一種新型反應(yīng)塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型反應(yīng)塔，包括塔體、噴液頭、清洗管、噴氣頭與控制器，塔體內(nèi)設(shè)有自上而下的清洗管，清洗管管體設(shè)有噴淋口，清洗管中部套有噴液頭，噴液頭的噴孔面向下，噴液頭的背面設(shè)有入液管，噴氣頭設(shè)于塔體底部，噴氣頭為向下凹的錐形或半球形，噴氣頭中部設(shè)有排液口，噴氣頭的噴氣口向上，噴氣頭背面設(shè)有入氣口，排液管套于入氣管內(nèi)，塔體頂部設(shè)有出氣管；塔體內(nèi)還設(shè)有若干連接控制器的溫度傳感器61。本實用新型所述的半球形噴氣頭對出液具有導(dǎo)流作用，半球形噴液頭增大了反應(yīng)液的噴淋面積，使入氣與反應(yīng)液充分混合，清洗管便于塔體內(nèi)部的清洗，入氣管與排液管采用嵌套方式減少了管路空間，相對地增大了塔體內(nèi)的反應(yīng)空間。
【專利說明】
一種新型反應(yīng)塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型反應(yīng)塔。
【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)塔是化工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種反應(yīng)裝置，反應(yīng)物料在塔體內(nèi)混合均勻的狀態(tài)下進行反應(yīng)，進而得到所需要的反應(yīng)產(chǎn)物，但是，現(xiàn)有技術(shù)的氣液反應(yīng)塔存在很多問題，比如:物料混合不均勻的問題，導(dǎo)致物料不能充分進行反應(yīng)，影響反應(yīng)效率;或清洗比較難或清洗不徹底的問題，影響物料反應(yīng)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型反應(yīng)塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)的氣液反應(yīng)塔物料混合不均勻、清洗不徹底的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種新型反應(yīng)塔，包括塔體、噴液頭、清洗管、噴氣頭與控制器，所述塔體內(nèi)設(shè)有自上而下的清洗管，清洗管中部套有噴液頭，所述噴液頭的噴孔面向下，噴液頭的背面設(shè)有入液口，所述入液口連接入液管，所述入液管套于清洗管的外面并與清洗管一起穿出塔體，所述清洗管外周設(shè)有若干噴嘴，噴液頭以上的清洗管的噴嘴穿出入液管，所述噴氣頭設(shè)于塔體底部，所述噴氣頭為向下凹的錐形或半球形，噴氣頭中部設(shè)有排液口，噴氣頭的噴氣口向上，噴氣頭背面設(shè)有入氣口，所述入氣口半徑大于排液口半徑，并連接入液管，排液管套于入氣管內(nèi)，塔體頂部設(shè)有出氣管；
[0006]所述塔體內(nèi)還設(shè)有若干溫度傳感器，所述出氣管設(shè)有氣流傳感器，所述溫度傳感器與氣流傳感器連接控制器。
[0007]進一步，所述噴氣頭為半球形。
[0008]進一步，所述噴氣頭外徑緊貼塔體內(nèi)徑。
[0009]進一步，所述噴液頭為內(nèi)凹半球形，所述噴液頭最大外徑小于塔體內(nèi)徑。
[0010]進一步，所述噴液頭以上的清洗管的噴嘴大于清洗管與入液管之間的半徑差，且噴液頭以上的噴嘴密度小于噴液頭下方的噴嘴密度。
[0011 ]進一步，所述溫度傳感器設(shè)于噴氣頭與噴液頭之間。
[0012]進一步，所述溫度傳感器至少三個。
[0013]進一步，所述清洗管末端高于噴氣頭排液口。
[0014]進一步，所述噴氣頭的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。
[0015]進一步，所述噴液頭的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種新型反應(yīng)塔具有以下優(yōu)勢:
[0017]半球形噴氣頭對出液具有導(dǎo)流作用，半球形噴液頭增大了反應(yīng)液的噴淋面積，使入氣與反應(yīng)液充分混合，自上而下的清洗管便于塔體內(nèi)部的清洗，同時入氣管與排液管采用嵌套方式減少了管路空間，相對地增大了塔體內(nèi)的反應(yīng)空間。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型實施例所述的一種新型反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所述的一種新型反應(yīng)塔的噴液頭的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-塔體;2-噴液頭；21-入液管；22-噴孔;23-安裝口 ； 3_清洗管；31-噴嘴;4-噴氣頭;41-入氣管;5-排液管;7-出氣管;8-控制器。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0027]—種新型反應(yīng)塔，包括塔體1、噴液頭2、清洗管3、噴氣頭4與控制器8，所述塔體I內(nèi)設(shè)有自上而下的清洗管3，清洗管3中部套有噴液頭2，所述噴液頭2的噴孔22面向下，噴液頭2的背面設(shè)有入液口，所述入液口連接入液管21，所述入液管21套于清洗管3的外面并與清洗管3—起穿出塔體，所述清洗管3外周設(shè)有若干噴嘴31，噴液頭2以上的清洗管3的噴嘴31穿出入液管21，所述噴氣頭4設(shè)于塔體I底部，所述噴氣頭4為向下凹的錐形或半球形，噴氣頭4中部設(shè)有排液口，噴氣頭4的噴氣口向上，噴氣頭4背面設(shè)有入氣口，所述入氣口半徑大于排液口半徑，并連接入氣管41，排液管5套于入氣管41內(nèi)，塔體I頂部設(shè)有出氣管7;
