一種塔式反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塔式反應器，在塔式反應器內(nèi)部設置有至少一個藥劑投加裝置；所述藥劑投加裝置由環(huán)形藥劑投加管道和內(nèi)藥劑輸送管道組成；所述環(huán)形藥劑投加管道所在的平面與水平面平行，并且沿著所述環(huán)形藥劑投加管道的內(nèi)側(cè)管壁上分布有藥劑擴散孔；所述內(nèi)藥劑輸送管道一端與所述環(huán)形藥劑投加管道相連通，另一端與位于塔式反應器外部的外藥劑輸送管道連通。該塔式反應器無需動力輸出即可實現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，從而降低了水處理的成本。
【專利說明】
一種塔式反應器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塔式反應器。
【背景技術(shù)】
[0002]在水處理的過程中經(jīng)常需要向填料塔、鼓泡塔和攪拌塔等塔式反應器中加入某些藥劑，以達到去除廢水污染物或改善廢水處理效果的目的，例如為調(diào)節(jié)廢水的PH加入酸、堿藥劑，為改善廢水的混凝效果加入混凝劑，為滿足廢水的生化反應條件加入營養(yǎng)鹽，為處理高難度難降解廢水加入雙氧水等。
[0003]目前，塔式反應器內(nèi)部常設置攪拌機，以實現(xiàn)藥劑與廢水快速充分混合，這種藥劑與廢水混合的方式需要動力輸出，提高了水處理的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例公開了一種塔式反應器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的塔式反應器在藥劑與廢水混合時，需要動力輸出，水處理成本較高的問題。技術(shù)方案如下:
[0005]—種塔式反應器，在塔式反應器內(nèi)部設置有至少一個藥劑投加裝置;所述藥劑投加裝置由環(huán)形藥劑投加管道和內(nèi)藥劑輸送管道組成;所述環(huán)形藥劑投加管道所在的平面與水平面平行，并且沿著所述環(huán)形藥劑投加管道的內(nèi)側(cè)管壁上分布有藥劑擴散孔;所述內(nèi)藥劑輸送管道一端與所述環(huán)形藥劑投加管道相連通，另一端與位于塔式反應器外部的外藥劑輸送管道連通。
[0006]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的橫截面為圓形或正多邊形;所述環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面為圓形;所述藥劑擴散孔為圓形。
[0007]在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，以環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點所在的水平面為基準面，所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的仰角小于等于45° ;或
[0008]所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的俯角小于等于45°。
[0009]在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的仰角等于0°和/或45°;或
[0010]所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的俯角等于0°和/或45°。
[0011]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，在環(huán)形藥劑投加管道與內(nèi)藥劑輸送管道連接處的對側(cè)的環(huán)形藥劑投加管道上設置有法蘭蓋。
[0012]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的直徑為所述塔式反應器內(nèi)徑的0.7?0.9倍。
[0013]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述藥劑擴散孔的直徑為3?8mm。
[0014]在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述藥劑擴散孔的直徑為5mm。
[0015]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，在塔式反應器內(nèi)部設置有2個藥劑投加裝置。
[0016]在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，在塔式反應器的內(nèi)側(cè)壁四周設置有用于固定環(huán)形藥劑投加管道的倒L型支架。
[0017]本實用新型公開的一種塔式反應器，無需動力輸出即可實現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，從而降低了水處理的成本。并且可通過改變內(nèi)藥劑輸送管道的長度來調(diào)節(jié)環(huán)形藥劑投加管道在塔式反應器內(nèi)的高度，實現(xiàn)靈活投加藥劑。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型提供的一種塔式反應器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的一種塔式反應器在A-A方向的剖視圖；
