濕式鼓泡法脫硫除塵塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于脫硫除塵設(shè)備，具體為濕式鼓泡法脫硫除塵塔。
【背景技術(shù)】
[0002]NTL型濕式鼓泡法除塵脫硫裝置塔是集多種除塵脫硫原理于一體的高效濕式除塵脫硫一體化設(shè)備。煙氣進(jìn)入塔體后，先后經(jīng)過潤濕初凈化、自激強(qiáng)化、氣液分離等過程，SO2和煙塵粒得到充分地吸收凈化。
[0003]目前濕法仍是煙氣302脫除的主要方法，主要有石灰石-石膏法、雙堿法、鎂法、氨法等。催化裂化裝置煙氣具有煙氣溫度高(180-280°C)、粉塵含量大、煙塵含量波動(dòng)范
[0004](150-500mg/Nm3，極限可達(dá)20g/Nm3 )、煙氣壓力小等特點(diǎn)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的濕法脫硫方法均不適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供濕式鼓泡法脫硫除塵塔，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]濕式鼓泡法脫硫除塵塔，包括排灰水口，煙氣進(jìn)口管組合件、塔體外筒下組合件、環(huán)形給水管組件、鼓泡板焊合件、塔體外筒中組合件、填料架焊合件、防霧器焊合件、塔體外筒上組合件、塔頂蓋板焊合件、爬梯焊合件、塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼，所述塔體外筒下組合件、塔體外筒中組合件、塔體外筒上組合件組合形成塔體，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有排灰水口，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口管組合件，所述環(huán)形給水管組件焊接在塔體外部，并與塔體內(nèi)部連通，所述鼓泡板焊合件焊接在塔體外筒中組合件中部，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件給水口的下端，所述填料架焊合件焊接在鼓泡板焊合件的上端，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件給水口的下端，所述防霧器焊合件設(shè)置在塔體外筒上組合件上部，所述塔頂蓋板焊合件設(shè)置在塔體外筒上組合件的頂部，所述爬梯焊合件設(shè)置在塔體外部，所述塔頂蓋板焊合件上部設(shè)置有塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型可保證高除塵脫硫效率的同時(shí)，還可大大減少脫硫藥劑的用量，減少運(yùn)行費(fèi)用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見圖1，濕式鼓泡法脫硫除塵塔的結(jié)構(gòu)示意圖，濕式鼓泡法脫硫除塵塔，包括排灰水口 1，煙氣進(jìn)口管組合件2、塔體外筒下組合件3、環(huán)形給水管組件4、鼓泡板焊合件5、塔體外筒中組合件6、填料架焊合件7、防霧器焊合件8、塔體外筒上組合件9、塔頂蓋板焊合件
10、爬梯焊合件11、塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼12，所述塔體外筒下組合件3、塔體外筒中組合件6、塔體外筒上組合件9組合形成塔體，所述塔體外筒下組合件3下部右側(cè)設(shè)置有排灰水口 1，所述塔體外筒下組合件3下部右側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口管組合件2，所述環(huán)形給水管組件4焊接在塔體外部，并與塔體內(nèi)部連通，所述鼓泡板焊合件5焊接在塔體外筒中組合件6中部，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件4給水口的下端，所述填料架焊合件7焊接在鼓泡板焊合件5的上端，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件4給水口的下端，所述防霧器焊合件8設(shè)置在塔體外筒上組合件9上部。
[0014]參見圖2，濕式鼓泡法脫硫除塵塔的另一結(jié)構(gòu)示意圖，所述塔頂蓋板焊合件10設(shè)置在塔體外筒上組合件9的頂部，所述爬梯焊合件11設(shè)置在塔體外部，
[0015]參見圖3，濕式鼓泡法脫硫除塵塔的局部結(jié)構(gòu)示意圖，所述塔頂蓋板焊合件10上部設(shè)置有塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼12。
[0016]本實(shí)用新型塔體采用防腐耐磨的花崗巖材料，具有良好的耐腐耐磨性能，塔內(nèi)配置結(jié)構(gòu)采用316L不銹鋼材料和PP-R耐腐塑料管，主體設(shè)備使用壽命在10年以上，系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型配置排灰水口 I外部連通有灰水沉淀循環(huán)池系統(tǒng)，全封閉循環(huán)，無廢水排放，不會(huì)造成灰水二次污染。占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，投資成本較其它除塵工藝大大降低。
[0018]本實(shí)用新型操控性強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備少、管理方便、維修簡單，可長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]本實(shí)用新型采用的脫硫工藝中先采用中性水低溫脫除35?45% 二氧化硫，充分利用低溫脫硫不分解還原的特性脫硫；再利用鼓泡板除塵脫硫塔的結(jié)構(gòu)脫硫特性再次除塵脫硫。
