一種高速渦流煙氣脫硫除塵器的制造方法
【專利摘要】一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，所述除塵器包括除塵器本體，所述除塵器本體包括外殼體、旋流葉扇和中部封板，所述旋流葉扇一端固定接連在中部封板外側(cè)，所述外殼體包裹住旋流葉扇和中部封板，所述中部封板上還設(shè)有煙氣導(dǎo)流槽，本實(shí)用新型安裝在脫硫塔內(nèi)，不僅使得煙氣均布于脫硫塔內(nèi)，煙氣通過葉片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動，增加煙氣在脫硫塔內(nèi)與噴淋漿液的反應(yīng)時間，起到脫硫除塵的雙重作用，而且本實(shí)用新型對脫硫除塵系統(tǒng)造成的壓降較小，制作簡單安裝便捷，安裝于煙道或脫硫塔內(nèi)部，配合噴淋漿液，達(dá)到極高的脫硫除塵效率。
【專利說明】
一種高速渦流煙氣脫硫除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是一種高速渦流煙氣脫硫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今使用的大部分脫硫方式為空塔噴淋，脫硫塔內(nèi)部缺少煙氣擾流裝置，煙氣進(jìn)入脫硫塔后會造成分布不均甚至形成煙氣死角的問題，對脫硫效率造成影響，以至于脫硫效率不高，除塵效果更是不明顯，部分脫硫塔內(nèi)設(shè)煙氣擾流裝置，例如擾流板，但是這種方式會造成系統(tǒng)運(yùn)行時造成脫硫系統(tǒng)壓降過大的問題，長時間運(yùn)行會出現(xiàn)嚴(yán)重積灰現(xiàn)象，對脫硫系統(tǒng)的壽命造成嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上現(xiàn)有難題，本實(shí)用新型公開了一種高速渦流煙氣脫硫除塵器。
[0004]—種高速渦流煙氣脫硫除塵器，所述除塵器包括除塵器本體，所述除塵器本體包括外殼體、旋流葉扇和中部封板，所述旋流葉扇一端固定接連在中部封板外側(cè)，所述外殼體包裹住旋流葉扇和中部封板，所述中部封板上還設(shè)有煙氣導(dǎo)流槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述外殼體和中部封板均為圓柱狀，所述煙氣導(dǎo)流槽為長方體形。
[0006]進(jìn)一步的，所述外殼體與中部封板之間的距離大于旋流葉扇另一端與中部封板之間的最大距離。
[0007]進(jìn)一步的，所述煙氣導(dǎo)流槽的數(shù)量為三個。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型安裝在脫硫塔內(nèi)，不僅使得煙氣均布于脫硫塔內(nèi)，煙氣通過葉片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動，增加煙氣在脫硫塔內(nèi)與噴淋漿液的反應(yīng)時間，起到脫硫除塵的雙重作用，而且本實(shí)用新型對脫硫除塵系統(tǒng)造成的壓降較小，制作簡單安裝便捷，安裝于煙道或脫硫塔內(nèi)部，配合噴淋漿液，達(dá)到極高的脫硫除塵效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0011 ]其中，1、除塵器本體，2、旋流葉扇，3、中部封板，4、煙氣導(dǎo)流槽，5、外殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖所示，一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，所述除塵器包括除塵器本體I，所述除塵器本體I包括外殼體5、旋流葉扇2和中部封板3，所述旋流葉扇2—端固定接連在中部封板3外側(cè)，所述外殼體5包裹住旋流葉扇2和中部封板3，所述中部封板上還設(shè)有煙氣導(dǎo)流槽4，所述外殼體5和中部封板3均為圓柱狀，所述煙氣導(dǎo)流槽4為長方體形，所述外殼體5與中部封板3之間的距離大于旋流葉扇2另一端與中部封板3之間的最大距離，所述煙氣導(dǎo)流槽4的數(shù)量為三個。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型安裝在脫硫塔上的安裝方式有兩種，一是安裝于脫硫塔煙氣入口煙道位置，配合噴淋裝置，對進(jìn)入脫硫塔的煙氣進(jìn)行預(yù)先處理，起到脫硫除塵、煙氣降溫的目的；二是安裝于脫硫塔內(nèi)部，配合噴淋裝置，對進(jìn)入脫硫塔的煙氣進(jìn)行充分反應(yīng)，起到徹底脫硫的作用，煙氣處理后S02濃度可達(dá)到35mg/Nm3以下。
[0015]工作時，煙氣由塔底向上流動，由于本實(shí)用新型中旋流葉扇2的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，與向下噴淋的漿液相碰撞，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸力度，最后甩到塔壁上沿壁下流，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離，形成極大的接觸界面，且與S02充分反應(yīng)，極大提高了脫硫效率，同時較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到霧滴的碰撞與攔截，以及受到多次凝聚形成較大的塵粒而被甩至塔壁，下流至漿液區(qū)。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的S02被吸收的效果良好，同時具有很好的除塵性能，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，下流至漿液區(qū)，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)入員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，其特征在于:所述除塵器包括除塵器本體(I)，所述除塵器本體(I)包括外殼體(5)、旋流葉扇(2)和中部封板(3)，所述旋流葉扇(2) —端固定接連在中部封板(3)外側(cè)，所述外殼體(5)包裹住旋流葉扇(2)和中部封板(3)，所述中部封板上還設(shè)有煙氣導(dǎo)流槽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，其特征在于:所述外殼體(5)和中部封板(3)均為圓柱狀，所述煙氣導(dǎo)流槽(4)為長方體形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，其特征在于:所述外殼體(5)與中部封板(3)之間的距離大于旋流葉扇(2)另一端與中部封板(3)之間的最大距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速渦流煙氣脫硫除塵器，其特征在于:所述煙氣導(dǎo)流槽(4)的數(shù)量為三個。
【文檔編號】B01D45/14GK205649945SQ201620146180
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年2月26日 公開號201620146180.9, CN 201620146180, CN 205649945 U, CN 205649945U, CN-U-205649945, CN201620146180, CN201620146180.9, CN205649945 U, CN205649945U
【發(fā)明人】翟玉忠, 鹿達(dá)
【申請人】翟玉忠, 鹿達(dá)