jī)構(gòu)與底座螺紋相連,所述的箱體位于底座上端中心處,所述的箱體與底座螺紋相連,所述的導(dǎo)桿位于底座上端且位于箱體內(nèi)側(cè),所述的導(dǎo)桿與底座螺紋相連且與箱體活動(dòng)相連,所述的導(dǎo)桿貫穿下加熱座,所述的下加熱座與導(dǎo)桿螺紋相連,所述的下加熱座還設(shè)有第一加熱管,所述的第一加熱管與下加熱座螺紋相連,所述的導(dǎo)熱板位于下加熱座上端且位于第一加熱管上端,所述的導(dǎo)熱板與下加熱座螺紋相連且位于第一加熱管活動(dòng)相連,所述的氣缸位于箱體上端,所述的氣缸與箱體螺紋相連,所述的彈性座位于氣缸下端,所述的彈性座與氣缸螺紋相連,所述的上加熱座位于彈性座下端且被導(dǎo)桿貫穿,所述的上加熱座與彈性座螺紋相連且與導(dǎo)桿間隙相連,所述的上加熱座還設(shè)有第二加熱管,所述的上加熱座與第二加熱管螺紋相連,所述的密封板位于箱體外側(cè),所述的密封板與箱體螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:

進(jìn)一步的,所述的箱體還設(shè)有過(guò)料口,所述的過(guò)料口貫穿箱體,所述的過(guò)料口軸線(xiàn)與密封板軸線(xiàn)重合。

進(jìn)一步的,所述的箱體還設(shè)有排氣管,所述的排氣管位于箱體頂部,所述的排氣管與箱體螺紋相連。

進(jìn)一步的,所述的彈性座還包括本體、壓塊、彈簧,所述的本體位于上加熱座上端,所述的本體與上加熱座螺紋相連,所述的壓塊位于本體內(nèi)側(cè)且位于氣缸下端,所述的壓塊與本體螺紋相連且與氣缸螺紋相連,所述的彈簧位于本體內(nèi)側(cè)且位于壓塊下端,所述的彈簧與本體活動(dòng)相連且與壓塊活動(dòng)相連,當(dāng)氣缸下移時(shí),壓塊沿本體下移,從而推動(dòng)彈簧復(fù)位,此時(shí),上加熱座與下加熱座貼合。

進(jìn)一步的,所述的密封板還設(shè)有橡膠封條,所述的橡膠封條與密封板緊配相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,該紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置,工作時(shí),將布匹依次穿過(guò)設(shè)置在密封板上的橡膠封條、設(shè)置在箱體上的過(guò)料口,隨后繞在收卷機(jī)構(gòu)上,氣缸通過(guò)彈性座推動(dòng)上加熱座沿導(dǎo)桿下移,從而將布匹夾在上加熱座和導(dǎo)熱板之間,由于彈性座的緩沖作用,布匹并未被上加熱座和導(dǎo)熱板夾緊,仍能在收卷機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下連續(xù)前移,控制第一加熱管和第二加熱管工作分別對(duì)上加熱座和導(dǎo)熱板進(jìn)行加熱,從而對(duì)布匹進(jìn)行連續(xù)烘干。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)連續(xù)式、接觸式烘干,能快速、連續(xù)的對(duì)布匹進(jìn)行烘干,烘干效率高,能耗低。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2示出本實(shí)用新型彈性座結(jié)構(gòu)示意圖

