本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)貼裝置，具體的說(shuō)，涉及一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置，屬于圓刀模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的貼料裝置通常結(jié)構(gòu)比較浮躁，智能在橫向或者縱向上進(jìn)行調(diào)解貼料位置，不能全方位的調(diào)節(jié)貼料位置，靈活度差，不便于操作；并且通過(guò)貼料裝置控制貼料時(shí)，貼料精度較低，誤差較大，例如貼料位置過(guò)于超前或者滯后，貼料需要旋轉(zhuǎn)方向，而現(xiàn)有幾貼料裝置不能達(dá)到要求等，還有現(xiàn)有的貼料裝置在吸附貼料時(shí)，貼料與貼料板的接觸面積大，吸盤不能一次吸附成功，工作效率大大降低。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置，其吸盤的吸附能力強(qiáng)，提高了工作效率；自動(dòng)調(diào)整物料的位置，自由靈活度高；貼合精度高，貼合誤差控制在0.1mm以內(nèi)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置，包括吸盤組件,所述吸盤組件包括吸盤固定板、吸板，吸盤固定板底部設(shè)置有吸板。

一種優(yōu)化方案，還包括電缸組件，所述電缸組件包括第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接吸盤固定板的另一端，吸盤固定板的一端與轉(zhuǎn)軸座連接。

進(jìn)一步地，所述吸板包括主板和副板，副板略小于主板；

所述副板上設(shè)置有吸孔，所述主板上設(shè)置有與副板相通的吸孔。

進(jìn)一步地，還包括電缸組件，所述電缸組件還包括第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括固定座組件，所述第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定座組件的一側(cè)。

進(jìn)一步地，在固定座組件的另一側(cè)還設(shè)置有與第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)平行的直線導(dǎo)軌；在第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與直線導(dǎo)軌之間垂直設(shè)置有Y軸固定板，Y軸固定板上連接有第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置有Z軸固定板，Z軸固定板上連接有第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下端通過(guò)擺臺(tái)固定板連接第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下部連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的一端通過(guò)固定角板連接第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、吸盤的吸附能力強(qiáng)，提高了工作效率；

2、自動(dòng)調(diào)整物料的位置，自由靈活度高；

3、貼合精度高，貼合誤差控制在0.1mm以內(nèi)。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖1是本使用新型貼料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本使用新型吸盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本使用新型吸板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本使用新型吸板的側(cè)視圖；

附圖5是本使用新型電缸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，

3-吸盤組件，31-吸盤固定板，32-吸板，321-主板，322-副板，34-轉(zhuǎn)軸座，4-電缸組件，41-第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，42-第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，421-Y軸固定板，43-第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，431-Z軸固定板，44-第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，441-擺臺(tái)固定板，442-旋轉(zhuǎn)板，45-第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，451-固定角板，5-固定座組件，51-直線導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例1一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置

如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置，包括固定座組件5、電缸組件4和吸盤組件3；

所述固定座組件5為中空框架結(jié)構(gòu)，所述電缸組件4包括第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)45；

所述吸盤組件3包括吸盤固定板31、吸板32，吸盤固定板31的一端與轉(zhuǎn)軸座34連接，吸盤固定板31的另一端連接第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)45，吸盤固定板31底部設(shè)置有吸板32，所述吸板32包括主板321和副板322，副板322略小于主板321，所述副板322上設(shè)置有吸孔，所述主板321上設(shè)置有與副板322相通的吸孔。

所述電缸組件4還包括第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)41、第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)42、第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)43、第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)44。

所述第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)41設(shè)置于固定座組件5的一側(cè)；

在固定座組件5的另一側(cè)還設(shè)置有與第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)41平行的直線導(dǎo)軌51；在第一電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)41與直線導(dǎo)軌51之間垂直設(shè)置有Y軸固定板421，Y軸固定板421上連接有第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)42；

第二電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)42上設(shè)置有Z軸固定板431，Z軸固定板431上連接有第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)43；

第三電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)43下端通過(guò)擺臺(tái)固定板441連接第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)44；

第四電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)44下部連接有旋轉(zhuǎn)板442，所述旋轉(zhuǎn)板442的一端通過(guò)固定角板451連接第五電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)45。

本實(shí)用新型提供一種實(shí)時(shí)調(diào)整的貼料裝置，包括吸盤組件,所述吸盤組件包括吸盤固定板、吸板，吸盤固定板底部設(shè)置有吸板，其吸盤組件的吸附能力強(qiáng)，提高了工作效率；自動(dòng)調(diào)整物料的位置，自由靈活度高；貼合精度高，貼合誤差控制在0.1mm以內(nèi)。

以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。