高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度鋼板輥壓工藝，尤其涉及一種高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輥壓成型工藝是利用輥壓機(jī)將卷料塑性移動(dòng)滾壓加工成產(chǎn)品的工藝，輥壓變形是線接觸，所需變形力較小，輥壓線是將多個(gè)輥壓機(jī)組合在一起對(duì)卷料連續(xù)逐步地進(jìn)行輥壓成型，可用于加工汽車前保橫梁等各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高前保橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一般以高強(qiáng)度鋼板為材料進(jìn)行加工，并將后一卷料的首端焊接固定于前一卷料的尾端，形成連續(xù)的卷料結(jié)構(gòu)，以保證加工的連續(xù)性，但接料位置的強(qiáng)度稍低，形成應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)接料位置移至切斷刀和輥弧輪間時(shí)，在送料拉力的作用下極易斷裂，而一旦出現(xiàn)斷裂，則需要重新退料、接料、調(diào)試，每次重新調(diào)試需要4一5小時(shí)，報(bào)廢材料40—50件，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，防止高強(qiáng)度鋼板接料位置發(fā)生斷裂，保證加工效率，避免材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，能夠防止高強(qiáng)度鋼板接料位置發(fā)生斷裂，保證加工效率，避免材料浪費(fèi)。
[0005]本發(fā)明的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，包括對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行加熱處理形成應(yīng)力集中區(qū)域；
[0006]進(jìn)一步，所述應(yīng)力集中區(qū)域包括沿高強(qiáng)度鋼板橫向延伸并沿高強(qiáng)度鋼板縱向排列的多個(gè)條形的應(yīng)力集中帶；
[0007]進(jìn)一步，靠近高強(qiáng)度鋼板接料位置的一個(gè)應(yīng)力集中帶到接料位置之間的距離以及相鄰兩應(yīng)力集中帶之間的距離均為30-70_ ；
[0008]進(jìn)一步，所述應(yīng)力集中區(qū)域沿送料方向設(shè)于高強(qiáng)度鋼板接料位置前側(cè)；
[0009]進(jìn)一步，所述加熱處理的方法為采用氬弧焊對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行燒灼；
[0010]進(jìn)一步，所述加熱處理時(shí)燒灼溫度為700-1000°C ；
[0011]進(jìn)一步，所述加熱處理時(shí)燒灼時(shí)間為10-60S。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，在高強(qiáng)度鋼板上加工有應(yīng)力集中區(qū)域，能使應(yīng)力集中作用在接料位置和應(yīng)力集中區(qū)域分布，防止高強(qiáng)度鋼板接料位置發(fā)生斷裂，保證加工效率，避免材料浪費(fèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)施例的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，包括對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行加熱處理形成應(yīng)力集中區(qū)域，該應(yīng)力集中區(qū)域與接料位置沿高強(qiáng)度鋼板長(zhǎng)向并列設(shè)置，輥壓加工時(shí)，為了保證加工的連續(xù)性，通常將后一卷料首端焊接固定于前一卷料的尾端，形成連續(xù)的卷料結(jié)構(gòu)，兩卷料連接處為接料位置，該位置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較卷料其他位置強(qiáng)度稍低，因此在送料時(shí)形成應(yīng)力集中位置，極易斷裂，通過在高強(qiáng)度鋼板上加工應(yīng)力集中區(qū)域，能夠使應(yīng)力集中作用在接料位置和應(yīng)力集中區(qū)域分布，同時(shí)應(yīng)力集中區(qū)域?qū)Ω邚?qiáng)度鋼板受拉時(shí)能提供一定的補(bǔ)償量，通過沿長(zhǎng)向產(chǎn)生一定的延伸來抵抗送料拉力作用，防止高強(qiáng)度鋼板接料位置發(fā)生斷裂，保證加工效率，避免材料浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)施例中，所述應(yīng)力集中區(qū)域包括沿高強(qiáng)度鋼板橫向延伸并沿高強(qiáng)度鋼板縱向排列的多個(gè)條形的應(yīng)力集中帶，使應(yīng)力集中作用在接料位置和各應(yīng)力集中帶均勻分布，進(jìn)一步降低各處應(yīng)力集中作用，多個(gè)應(yīng)力集中帶提供的補(bǔ)償量較大，能有效防止高強(qiáng)度鋼板斷裂。
[0015]本實(shí)施例中，靠近高強(qiáng)度鋼板接料位置的一個(gè)應(yīng)力集中帶到接料位置之間的距離以及相鄰兩應(yīng)力集中帶之間的距離均為30-70mm，優(yōu)選的為50mm，接料位置最容易在輥壓線切斷刀和輥弧輪之間斷裂，本實(shí)施例能保證至少部分應(yīng)力集中帶與接料位置同處于切斷刀和輥弧輪之間，能可靠的防止高強(qiáng)度鋼板斷裂。
[0016]本實(shí)施例中，所述應(yīng)力集中區(qū)域沿送料方向設(shè)于高強(qiáng)度鋼板接料位置前側(cè)；使應(yīng)力集中帶先進(jìn)入輥壓線切斷刀和輥弧輪之間，而后接料位置進(jìn)入，使應(yīng)力集中作用在各應(yīng)力集中帶和接料位置均勻分布，提高防斷裂的可靠性。
[0017]本實(shí)施例中，所述加熱處理的方法為采用氬弧焊對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行燒灼，便于實(shí)施，成本低，加熱處理時(shí)短暫的停機(jī)即可，對(duì)加工效率的影響較小。
[0018]本實(shí)施例中，所述加熱處理時(shí)燒灼溫度為700-1000°C，使產(chǎn)生的應(yīng)力集中帶具有一定的韌性，能在高強(qiáng)度鋼板長(zhǎng)向提供補(bǔ)償量。
[0019]本實(shí)施例中，所述加熱處理時(shí)燒灼時(shí)間為10-60s，使應(yīng)力集中帶既能產(chǎn)生一定的應(yīng)力集中作用，又不至于被拉斷，還能提供一定的補(bǔ)償量，綜合性能較佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:包括對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行加熱處理形成應(yīng)力集中區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:所述應(yīng)力集中區(qū)域包括沿高強(qiáng)度鋼板橫向延伸并沿高強(qiáng)度鋼板縱向排列的多個(gè)條形的應(yīng)力集中帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:靠近高強(qiáng)度鋼板接料位置的一個(gè)應(yīng)力集中帶到接料位置之間的距離以及相鄰兩應(yīng)力集中帶之間的距離均為 30_70mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:所述應(yīng)力集中區(qū)域沿送料方向設(shè)于高強(qiáng)度鋼板接料位置前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:所述加熱處理的方法為采用氬弧焊對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行燒灼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:所述加熱處理時(shí)燒灼溫度為700-1000°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，其特征在于:所述加熱處理時(shí)燒灼時(shí)間為10-60S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，包括對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行加熱處理形成應(yīng)力集中區(qū)域，本發(fā)明的高強(qiáng)度鋼板輥壓線防斷裂方法，在高強(qiáng)度鋼板上加工有應(yīng)力集中區(qū)域，能使應(yīng)力集中作用在接料位置和應(yīng)力集中區(qū)域分布，防止高強(qiáng)度鋼板接料位置發(fā)生斷裂，保證加工效率，避免材料浪費(fèi)。
【IPC分類】C21D8-02
【公開號(hào)】CN104711407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310688885
【發(fā)明人】羅天學(xué), 張建忠
【申請(qǐng)人】重慶凌云汽車零部件有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月16日