圖3示出本實(shí)用新型密封板結(jié)構(gòu)示意圖

底座 1 輸入機(jī)構(gòu) 2

收卷機(jī)構(gòu) 3 箱體 4

導(dǎo)桿 5 下加熱座 6

第一加熱管 7 導(dǎo)熱板 8

氣缸 9 彈性座 10

上加熱座 11 第二加熱管 12

密封板 13 過(guò)料口 401

排氣管 402 本體 1001

壓塊 1002 彈簧 1003

橡膠封條 1301

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示,一種紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置,包括底座1、輸入機(jī)構(gòu)2、收卷機(jī)構(gòu)3、箱體4、導(dǎo)桿5、下加熱座6、第一加熱管7、導(dǎo)熱板8、氣缸9、彈性座10、上加熱座11、第二加熱管12、密封板13,所述的輸入機(jī)構(gòu)2位于底座1上端右側(cè),所述的輸入機(jī)構(gòu)2與底座1螺紋相連,所述的收卷機(jī)構(gòu)3位于底座1上端左側(cè),所述的收卷機(jī)構(gòu)3與底座1螺紋相連,所述的箱體4位于底座1上端中心處,所述的箱體4與底座1螺紋相連,所述的導(dǎo)桿5位于底座1上端且位于箱體4內(nèi)側(cè),所述的導(dǎo)桿5與底座1螺紋相連且與箱體4活動(dòng)相連,所述的導(dǎo)桿5貫穿下加熱座6,所述的下加熱座6與導(dǎo)桿5螺紋相連,所述的下加熱座6還設(shè)有第一加熱管7,所述的第一加熱管7與下加熱座6螺紋相連,所述的導(dǎo)熱板8位于下加熱座6上端且位于第一加熱管7上端,所述的導(dǎo)熱板8與下加熱座6螺紋相連且位于第一加熱管7活動(dòng)相連,所述的氣缸9位于箱體4上端,所述的氣缸9與箱體4螺紋相連,所述的彈性座10位于氣缸9下端,所述的彈性座10與氣缸9螺紋相連,所述的上加熱座11位于彈性座10下端且被導(dǎo)桿5貫穿,所述的上加熱座11與彈性座10螺紋相連且與導(dǎo)桿5間隙相連,所述的上加熱座11還設(shè)有第二加熱管12,所述的上加熱座11與第二加熱管12螺紋相連,所述的密封板13位于箱體4外側(cè),所述的密封板13與箱體4螺紋相連,所述的箱體4還設(shè)有過(guò)料口401,所述的過(guò)料口401貫穿箱體4,所述的過(guò)料口401軸線(xiàn)與密封板13軸線(xiàn)重合,所述的箱體4還設(shè)有排氣管402,所述的排氣管402位于箱體4頂部,所述的排氣管402與箱體4螺紋相連,所述的彈性座10還包括本體1001、壓塊1002、彈簧1003,所述的本體1001位于上加熱座11上端,所述的本體1001與上加熱座1螺紋相連,所述的壓塊1002位于本體1001內(nèi)側(cè)且位于氣缸9下端,所述的壓塊1002與本體1001螺紋相連且與氣缸9螺紋相連,所述的彈簧1003位于本體1001內(nèi)側(cè)且位于壓塊1002下端,所述的彈簧1003與本體1001活動(dòng)相連且與壓塊1002活動(dòng)相連,當(dāng)氣缸9下移時(shí),壓塊1002沿本體1001下移,從而推動(dòng)彈簧1003復(fù)位,此時(shí),上加熱座11與下加熱座6貼合,所述的密封板13還設(shè)有橡膠封條1301,所述的橡膠封條1301與密封板13緊配相連,該紡織專(zhuān)用的連續(xù)烘干裝置,工作時(shí),將布匹依次穿過(guò)設(shè)置在密封板13上的橡膠封條1301、設(shè)置在箱體4上的過(guò)料口401,隨后繞在收卷機(jī)構(gòu)3上,氣缸9通過(guò)彈性座10推動(dòng)上加熱座11沿導(dǎo)桿5下移,從而將布匹夾在上加熱座11和導(dǎo)熱板8之間,由于彈性座10的緩沖作用,布匹并未被上加熱座11和導(dǎo)熱板8夾緊,仍能在收卷機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下連續(xù)前移,控制第一加熱管7和第二加熱管12工作分別對(duì)上加熱座11和導(dǎo)熱板8進(jìn)行加熱,從而對(duì)布匹進(jìn)行連續(xù)烘干。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)連續(xù)式、接觸式烘干,能快速、連續(xù)的對(duì)布匹進(jìn)行烘干,烘干效率高,能耗低。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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