金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括：定位平臺(tái)，在定位平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位通孔；光感檢測(cè)器，設(shè)置于定位平臺(tái)上的檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)，用于檢測(cè)產(chǎn)品的筋位是否沖壓；重力檢測(cè)器，設(shè)置于定位平臺(tái)上，用于檢測(cè)定位平臺(tái)上是否有產(chǎn)品；警報(bào)裝置，設(shè)置于定位平臺(tái)上，用于在檢測(cè)出漏沖壓產(chǎn)品筋位時(shí)，進(jìn)行警報(bào)。本實(shí)用新型金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以有效節(jié)省人力物力，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)精度。
【專利說(shuō)明】
金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械治具，具體涉及金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大多數(shù)薄片沖壓加工，尤其是對(duì)較細(xì)的筋位沖壓而言，易發(fā)生漏沖壓而不易檢出的情況。傳統(tǒng)采用人工目視檢測(cè)的方式，該方式檢測(cè)效率低下，且人工目視檢查易產(chǎn)生作用疲勞和檢測(cè)的正確率無(wú)法完全保證，浪費(fèi)人力物力，造成企業(yè)資源損失。
[0003]故一種低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省人力物力，提高檢測(cè)精度的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置亟待提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以有效節(jié)省人力物力，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)精度。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置包括:定位平臺(tái)，在定位平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位通孔;光感檢測(cè)器，設(shè)置于定位平臺(tái)上的檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)，用于檢測(cè)產(chǎn)品的筋位是否沖壓;重力檢測(cè)器，設(shè)置于定位平臺(tái)上，用于檢測(cè)定位平臺(tái)上是否有產(chǎn)品；警報(bào)裝置，設(shè)置于定位平臺(tái)上，用于在檢測(cè)出漏沖壓產(chǎn)品筋位時(shí)，進(jìn)行警報(bào)。
[0007]本實(shí)用新型一種金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用重量檢測(cè)器檢測(cè)定位平臺(tái)上是否有產(chǎn)品，利用設(shè)置于檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)的光感檢測(cè)器檢測(cè)產(chǎn)品的筋位是否沖壓，可以有效節(jié)省人力物力，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)精度。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0009]作為優(yōu)選的方案，光感檢測(cè)器包括光線發(fā)射端與光線接收端。
[0010]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高。
[0011 ]作為優(yōu)選的方案，在定位平臺(tái)上設(shè)有一對(duì)或多對(duì)定位凸臺(tái)。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行良好的定位。
[0013]作為優(yōu)選的方案，在檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)還設(shè)有光強(qiáng)度檢測(cè)器，用于采集接收的光線強(qiáng)度。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)反射光線的光強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)精度。
[0015]作為優(yōu)選的方案，光強(qiáng)度檢測(cè)器與光感檢測(cè)器設(shè)置于同一直線上。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，保證反射光線可以有效被光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
[0017]作為優(yōu)選的方案，檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽的截面呈菱形。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，保證反射光線可以有效被光感檢測(cè)器和光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
[0019]作為優(yōu)選的方案，在檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽的內(nèi)壁上貼設(shè)有反射光片。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，保證反射光線可以有效被光感檢測(cè)器和光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之
O
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之
--O
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之
_- O
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位通孔的剖視圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位通孔的俯視視圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)方法的流程圖。
[0027]其中:I定位平臺(tái)、11定位通孔、12檢測(cè)通孔、13定位凸臺(tái)、2光感檢測(cè)器、3重力檢測(cè)器、4警報(bào)裝置、5光強(qiáng)度檢測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0029]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法的其中一些實(shí)施例中，
[0030]如圖1所示，金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置包括:定位平臺(tái)1、光感檢測(cè)器2、重力檢測(cè)器3以及警報(bào)裝置4。在本實(shí)施例中，警報(bào)裝置4為蜂鳴器。
[0031]在定位平臺(tái)I上設(shè)有多個(gè)定位通孔11，光感檢測(cè)器2設(shè)置于定位平臺(tái)I上的檢測(cè)通孔12內(nèi)，重力檢測(cè)器3設(shè)置于定位平臺(tái)I上，用于檢測(cè)定位平臺(tái)上是否有產(chǎn)品，警報(bào)裝置4設(shè)置于定位平臺(tái)I上，用于在檢測(cè)出漏沖壓產(chǎn)品筋位時(shí)，進(jìn)行警報(bào)。
[0032]光感檢測(cè)器2包括光線發(fā)射端與光線接收端。
