鍋爐煙氣脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫硫裝置，尤其涉及一種鍋爐煙氣脫硫裝置。本實(shí)用新型所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，包括引風(fēng)機(jī)和輸送管路，引風(fēng)機(jī)的出口管路通過噴嘴與輸送管路相連，引風(fēng)機(jī)的出口管路還與煙囪相連，輸送管路與循環(huán)泵和循環(huán)池依次相連，循環(huán)池與煙囪底部相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全便捷，省去了專用脫硫塔，脫硫效果顯著，解決了噴嘴堵塞、脫硫塔旋流板堵塞以及引風(fēng)機(jī)振動的問題。
【專利說明】
鍋爐煙氣脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫裝置，尤其涉及一種鍋爐煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐煙氣脫硫裝置在運(yùn)行過程中，由于采用脫硫塔在引風(fēng)機(jī)之前，運(yùn)行中，由于引風(fēng)機(jī)抽取煙氣、脫硫劑等混合物，煙氣中的灰塵與脫硫劑混合反應(yīng)后，產(chǎn)生硫酸鈣和亞硫酸I丐等結(jié)晶物，這些結(jié)晶物會將脫硫裝置的嗔嘴、脫硫塔旋流板出口堵塞，并沾到引風(fēng)機(jī)葉輪上，導(dǎo)致鍋爐燒正壓、脫硫效果差、引風(fēng)機(jī)振動等不利因素，不得不停爐，消耗大量的人力、時(shí)間對脫硫塔旋流板上的結(jié)晶物、引風(fēng)機(jī)葉輪上的結(jié)晶物進(jìn)行清理，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種鍋爐煙氣脫硫裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、安全便捷，省去了專用脫硫塔，脫硫效果顯著，解決了噴嘴堵塞、脫硫塔旋流板堵塞以及弓I風(fēng)機(jī)振動的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，包括引風(fēng)機(jī)和輸送管路，引風(fēng)機(jī)的出口管路通過噴嘴與輸送管路相連，引風(fēng)機(jī)的出口管路還與煙囪相連，輸送管路與循環(huán)栗和循環(huán)池依次相連，循環(huán)池與煙囪底部相連。
[0006]所述引風(fēng)機(jī)的出口管路通過2-4個(gè)噴嘴與輸送管路相連。
[0007]所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，便于對空氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止堵塞引風(fēng)機(jī)中的葉輪。
[0008]所述噴嘴的形狀為喇叭狀，并根據(jù)現(xiàn)場煙道有角度的布置，便于增加脫硫劑與空氣的接觸面積，增加傳質(zhì)效率。
[0009]對所述的鍋爐煙氣脫硫裝置進(jìn)行脫硫測試，結(jié)果如下:
[0010](I)當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷在90%時(shí)，未運(yùn)行所述的鍋爐煙氣脫硫裝置時(shí)，折算后的SO2排放值是450mg/m3;
[0011](2)當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷在90%時(shí)，運(yùn)行所述的鍋爐煙氣脫硫裝置時(shí)，折算后的302排放值是57mg/m3，脫硫效率達(dá)到了87 %以上，脫硫效果非常明顯。
[0012]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型將原來的專用脫硫塔、大量噴嘴引風(fēng)機(jī)前脫硫改為引風(fēng)機(jī)后煙道脫硫，省去了專用脫硫塔，保證了鍋爐和引風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全便捷，脫硫效果顯著，解決了噴嘴堵塞、脫硫塔旋流板堵塞以及引風(fēng)機(jī)振動等問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0015]圖中:1、循環(huán)池;2、循環(huán)栗;3、引風(fēng)機(jī);4、輸送管路;5、噴嘴;6、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，包括引風(fēng)機(jī)3和輸送管路4，引風(fēng)機(jī)3的出口管路通過噴嘴5與輸送管路4相連，引風(fēng)機(jī)3的出口管路還與煙囪6相連，輸送管路4與循環(huán)栗2和循環(huán)池I依次相連，循環(huán)池I與煙囪6底部相連。
[0019]所述引風(fēng)機(jī)3的出口管路通過2個(gè)噴嘴5與輸送管路4相連。
[0020]所述引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，便于對空氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止堵塞引風(fēng)機(jī)3中的葉輪。
[0021]所述噴嘴5的形狀為喇叭狀，并根據(jù)現(xiàn)場煙道有角度的布置，便于增加脫硫劑與空氣的接觸面積，增加傳質(zhì)效率。
[0022]對所述的鍋爐煙氣脫硫裝置進(jìn)行脫硫測試，結(jié)果如下:
[0023](I)當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷在90%時(shí)，未運(yùn)行所述的鍋爐煙氣脫硫裝置時(shí)，折算后的SO2排放值是450mg/m3;
[0024](2)當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷在90%時(shí)，運(yùn)行所述的鍋爐煙氣脫硫裝置時(shí)，折算后的SO2排放值是57mg/m3，脫硫效率達(dá)到了 91 %，脫硫效果非常明顯。
[0025]節(jié)能方面:同樣用汽負(fù)荷下，在未改造前，每天消耗液堿量在1.8噸左右，石灰消耗在1.3噸左右；改造后，每天消耗液堿量1.2噸左右，石灰消耗量0.7噸左右，成本降低30?
40%左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐煙氣脫硫裝置，包括引風(fēng)機(jī)(3)和輸送管路(4)，其特征在于:引風(fēng)機(jī)(3)的出口管路通過噴嘴(5)與輸送管路(4)相連，引風(fēng)機(jī)(3)的出口管路還與煙囪(6)相連，輸送管路(4)與循環(huán)栗(2)和循環(huán)池(I)依次相連，循環(huán)池(I)與煙囪(6)底部相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征在于:引風(fēng)機(jī)(3)的出口管路通過2-4個(gè)噴嘴(5)與輸送管路(4)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征在于:引風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征在于:噴嘴(5)的形狀為喇叭狀。
【文檔編號】B01D53/78GK205550018SQ201620360641
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】沈照科, 王龍科, 張紀(jì)元, 李明
【申請人】瑞陽制藥有限公司