[0021]圖3為本實用新型提供的一種塔式反應器的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面圖；
[0022]圖4為本實用新型提供的圖1中所示B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，塔式反應器內(nèi)部常設置攪拌機，以實現(xiàn)藥劑與廢水快速充分混合，這種藥劑與廢水混合的方式需要動力輸出，提高了水處理的成本，因此，本實用新型提供了一種塔式反應器，無需動力輸出即可實現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，從而降低了水處理的成本。
[0025]下面通過具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的一種塔式反應器的立面圖，在塔式反應器7內(nèi)部設置有至少一個藥劑投加裝置4;藥劑投加裝置4由環(huán)形藥劑投加管道I和內(nèi)藥劑輸送管道5組成;所述環(huán)形藥劑投加管道I所在的平面與水平面平行，并且沿著環(huán)形藥劑投加管道I的內(nèi)側(cè)管壁上分布有藥劑擴散孔(圖1中未示出，如圖2所示)；內(nèi)藥劑輸送管道5—端與環(huán)形藥劑投加管道I相連通，另一端與位于塔式反應器外部的外藥劑輸送管道8連通。
[0027]本實用新型提供的塔式反應器的改進點僅在于藥劑投加裝置，塔式反應器的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，因此，圖1中未示出塔式反應器的其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要改變藥劑投加裝置中內(nèi)藥劑輸送管道的長度，從而調(diào)節(jié)環(huán)形藥劑投加管道在塔式反應器中的高度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可采用截去或增加一段內(nèi)藥劑輸送管道來改變環(huán)形藥劑投加管道在塔式反應器中的高度，改變內(nèi)藥劑輸送管道的長度為本領(lǐng)域常規(guī)手段，本實用新型在此不作具體限定。
[0028]在實際應用中，藥劑和廢水的混合過程為:在向塔式反應器輸送廢水時，同時向其中投加藥劑，藥劑流經(jīng)外藥劑輸送管道進入塔式反應器的內(nèi)藥劑輸送管道，從環(huán)形藥劑投加管道內(nèi)側(cè)管壁上分布的藥劑擴散孔噴出，廢水穿過環(huán)形藥劑投加管道圍成的環(huán)，從而實現(xiàn)藥劑與廢水均勻混合。可以理解的是，為了實現(xiàn)藥劑與廢水的均勻混合，藥劑擴散孔在環(huán)形藥劑投加管道的內(nèi)側(cè)管壁上均勻分布。
[0029]還有，在實際應用中，由于塔式反應器的橫截面大致呈圓形，因此，通常情況下，環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的橫截面可以為圓形或正多邊形等，此處所說的正多邊形可以為正方形、正六邊形、正八邊形等，優(yōu)選為正六邊形或正八邊形;環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面可以為圓形或正多邊形等，此處所說的正多邊形可以為等邊三角形、正方形、正六邊形等，優(yōu)選為正方形;藥劑擴散孔可以為圓形、方形、等邊三角形等。
[0030]在本實用新型提供的一種實施方式中，以環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點所在的水平面為基準面，當塔式反應器為上進水下出水時，藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與基準面形成的仰角小于等于45° ;當塔式反應器為下進水上出水時，藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與基準面形成的俯角小于等于45°。也就是說，從藥劑擴散孔中流出的藥劑的流動方向與塔式反應器中廢水的流動方向所成的角度大于等于90°小于等于135°，此結(jié)構(gòu)設計是為了滿足藥劑與廢水逆向接觸，以使藥劑與廢水的混合更為均勻。
[0031]在本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式中，以環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點所在的水平面為基準面，當塔式反應器為上進水下出水時，藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的仰角等于0°和/或45°;當塔式反應器為下進水上出水時，如圖3所示，藥劑擴散孔2的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道I的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的俯角等于0°和/或45°。也就是說，從藥劑擴散孔中流出的藥劑的流動方向與塔式反應器中廢水的流動方向所成的角度等于90°和/或等于135°，此結(jié)構(gòu)設計是為了滿足藥劑與廢水逆向接觸，以使藥劑與廢水的混合更為均勻。
