本實用新型涉及一種模具技術領域，具體為一種帶自動清洗裝置的模具。

背景技術：

模具的種類分為很多種，其中水模因為需要不斷的接觸水中的懸浮物，因此水模的排水孔和吸氣孔容易被堵塞，如果不及時進行清理，堵塞的排水孔和吸氣孔增多后，會造成產(chǎn)品水分過大，進而脫模困難，雜物在模具上積累越多還容易將模具擠壞，現(xiàn)階段采用的方法大都是每隔一段時間都要人工進行清洗一遍，這種方法十分費時費力，增加了工作人員大量的勞動力，不能夠很好的滿足現(xiàn)階段對模具清理時的必要要求，對此我們需要對現(xiàn)有技術進行革新。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶自動清洗裝置的模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種帶自動清洗裝置的模具，包括底模具、活動板、分氣倉、清洗口、高壓氣管、氣管接入座、推拉座、軌道軸、支撐架、固定底座、安裝板、轉(zhuǎn)軸、連桿和電機，所述底模具上側設有活動板，所述活動板內(nèi)部設有分氣倉，所述分氣倉下側設有清洗口，所述分氣倉上側與高壓氣管連接，所述活動板上側設有氣管接入座，所述氣管接入座左側設有推拉座，所述活動板兩側設置在軌道軸上，所述軌道軸設置在支撐架上，所述支撐架下側設有固定底座，所述固定底座下側設有安裝板，所述推拉座上側通過轉(zhuǎn)軸與連桿連接，所述連桿與電機連接。

優(yōu)選的，所述活動板下側設有一排密集的氣嘴。

優(yōu)選的，所述活動板與軌道軸之間由軸承連接。

優(yōu)選的，所述活動板與固定底座右側通過梯形鈕連接。

優(yōu)選的，所述電機由時間繼電器控制。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該帶自動清洗裝置的模具設有可來回移動的清洗頭，通過清洗頭噴出的高壓氣體，對模具進行清洗，同時清洗頭可以由一側緩慢的移動到另一側，對模具進行全方位的清洗，并且本裝置可以利用模具工作的間隙對模具進行清洗，不影響模具的正常工作，從而節(jié)約了人工清洗模具的時間，省時省力，增加工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型動力組成結構示意圖。

圖中：1、底模具，2、活動板，3、分氣倉，4、清洗口，5、高壓氣管，6、氣管接入座，7、推拉座，8、軌道軸，9、支撐架，10、固定底座，11、安裝板，12、轉(zhuǎn)軸，13、連桿，14、電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種帶自動清洗裝置的模具，包括底模具1、活動板2、分氣倉3、清洗口4、高壓氣管5、氣管接入座6、推拉座7、軌道軸8、支撐架9、固定底座10、安裝板11、轉(zhuǎn)軸12、連桿13和電機14，所述底模具1上側設有活動板2，所述活動板2下側設有一排密集的氣嘴，這樣設置，可以增加氣體噴出的流速，使清理更加干凈徹底，，所述活動板2內(nèi)部設有分氣倉3，所述分氣倉3下側設有清洗口4，所述分氣倉3上側與高壓氣管5連接，所述活動板2上側設有氣管接入座6，所述氣管接入座6左側設有推拉座7，所述活動板2兩側設置在軌道軸8上，所述活動板2與軌道軸8之間由軸承連接，這樣設置，可以減少活動板2與軌道軸8之間的摩擦力，防止長時間使用造成損壞，所述軌道軸8設置在支撐架9上，所述支撐架9下側設有固定底座10，所述活動板2與固定底座10右側通過梯形鈕連接，這樣設置，可以使活動板2固定更加穩(wěn)定，防止使用過程中晃動，所述固定底座10下側設有安裝板11，所述推拉座7上側通過轉(zhuǎn)軸12與連桿13連接，所述連桿13與電機14連接，所述電機14由時間繼電器控制，這樣設置，可以利用時間繼電器控制電機間歇工作，利用模具擠壓的空隙對模具進行清理，不耽誤模具正常工作，提高工作效率。

工作原理：在使用該帶自動清洗裝置的模具時，將高壓氣管5接入高壓氣罐，然后啟動電機14，當模具擠壓完成后展示分離的間隙，電機14工作，帶動連桿13轉(zhuǎn)動，將活動板2沿著軌道軸8推動，緩緩由模具的一邊推向另一邊，同時高壓氣體由清洗口4內(nèi)吹出，對模具進行清洗，清洗到模具的另一端后再由電機14帶動連桿13將活動板2向回牽引，當活動板2回到原點后模具繼續(xù)下壓開始正常工作，完美的利用模具工作的間隙時間對模具進行清洗。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。