專利名稱：濕式脫硫高效噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火電廠煙氣脫硫塔中應(yīng)用的濕式脫硫噴嘴，特別是一種適用于煙氣高流速吸收塔的濕式脫硫噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，火電廠廣泛采用濕式石灰石煙氣脫硫工藝，具有脫硫效率高、吸收劑利用率高、對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，但其投資和運(yùn)行費(fèi)用較大。如何降低其運(yùn)行費(fèi)用始終是世界各國(guó)同行最為關(guān)注的研究熱點(diǎn)。
在常規(guī)濕式石灰石煙氣脫硫逆流噴淋塔中，用于噴出吸收液的噴嘴主要類型有切向空心錐體噴嘴、切向?qū)嵭腻F體噴嘴、軸向空心錐體噴嘴、軸向?qū)嵭腻F體噴嘴等，這些噴嘴一般由入口部分、中間部分和噴出部分構(gòu)成一個(gè)整體，噴出的液滴直徑范圍為1000-2500μm，且液滴的頻譜較寬，均勻度較差，僅適用于目前低流速(3m/s)煙氣的吸收。
申請(qǐng)人最近自主開(kāi)發(fā)出強(qiáng)化濕式石灰石煙氣脫硫工藝，為降低吸收塔的設(shè)備投資，將煙氣的空塔流速?gòu)某Ｒ?guī)的3m/s提高至5m/s。在高流速吸收塔內(nèi)，煙氣流速的提高相應(yīng)要求噴嘴噴出的吸收液霧化粒徑增大，適宜的液滴粒徑范圍為2000-3000μm，此外，為了減少霧沫夾帶，還要求噴嘴的液滴頻譜相對(duì)較窄，使產(chǎn)生的小液滴較少，尤其是小于1500μm的小液滴盡量少些。
現(xiàn)有的噴嘴尚不能適應(yīng)高流速新工藝的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有噴嘴不能適應(yīng)高流速濕式脫硫新工藝的問(wèn)題，對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，提供一種適用于高流速逆流噴淋脫硫塔的濕式脫硫高效噴嘴。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種濕式脫硫高效噴嘴，屬于軸向?qū)嵭腻F體噴嘴類型，由與脫硫劑輸送管連接的入口、中間段及噴口構(gòu)成一個(gè)整體，其特征是中間段的內(nèi)壁具有螺旋槽，噴口近中間段一側(cè)的內(nèi)壁為截面呈梯形的錐臺(tái)腔，錐臺(tái)小底朝向噴口，錐臺(tái)大底與中間段螺旋槽底等直徑。
本實(shí)用新型噴嘴中的螺旋槽具有旋流功能，噴口的錐臺(tái)腔具有使脫硫劑加速噴出的功能，工作時(shí)，進(jìn)入噴嘴的具有一定壓力的脫流劑先沿螺旋槽高速旋流，隨后通過(guò)噴口的錐臺(tái)腔被進(jìn)一步加速，最后以一定的擴(kuò)散角和初速度離開(kāi)噴嘴，在旋流作用下形成一個(gè)實(shí)心的圓錐體霧化區(qū)，與高速逆流煙氣相互作用，噴淋密度大，可減少吸收塔內(nèi)的噴淋層層數(shù)，進(jìn)而可以降低吸收塔的高度，從而大大降低吸收塔的設(shè)備投資；霧化液滴頻譜范圍較窄，產(chǎn)生粒徑小于1500μm的小液滴少，基本上在所需適宜粒徑范圍2000-3000μm中，可有效減少吸收塔出口的霧沫夾帶。本實(shí)用新型噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作阻力小，能耗低，特別適應(yīng)高流速濕式脫硫新工藝。


圖1為本實(shí)用新型濕式脫硫高效噴嘴整體結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本噴嘴由與脫硫劑輸送管(圖中未畫(huà)出)連接的入口1、中間段2及噴口3構(gòu)成一個(gè)整體，中間段的內(nèi)壁具有螺旋槽21，噴口3近中間段2一側(cè)的內(nèi)壁為截面呈梯形的錐臺(tái)腔31，錐臺(tái)小底朝向噴口3，錐臺(tái)大底與中間段2螺旋槽底等直徑。
實(shí)施例中，為了使本實(shí)用新型噴嘴性能更可靠，進(jìn)一步的特征是，如圖1所示，(1)、噴嘴的中間段2內(nèi)壁螺旋槽21的螺齒呈矩形，(2)、噴嘴的中間段2內(nèi)壁螺旋槽21為多頭并列的螺旋槽，例如兩頭并列螺旋槽、三頭并列螺旋槽，(3)、噴嘴入口1與中間段2連接處為向內(nèi)收縮的錐臺(tái)腔11，以上特征均有利于加強(qiáng)、加速脫硫劑在噴嘴內(nèi)的旋流，(4)、噴嘴噴口端為向外擴(kuò)散的錐臺(tái)腔32，有利于高速旋流的脫硫劑以更恰當(dāng)?shù)臄U(kuò)散角和初速度由噴嘴噴出。
權(quán)利要求1.濕式脫硫高效噴嘴，屬于軸向?qū)嵭腻F體噴嘴類型，由與脫硫劑輸送管連接的入口、中間段及噴口構(gòu)成一個(gè)整體，其特征是中間段的內(nèi)壁具有螺旋槽，噴口近中間段一側(cè)的內(nèi)壁為截面呈梯形的錐臺(tái)腔，錐臺(tái)小底朝向噴口，錐臺(tái)大底與中間段螺旋槽底等直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式脫硫高效噴嘴，其特征是噴嘴的中間段內(nèi)壁螺旋槽的螺齒呈矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式脫硫高效噴嘴，其特征是噴嘴的中間段內(nèi)壁螺旋槽為多頭并列的螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式脫硫高效噴嘴，其特征是噴嘴入口與中間段連接處為向內(nèi)收縮的錐臺(tái)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式脫硫高效噴嘴，其特征是噴嘴噴口端為向外擴(kuò)散的錐臺(tái)腔。
專利摘要濕式脫硫高效噴嘴，屬于軸向?qū)嵭腻F體噴嘴類型，由與脫硫劑輸送管連接的入口、中間段及噴口構(gòu)成一個(gè)整體，中間段的內(nèi)壁具有螺旋槽，噴口近中間段一側(cè)的內(nèi)壁為截面呈梯形的錐臺(tái)腔，錐臺(tái)小底朝向噴口，錐臺(tái)大底與中間段螺旋槽底等直徑。本噴嘴中的螺旋槽具有旋流功能，噴口的錐臺(tái)腔具有使脫硫劑加速噴出的功能，能使噴出的脫硫劑在高速旋流作用下形成一個(gè)實(shí)心的圓錐體霧化區(qū)，與高速逆流煙氣相互作用，噴淋密度大，可減少吸收塔內(nèi)的噴淋層層數(shù)，降低吸收塔的高度，減少設(shè)備投資，霧化液滴頻譜范圍較窄，小液滴少，可有效減少吸收塔出口的霧沫夾帶。本噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作阻力小，能耗低，特別適應(yīng)高流速濕式脫硫新工藝。
文檔編號(hào)B01D53/79GK2522156SQ01273010
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月25日
發(fā)明者李仁剛, 管一明, 周啟宏, 孫大偉 申請(qǐng)人:國(guó)家電力公司電力環(huán)境保護(hù)研究所