[0033]金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)方法，利用金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括以下步驟:
[0034]SI將產(chǎn)品放置于定位平臺(tái)I上，并通過(guò)定位通孔11為產(chǎn)品的位置進(jìn)行調(diào)整；
[0035]S2打開(kāi)電源，重力檢測(cè)器3檢測(cè)到定位平臺(tái)I上有產(chǎn)品，則光感檢測(cè)器2開(kāi)始工作；
[0036]S3光感檢測(cè)器2的光線發(fā)射端發(fā)射光線，
[0037]若光線直接射出，光線接收器沒(méi)有接收到反射光線，則產(chǎn)品的筋位漏沖壓，警報(bào)裝置4發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知工作人員進(jìn)行后續(xù)操作；
[0038]若光線經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的筋位反射后，光線接收器接收到反射光線，則產(chǎn)品的筋位沖壓完好，警報(bào)裝置4不動(dòng)作。
[0039]本實(shí)用新型金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法利用重量檢測(cè)器3檢測(cè)定位平臺(tái)I上是否有產(chǎn)品，利用設(shè)置于檢測(cè)通孔12內(nèi)的光感檢測(cè)器2檢測(cè)產(chǎn)品的筋位是否沖壓，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，成本低可以有效節(jié)省人力物力，降低人工操作復(fù)雜度，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)精度。
[0040]如圖2所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在定位平臺(tái)I上設(shè)有兩對(duì)定位凸臺(tái)13。
[0041]采用上述實(shí)施例的方案，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更良好的定位。
[0042]如圖3所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在檢測(cè)通孔12內(nèi)還設(shè)有光強(qiáng)度檢測(cè)器5，用于采集接收的光線強(qiáng)度。
[0043]采用上述實(shí)施例的方案，對(duì)反射光線的光強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)精度。
[0044]進(jìn)一步，光強(qiáng)度檢測(cè)器5與光感檢測(cè)器2設(shè)置于同一直線上。
[0045]采用上述實(shí)施例的方案，保證反射光線可以有效被光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
[0046]如圖6所示，金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)方法的步驟S3具體包括以下步驟:
[0047]S3.1光感檢測(cè)器2的光線發(fā)射端發(fā)射光線；
[0048]S3.2判斷光線接收器是否接收到反射光線，
[0049]若光線直接射出，光線接收器沒(méi)有接收到反射光線，則產(chǎn)品的筋位漏沖壓，警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知工作人員進(jìn)行后續(xù)操作；
[0050]若光線經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的筋位反射后，光線接收器接收到反射光線，則進(jìn)入步驟S3.3;
[0051]S3.3光強(qiáng)度檢測(cè)器5采集該反射光線的強(qiáng)度，形成強(qiáng)度信號(hào)，發(fā)送給后臺(tái)控制器，后臺(tái)控制器判斷該次的光強(qiáng)度值是否超過(guò)強(qiáng)度閾值，進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選，
[0052]若超過(guò)強(qiáng)度閾值，則對(duì)該次的光強(qiáng)度值進(jìn)行保留；
[0053]若沒(méi)有超過(guò)強(qiáng)度閾值，則將該次的光強(qiáng)度值篩選出去；
[0054]S3.4循環(huán)步驟S3.1至S3.3 10次，判斷10次篩選后超過(guò)強(qiáng)度閾值的次數(shù)是否超過(guò)次數(shù)閾值，
[0055]若超過(guò)次數(shù)閾值，則產(chǎn)品的筋位沖壓完好，警報(bào)裝置不動(dòng)作；
[0056]若沒(méi)有超過(guò)次數(shù)閾值，則產(chǎn)品的筋位沖壓存在問(wèn)題，警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知工作人員進(jìn)行后續(xù)操作。
[0057]采用上述實(shí)施例的方案，利用光線發(fā)射端發(fā)射光線，光強(qiáng)度檢測(cè)器采集多次反射光的強(qiáng)度值，并對(duì)其進(jìn)行分析，采用強(qiáng)度閾值與次數(shù)閾值對(duì)其進(jìn)行判斷，判斷更精準(zhǔn)，更有效，降低誤判斷的發(fā)生概率。
[0058]如圖4和5所示，進(jìn)一步，檢測(cè)通孔12的截面呈菱形。
[0059]采用上述優(yōu)選的方案，保證反射光線可以有效被光感檢測(cè)器和光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
[0060]進(jìn)一步，在檢測(cè)通孔12的內(nèi)壁上貼設(shè)有反射光片。
[0061]采用上述實(shí)施例的方案，保證反射光線可以有效被光感檢測(cè)器和光強(qiáng)度檢測(cè)器采集到。
[0062]新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 定位平臺(tái)，在所述定位平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位通孔； 光感檢測(cè)器，設(shè)置于所述定位平臺(tái)上的檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)，用于檢測(cè)產(chǎn)品的筋位是否沖壓； 重力檢測(cè)器，設(shè)置于所述定位平臺(tái)上，用于檢測(cè)所述定位平臺(tái)上是否有產(chǎn)品； 警報(bào)裝置，設(shè)置于所述定位平臺(tái)上，用于在檢測(cè)出漏沖壓產(chǎn)品筋位時(shí)，進(jìn)行警報(bào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光感檢測(cè)器包括光線發(fā)射端與光線接收端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述定位平臺(tái)上設(shè)有一對(duì)或多對(duì)定位凸臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽內(nèi)還設(shè)有光強(qiáng)度檢測(cè)器，用于采集接收的光線強(qiáng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光強(qiáng)度檢測(cè)器與所述光感檢測(cè)器設(shè)置于同一直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽的截面呈菱形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬薄片筋位漏沖壓檢測(cè)裝置，其特征在于，在所述檢測(cè)通孔或檢測(cè)槽的內(nèi)壁上貼設(shè)有反射光片。
【文檔編號(hào)】G01D5/32GK205607413SQ201620125133
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
【發(fā)明人】馮曉龍, 王林
【申請(qǐng)人】?jī)|和精密工業(yè)（蘇州）有限公司