本發(fā)明涉及糧食加工技術領域,尤其涉及一種糧食烘干裝置。
背景技術:
在糧食加工中,為提高了糧食的質量或者便于糧食的存放往往需要對糧食進行干燥處理。我們常見的方式是露天存放,自然烘干,這樣的方式對于光線的利用不充分,當擺放稀疏時會有大量的光線從縫隙中浪費掉;有些企業(yè)采用熱風進行烘干,烘干產生的濕熱氣直接排掉,沒有進行循環(huán)利用,非常浪費能源。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種糧食烘干裝置。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種糧食烘干裝置,包括底板,所述底板的頂部安裝有支撐板和折疊板,所述支撐板設有兩組,兩組支撐板位于底板的頂部兩端,所述折疊板包括多組單元板,所述單元板之間鉸接連接,單元板的側邊嵌裝有反光鏡,折疊板的兩端均鉸接有拉桿,兩組所述拉桿分別貫穿兩側的支撐板,兩組支撐板的頂部安裝有透明的玻璃柜,所述玻璃柜的內部設有隔板,所述隔板設有兩組,兩組隔板將玻璃柜的內部分隔為第一腔體、第二腔體和第三腔體,所述第一腔體和第三腔體的內部均安裝有加熱管和風扇,所述第二腔體的底部安裝有熱風管,所述熱風管的側邊開設有透氣孔,第二腔體和第一腔體的底部之間,以及第二腔體和第三腔體的底部之間均連通有連通槽,熱風管與連通槽連通,兩組隔板的頂部之間安裝有透明的蓋板,所述蓋板的頂部連通有排空管和排氣管,所述排氣管設有兩組,兩組排氣管上均安裝有干燥罐,兩組排氣管遠離蓋板的一端均安裝有罩體,兩組所述罩體分別與第一腔體和第三腔體連通。
優(yōu)選的,所述排空管的管段上安裝有關斷閥。
優(yōu)選的,所述排氣管上位于第二腔體內部的一端安裝有過濾網,過濾網與蓋板通過螺釘連接。
優(yōu)選的,所述過濾網為金屬絲網。
優(yōu)選的,所述熱風管與玻璃柜通過螺紋連接。
優(yōu)選的,所述蓋板的頂部安裝有提手,罩體與玻璃柜通過螺釘連接。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中通過設置底板、折疊板、玻璃柜、風扇、罩體、排氣管、干燥罐、過濾網、排空管、蓋板、熱風管、加熱管、支撐板、拉桿、反光鏡和隔板,可以充分的利用太陽光照進行烘干,在沒有光照的時候也可以利用加熱管進行烘干,烘干時散出的熱氣進行干燥和回收,提高了加熱的效率,非常節(jié)約能源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種糧食烘干裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種糧食烘干裝置的反光鏡的安裝結構示意圖。
圖中:1底板、2折疊板、3玻璃柜、4風扇、5罩體、6排氣管、7干燥罐、8過濾網、9排空管、10蓋板、11熱風管、12加熱管、13支撐板、14拉桿、15反光鏡、16隔板。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種糧食烘干裝置,包括底板1,底板1的頂部安裝有支撐板13和折疊板2,支撐板13設有兩組,兩組支撐板13位于底板1的頂部兩端,折疊板2包括多組單元板,單元板之間鉸接連接,單元板的側邊嵌裝有反光鏡15,折疊板2的兩端均鉸接有拉桿14,兩組拉桿14分別貫穿兩側的支撐板13,兩組支撐板13的頂部安裝有透明的玻璃柜3,玻璃柜3的內部設有隔板16,隔板16設有兩組,兩組隔板16將玻璃柜3的內部分隔為第一腔體、第二腔體和第三腔體,第一腔體和第三腔體的內部均安裝有加熱管12和風扇14,第二腔體的底部安裝有熱風管11,熱風管11的側邊開設有透氣孔,第二腔體和第一腔體的底部之間,以及第二腔體和第三腔體的底部之間均連通有連通槽,熱風管11與連通槽連通,兩組隔板16的頂部之間安裝有透明的蓋板10,蓋板10的頂部連通有排空管9和排氣管6,排氣管6設有兩組,兩組排氣管6上均安裝有干燥罐7,兩組排氣管6遠離蓋板10的一端均安裝有罩體5,兩組罩體5分別與第一腔體和第三腔體連通,排空管9的管段上安裝有關斷閥,排氣管6上位于第二腔體內部的一端安裝有過濾網8,過濾網8與蓋板10通過螺釘連接,過濾網8為金屬絲網,熱風管11與玻璃柜3通過螺紋連接,蓋板10的頂部安裝有提手,罩體5與玻璃柜3通過螺釘連接。
工作原理:將需要烘干的食材放置于玻璃柜3內的第二腔體,蓋上蓋板10,當室外有光照時可拉動拉桿14并展開折疊板2,陽光對食材進行光照烘干,同時透過的光線經過折疊板2上的反光鏡15反射到食材上,實現光線的高效利用,產生的濕氣在過濾網8處過濾掉懸浮的廢渣然后被干燥罐7干燥,最后通過第一腔體、第三腔體、連通槽和熱風管11進入第二腔體,并通過熱風管11上的透氣孔循環(huán)進入第二腔體,在陰雨天時,可啟用風扇4和加熱管12,風扇4將加熱管12周圍加熱的空氣通過第一腔體、第三腔體、連通槽和熱風管11吹入第二腔體,并通過熱風管11上的透氣孔對食材進行吹掃烘干,產生的熱濕氣在過濾網8處過濾掉懸浮的廢渣然后被干燥罐7干燥,最后通過排氣管6再次進入第一腔體和第三腔體,實現熱氣的循環(huán)利用。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。