[0028]所述塔體(I)內(nèi)還設(shè)有若干溫度傳感器，所述出氣管7設(shè)有氣流傳感器，所述溫度傳感器與氣流傳感器連接控制器8。
[0029]所述噴氣頭4為半球形。
[0030]所述噴氣頭4外徑緊貼塔體I內(nèi)徑。
[0031]所述噴液頭21為內(nèi)凹半球形，所述噴液頭21最大外徑小于塔體I內(nèi)徑。
[0032]所述噴液頭21以上的清洗管3的噴嘴31大于清洗管3與入液管21之間的半徑差，且噴液頭21以上的噴嘴31密度小于噴液頭21下方的噴嘴31密度。
[0033]所述溫度傳感器設(shè)于噴氣頭4與噴液頭21之間。
[0034]所述溫度傳感器至少三個。
[0035]所述清洗管3末端高于噴氣頭4的排液口。
[0036]所述噴氣頭4的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。
[0037]所述噴液頭21的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。
[0038]工作原理:
[0039]反應(yīng)氣體從入氣管41與排液管之間進入到半球形噴氣頭4，然后向上噴出，反應(yīng)液體從入液管21與清洗管3之間進入噴液頭21，然后通過噴液頭21向下噴出，二者混合反應(yīng)后，液體從噴氣頭4中間的排液口進入排液管5，然后排出，反應(yīng)氣體向上流動，然后從排氣口排出，控制器8通過溫度傳感器采集塔體I內(nèi)的溫度，通過氣流傳感器采集出氣的氣流大小，以隨時了解反應(yīng)進度與條件，清洗液從清洗管3進入塔體I，然后從噴嘴噴出，對塔體I內(nèi)部驚醒清洗，優(yōu)選地，噴液頭21上方的噴嘴31排列密度小于噴液頭21下方的噴嘴31的排列密度，可以對噴液頭21下方反應(yīng)密集區(qū)進行重點清洗。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:包括塔體(I)、噴液頭(2)、清洗管(3)、噴氣頭(4)與控制器(8)，所述塔體(I)內(nèi)設(shè)有自上而下的清洗管(3)，清洗管(3)中部外側(cè)套有噴液頭(2)，所述噴液頭(2)的噴孔(22)面向下，噴液頭(2)的背面設(shè)有入液口，所述入液口連接入液管(21)，所述入液管(21)套于清洗管(3)的外面并與清洗管(3)—起穿出塔體，所述清洗管(3)外周設(shè)有若干噴嘴(31 )，噴液頭(2)以上的清洗管(3)的噴嘴(31)穿出入液管(21 )，所述噴氣頭(4)設(shè)于塔體(I)底部，所述噴氣頭(4)為向下凹的錐形或半球形，噴氣頭(4)中部設(shè)有排液口，噴氣頭(4)的噴氣口向上，噴氣頭(4)背面設(shè)有入氣口，所述入氣口半徑大于排液口半徑，并連接入氣管(41)，排液管(5)套于入氣管(41)內(nèi)，塔體頂部設(shè)有出氣管(7); 所述塔體(I)內(nèi)還設(shè)有若干溫度傳感器，所述出氣管(7)設(shè)有氣流傳感器，所述溫度傳感器與氣流傳感器連接控制器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴氣頭(4)為半球形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴氣頭外徑緊貼塔體(I)內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴液頭(2)為內(nèi)凹半球形，所述噴液頭(2)最大外徑小于塔體(I)內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴液頭(2)以上的清洗管(3)的噴嘴(31)大于清洗管(3)與入液管(21)之間的半徑差，且噴液頭(2)以上的噴嘴(31)密度小于噴液頭(2)下方的噴嘴(31)密度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述溫度傳感器設(shè)于噴氣頭(4)與噴液頭(2)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述溫度傳感器至少三個。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述清洗管(3)末端高于噴氣頭(4)的排液口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴氣頭(4)的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型反應(yīng)塔，其特征在于:所述噴液頭(2)的弧形截面所對應(yīng)的圓心角度小于60度。
【文檔編號】B01J19/26GK205435753SQ201521105446
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】張興旺
【申請人】天津海德浩天科技發(fā)展有限公司