[0020]本實(shí)用新型采用的除塵脫硫工藝可保證高除塵脫硫效率的同時(shí)，還可大大減少脫硫藥劑的用量，減少運(yùn)行費(fèi)用。
[0021]濕式鼓泡法脫硫除塵塔的脫硫除塵工藝包括以下步驟:
[0022]第一步:煙氣的潤濕初凈化:塔體內(nèi)的高壓噴霧裝置將脫硫液霧從煙氣進(jìn)口管組合件2噴向塔底，環(huán)形給水管組件4向塔體內(nèi)噴水，形成多層環(huán)型液霧柱，含硫、含塵的煙氣流沿設(shè)備進(jìn)口切線高速進(jìn)入旋流噴淋室，含硫、塵煙氣流在塔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升中穿透液霧柱。在此過程中含硫、塵煙氣流與高壓霧化成一定粒度的脫硫液，在紊流狀態(tài)下進(jìn)行良好、充分的接觸發(fā)生，形成湍流傳質(zhì)。而且接觸總在不斷地快速更新。湍流傳質(zhì)在不斷結(jié)合，粘附接觸，反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，液膜中含有的堿液等化學(xué)吸收中和劑，始終接近中性或者偏酸性，使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，煙氣得到充分的浸潤、吸收，反應(yīng)，從而達(dá)到高效脫硫的目的。同時(shí)可增大細(xì)的煙塵顆粒間的粘結(jié)凝聚力。在此過程中對煙塵的凈化效率可達(dá)70?75%，對硫氧化物的凈化可達(dá)35?55% ；
[0023]第二步:鼓泡板孔的自激強(qiáng)化:經(jīng)過潤濕初凈化的煙氣流在塔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升時(shí)被分配給各鼓泡板強(qiáng)化孔通道，在氣流力的作用下，煙氣沖破了鼓泡板孔上的液膜，同時(shí)在氣流力的作用下沖破細(xì)微塵粒表面的氣膜，使細(xì)微塵粒得到了進(jìn)一步的良好浸潤，強(qiáng)化了氣、液、塵的傳質(zhì)過程，將表面積較大的細(xì)微塵粒與還未能參與反應(yīng)的硫化物收集下來。聚積在塔內(nèi)的吸收溶液在強(qiáng)大氣流的作用力下，自動(dòng)激化液霧，形成具有高效捕集與吸收功能的泡沫液霧層。在此過程中，除塵效率可達(dá)90%以上，脫硫效率可達(dá)95%以上；
[0024]第三步:外排煙氣除霧脫水:在塔體內(nèi)設(shè)置一臺(tái)旋風(fēng)除霧器。凈化后的煙氣在上升外排時(shí)，經(jīng)導(dǎo)流板作高速旋流離心除霧脫水；同時(shí)控制煙氣空塔速度，結(jié)合運(yùn)動(dòng)氣體的物理屬性脫水功能作到高效脫水；除霧脫水后凈化煙氣含濕量控制在8%以內(nèi)，外排煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以上。確保引風(fēng)機(jī)不帶水，鏈條蒸汽燃煤鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濕式鼓泡法脫硫除塵塔，包括排灰水口，煙氣進(jìn)口管組合件、塔體外筒下組合件、環(huán)形給水管組件、鼓泡板焊合件、塔體外筒中組合件、填料架焊合件、防霧器焊合件、塔體外筒上組合件、塔頂蓋板焊合件、爬梯焊合件、塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼，其特征在于，所述塔體外筒下組合件、塔體外筒中組合件、塔體外筒上組合件組合形成塔體，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有排灰水口，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口管組合件，所述環(huán)形給水管組件焊接在塔體外部，并與塔體內(nèi)部連通，所述鼓泡板焊合件焊接在塔體外筒中組合件中部，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件給水口的下端，所述填料架焊合件焊接在鼓泡板焊合件的上端，并設(shè)置在環(huán)形給水管組件給水口的下端，所述防霧器焊合件設(shè)置在塔體外筒上組合件上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式鼓泡法脫硫除塵塔，其特征在于，所述塔頂蓋板焊合件設(shè)置在塔體外筒上組合件的頂部，所述爬梯焊合件設(shè)置在塔體外部，所述塔頂蓋板焊合件上部設(shè)置有塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼。
【專利摘要】濕式鼓泡法脫硫除塵塔，包括排灰水口，煙氣進(jìn)口管組合件、塔體外筒下組合件、環(huán)形給水管組件、鼓泡板焊合件、塔體外筒中組合件、填料架焊合件、防霧器焊合件、塔體外筒上組合件、塔頂蓋板焊合件、爬梯焊合件、塔頂蓋板加強(qiáng)角鋼，所述塔體外筒下組合件、塔體外筒中組合件、塔體外筒上組合件組合形成塔體，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有排灰水口，所述塔體外筒下組合件下部右側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口管組合件，所述環(huán)形給水管組件焊接在塔體外部，并與塔體內(nèi)部連通，所述鼓泡板焊合件焊接在塔體外筒中組合件中部，所述填料架焊合件焊接在鼓泡板焊合件的上端，所述防霧器焊合件設(shè)置在塔體外筒上組合件上部,本實(shí)用新型可保證高除塵脫硫效率。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/50, B01D50/00, B01D47/06
【公開號】CN204724015
【申請?zhí)枴緾N201520462213
【發(fā)明人】劉宜德, 羅建國, 鄒靈峰
【申請人】湖南景翌湘臺(tái)環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月1日