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一種高效的紡織用烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):11246817閱讀:1335來源:國(guó)知局
一種高效的紡織用烘干裝置的制造方法

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效的紡織用烘干裝置。



背景技術(shù):

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品,所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù),布料在清洗后需要對(duì)布料進(jìn)行烘干操作。

傳統(tǒng)的烘干裝置,烘干效率不高,容易出現(xiàn)由于烘干效率不高而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作,降低工作效率的同時(shí)縮短了烘干裝置的使用壽命,增加了烘干裝置的檢修頻率,給使用者的使用帶來不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高效的紡織用烘干裝置,解決了烘干裝置烘干效率不高的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高效的紡織用烘干裝置,包括底座,所述底座頂部的右側(cè)通過支撐桿固定連接有外殼,所述支撐桿的右側(cè)固定連接有控制器,所述外殼的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有膠皮輪,所述外殼的內(nèi)腔且位于膠皮輪的左側(cè)固定連接有加熱管,所述外殼左側(cè)的頂部和底部均鑲嵌有限位裝置,所述外殼的底部貫穿設(shè)置有出水漏斗,所述控制器與加熱管電性連接。

所述限位裝置包括限位外殼,所述限位外殼內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位裝置,且位于同一垂直線上的兩個(gè)定位裝置之間貫穿設(shè)置有輪軸,所述輪軸上套設(shè)有毛刷筒,所述限位外殼內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有加熱燈,所述控制器與加熱燈電性連接。

所述定位裝置包括定位外殼,所述定位外殼內(nèi)腔的左側(cè)通過定位彈簧固定連接有定位塊,所述定位塊的右側(cè)固定連接有定位環(huán),所述定位環(huán)套設(shè)于輪軸的表面,所述定位環(huán)的右側(cè)固定連接有線圈塊,所述定位外殼內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有與線圈塊配合設(shè)置的線圈板,所述控制器分別與線圈塊和線圈板電性連接。

優(yōu)選的,所述底座底部的左側(cè)開設(shè)有與出水漏斗配合設(shè)置的槽口,且槽口的內(nèi)腔設(shè)置有水箱。

優(yōu)選的,所述外殼的頂部鑲嵌有透氣網(wǎng)板。

優(yōu)選的,所述定位環(huán)的頂部和底部均鑲嵌有位移球,且位移球與定位外殼的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的,所述線圈塊與線圈板通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相同。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種高效的紡織用烘干裝置。具備以下有益效果:該高效的紡織用烘干裝置,通過限位裝置和定位裝置的改良,提高了烘干效率,避免了由于烘干效率不高而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作,提高工作效率的同時(shí)延長(zhǎng)了烘干裝置的使用壽命,減少了烘干裝置的檢修頻率,方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2支撐桿、3外殼、4控制器、5膠皮輪、6加熱管、7限位裝置、71輪軸、72限位外殼、73定位裝置、731定位彈簧、732定位塊、733定位球、734定位外殼、735定位環(huán)、736線圈塊、737線圈板、74加熱燈、75毛刷筒、8出水漏斗、9槽口、10水箱、11透氣網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高效的紡織用烘干裝置,包括底座1,底座1底部的左側(cè)開設(shè)有與出水漏斗8配合設(shè)置的槽口9,且槽口9的內(nèi)腔設(shè)置有水箱10,底座1頂部的右側(cè)通過支撐桿2固定連接有外殼3,外殼3的頂部鑲嵌有透氣網(wǎng)板11,支撐桿2的右側(cè)固定連接有控制器4,外殼3的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有膠皮輪5,外殼3的內(nèi)腔且位于膠皮輪5的左側(cè)固定連接有加熱管6,外殼3左側(cè)的頂部和底部均鑲嵌有限位裝置7,外殼3的底部貫穿設(shè)置有出水漏斗8,控制器4與加熱管6電性連接。

限位裝置7包括限位外殼72,限位外殼72內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位裝置73,且位于同一垂直線上的兩個(gè)定位裝置73之間貫穿設(shè)置有輪軸71,輪軸71上套設(shè)有毛刷筒75,限位外殼72內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有加熱燈74,控制器4與加熱燈74電性連接。

定位裝置73包括定位外殼734,定位外殼734內(nèi)腔的左側(cè)通過定位彈簧731固定連接有定位塊732,定位塊732的右側(cè)固定連接有定位環(huán)735,定位環(huán)735的頂部和底部均鑲嵌有位移球733,且位移球733與定位外殼734的內(nèi)壁接觸,定位環(huán)735套設(shè)于輪軸71的表面,定位環(huán)735的右側(cè)固定連接有線圈塊736,線圈塊736與線圈板737通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相同,定位外殼734內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有與線圈塊736配合設(shè)置的線圈板737,控制器4分別與線圈塊736和線圈板737電性連接。

工作時(shí),將布料的右端穿過位于加熱管6上方的限位裝置7繞過膠皮輪5后,穿過位于加熱管6下方的限位裝置7,通過控制器4控制加熱管6和加熱燈74開始工作,通過控制器4接通線圈塊736和線圈板737的電源,從而使得毛刷筒75對(duì)布料產(chǎn)生壓力,持續(xù)拉動(dòng)布料的右端,以此進(jìn)行干燥操作。

綜上所述,該高效的紡織用烘干裝置,通過限位裝置7和定位裝置73的改良,提高了烘干效率,避免了由于烘干效率不高而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作,提高工作效率的同時(shí)延長(zhǎng)了烘干裝置的使用壽命,減少了烘干裝置的檢修頻率,方便了使用者的使用。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效的紡織用烘干裝置,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域。該高效的紡織用烘干裝置,包括底座,所述底座頂部的右側(cè)通過支撐桿固定連接有外殼,所述支撐桿的右側(cè)固定連接有控制器,所述外殼的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有膠皮輪,所述外殼的內(nèi)腔且位于膠皮輪的左側(cè)固定連接有加熱管,所述外殼左側(cè)的頂部和底部均鑲嵌有限位裝置,所述外殼的底部貫穿設(shè)置有出水漏斗,所述控制器與加熱管電性連接,所述限位裝置包括限位外殼。該高效的紡織用烘干裝置,通過限位裝置和定位裝置的改良,提高了烘干效率,避免了由于烘干效率不高而導(dǎo)致的烘干裝置長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作,提高工作效率的同時(shí)延長(zhǎng)了烘干裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:何曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
技術(shù)公布日:2017.09.15
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