[0032]在本實用新型的再一種優(yōu)選實施方式中，參見圖2，在環(huán)形藥劑投加管道I與內(nèi)藥劑輸送管道5連接處的對側(cè)的環(huán)形藥劑投加管道上設置有法蘭蓋3。法蘭蓋俗稱盲板，可有效縮短環(huán)形藥劑投加管道的工作段長度，使藥劑噴散更為均勻。
[0033]在實際應用中，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該想到，環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的外徑應盡可能大一些，以使藥劑擴散孔分布在反應器中的分布空間更大一些，使得廢水與藥劑迅速混合均勻，優(yōu)選地，環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的直徑可以為塔式反應器內(nèi)徑的0.7?0.9倍。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該可以想到，若塔式反應器的內(nèi)徑過大，會影響藥劑與廢水的混合效果，因而，在通常情況下，塔式反應器的內(nèi)徑最好不要大于3.2m。
[0034]在實際應用中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需要確定藥劑擴散孔的直徑，優(yōu)選地，藥劑擴散孔的直徑可以為3?8_，更為優(yōu)選地，藥劑擴散孔的直徑可以為5_。
[0035]當對投加的藥劑有濃度梯度有要求時，在塔式反應器內(nèi)部不同高度處，可設置多個藥劑投加裝置。一般情況下，在塔式反應器內(nèi)部設置有2個藥劑投加裝置即可。至于2個藥劑投加裝置在塔式反應器內(nèi)的高度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況確定，本實用新型在此不作具體要求。
[0036]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為了實現(xiàn)藥劑投加裝置在塔式反應器內(nèi)固定安裝，如圖1和圖2所示，在塔式反應器的內(nèi)側(cè)壁四周設置有倒L型支架6，用以固定環(huán)形藥劑投加管道。通常該倒L型支架長度為1.2m，以實現(xiàn)藥劑投加裝置在塔式反應器內(nèi)的高度可調(diào)節(jié)。圖4為本實用新型提供的圖1中所示B處的局部放大圖。
[0037]本說明書中的各個實施例均采用相關(guān)的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塔式反應器，其特征在于，在塔式反應器內(nèi)部設置有至少一個藥劑投加裝置;所述藥劑投加裝置由環(huán)形藥劑投加管道和內(nèi)藥劑輸送管道組成;所述環(huán)形藥劑投加管道所在的平面與水平面平行，并且沿著所述環(huán)形藥劑投加管道的內(nèi)側(cè)管壁上分布有藥劑擴散孔；所述內(nèi)藥劑輸送管道一端與所述環(huán)形藥劑投加管道相連通，另一端與位于塔式反應器外部的外藥劑輸送管道連通。2.如權(quán)利要求1所述的塔式反應器，其特征在于，所述環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的橫截面為圓形或正多邊形;所述環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面為圓形;所述藥劑擴散孔為圓形。3.如權(quán)利要求2所述的塔式反應器，其特征在于，以環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點所在的水平面為基準面，所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的仰角小于等于45° ;或 所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的俯角小于等于45°。4.如權(quán)利要求3所述的塔式反應器，其特征在于，所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的仰角等于0°和/或45°;或 所述藥劑擴散孔的中心點與其所在的環(huán)形藥劑投加管道的管道橫截面中心點的連線與所述基準面形成的俯角等于0°和/或45°。5.如權(quán)利要求1所述的塔式反應器，其特征在于，在環(huán)形藥劑投加管道與內(nèi)藥劑輸送管道連接處的對側(cè)的環(huán)形藥劑投加管道上設置有法蘭蓋。6.如權(quán)利要求1所述的塔式反應器，其特征在于，所述環(huán)形藥劑投加管道所圍成的環(huán)的直徑為所述塔式反應器內(nèi)徑的0.7?0.9倍。7.如權(quán)利要求1所述的塔式反應器，其特征在于，所述藥劑擴散孔的直徑為3?8mm。8.如權(quán)利要求7所述的塔式反應器，其特征在于，所述藥劑擴散孔的直徑為5mm。9.如權(quán)利要求1所述的塔式反應器，其特征在于，在塔式反應器內(nèi)部設置有2個藥劑投加裝置。10.如權(quán)利要求1至9任一項所述的塔式反應器，其特征在于，在塔式反應器的內(nèi)側(cè)壁四周設置有用于固定環(huán)形藥劑投加管道的倒L型支架。
【文檔編號】B01J19/26GK205413042SQ201620198701
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】陳廣升, 趙倫, 劉凱男, 俞彬, 王玉慧
【申請人】博天環(huán)境工程（北京）有限公司, 博天環(huán)境集團股份有限公司