一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，包括長方體的殼體，所述殼體內安裝有管道反應器，該管道反應器與殼體之間為換熱介質腔；殼體在長度方向的兩端面上開設有與管道反應器相通的物料出口和物料入口以及與換熱介質腔相通的換熱介質出口和換熱介質入口；其中一個端面上布置有物料入口和換熱介質出口，另一個端面上布置有物料出口和換熱介質入口；所述的兩端面的邊緣均環(huán)繞布置有用于保護出入口的凸起的防撞邊。本實用新型具有通過快拆接口和連接軟管實現(xiàn)設備的布置，組裝方便；針對不同的生產(chǎn)情況，能夠靈活的設置管道長度和溫度，適應性好；可以針對反應參數(shù)進行獨立調整和自由的設置，反應效果好。
【專利說明】
一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，特別是涉及一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置。
【背景技術】
[0002]管道反應器為一種呈管狀、長徑比很大的連續(xù)操作反應器。這種反應器可以很長，如丙烯二聚的反應器管長以公里計。反應器的結構可以是單管，也可以是多管并聯(lián);可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內填充顆粒狀催化劑的填充管，以進行多相催化反應，如列管式固定床反應器。通常，反應物流處于湍流狀態(tài)時，空管的長徑比大于50;填充段長與粒徑之比大于100(氣體)或200(液體)，物料的流動可近似地視為平推流。
[0003]管式反應器返混小，因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高，對要求轉化率較高或有串聯(lián)副反應的場合尤為適用。此外，管式反應器可實現(xiàn)分段溫度控制。
[0004]公開號為CN102553512A的中國專利文獻公開了一種帶靜態(tài)混合裝置的管道反應器。它包括Y字型流體進料口、靜態(tài)混合裝置、管道反應裝置;Y字型流體進料口設有流體A進口、流體B進口 ；靜態(tài)混合裝置包括夾套和SK型靜態(tài)混合器，夾套上設有夾套進口、夾套出口；管道反應裝置包括反應裝置殼體和管道反應器，反應裝置殼體上設有熱載體進口、熱載體出口； SK型靜態(tài)混合器一端與Y字型流體進料口相連，另一端與管道反應器相連。
[0005]公開號為CN202962479U的中國專利文獻公開了管道反應系統(tǒng)，它包括有進料管、與進料管出口連接的混合裝置、與混合裝置連接的管道反應裝置以及控制進料管進料量的兩個供料裝置，所述進料管的入口設有兩個流體進口，兩流體進口與進料管形成Y字型結構，每個供料裝置包括有齒輪計量栗、驅動電機、原料池，驅動電機的輸出端驅動連接齒輪計量栗，齒輪計量栗的吸入口通過管道連通原料池，兩流體進口分別通過管道與兩個供料裝置的齒輪計量栗的排出口連通。
[0006]上述技術方案中都存在反應速率很低時所需管道過長的問題，工業(yè)上不易實現(xiàn)。當需要較長的反應管道或者復雜的溫度變化時，設備的組裝和設計都十分復雜。
【實用新型內容】
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種組裝方便，適應性好，反應效果好的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置。
[0008]本實用新型的技術方案為:
[0009]一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，包括長方體的殼體，所述殼體內安裝有管道反應器，該管道反應器與殼體之間為換熱介質腔;殼體在長度方向的兩端面上開設有與管道反應器相通的物料出口和物料入口以及與換熱介質腔相通的換熱介質出口和換熱介質入口 ；其中一個端面上布置有物料入口和換熱介質出口，另一個端面上布置有物料出口和換熱介質入口；所述的兩端面的的邊緣均環(huán)繞布置有用于保護出入口的凸起的防撞邊。
[0010]便于串聯(lián)反應的管道反應裝置通過殼體將管道反應器包裹起來，通過換熱介質腔控制管道反應器溫度。殼體的側壁上設有換熱介質的出入口和物料的出入口。便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的特點在于能夠方便的進行相互拼接。當兩個同型的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置并排放置時，能夠方便的連通換熱介質管路和物料管路，從而實現(xiàn)不同生產(chǎn)要求下的管道反應器的布置。長方體的殼體的好處在于方便堆垛，能夠在保證管道反應器長度的情況下大大減少占地面積，提高整體生產(chǎn)效率。防撞邊的布置在于能夠防止便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相互碰撞損傷換熱介質的出入口和物料的出入口，同時兩個便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相互靠攏時各自的防撞邊會相互形成一個相對封閉的腔室，從而容納連接管路，讓便于串聯(lián)反應的管道反應裝置外部結構更加簡潔。
[0011]作為優(yōu)選，所述物料出口、物料入口、換熱介質出口以及換熱介質入口上均設有快拆接口。
[0012]為了方便便于串聯(lián)反應的管道反應裝置之間的相互連接和生產(chǎn)調整，各出入口上均設置有快拆接口。因為便于串聯(lián)反應的管道反應裝置作為單個的反應單元，在實際生產(chǎn)中需要更具生產(chǎn)情況調整串聯(lián)個數(shù)，反應溫度等等生產(chǎn)參數(shù)，因此快拆式的接口能夠有效提高便于串聯(lián)反應的管道反應裝置布置調整的便捷程度。
[0013]作為優(yōu)選，所述快拆接口上連接有用于與同型便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的快拆接口相連的連接軟管。
[0014]便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相互靠攏后保護邊會合圍形成相對封閉的保護空間，因此連接的操作需要在便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相互分離的狀態(tài)下進行。當連接操作完成后，為保證管路安全和整體簡潔，需要將便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相互靠攏以方便整體移動，因此連接的管路需要具有能夠變形的特點，連接軟管是一個很好的選擇。
[0015]作為優(yōu)選，所述殼體上設有上方設有隔熱的限位墊塊。
[0016]便于串聯(lián)反應的管道反應裝置能夠通過堆垛提高地面面積的利用率，但是便于串聯(lián)反應的管道反應裝置相對沉重，直接堆垛容易引發(fā)安全事故。因此在便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的殼體上方設置有限位墊塊，能夠將同型的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置固定在相對位置。限位墊塊的隔熱設計的好處在于便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的溫度能夠獨立控制。在不同的生產(chǎn)情況下，便于串聯(lián)反應的管道反應裝置設置不同。當連接的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置是為了增加管道反應器的長度時，便于串聯(lián)反應的管道反應裝置可以選擇相同溫度；當連接的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置是為了提供不同溫度的反應區(qū)間時，便于串聯(lián)反應的管道反應裝置可以選擇不同溫度，此時限位墊塊的隔熱設計能夠有效減少能耗，并且方便溫度控制，提高生產(chǎn)質量。
[0017]作為優(yōu)選，所述限位墊塊中部下陷，下陷的凹部內安裝有吊耳。
[0018]在堆垛的過程中需要起重設備幫助作業(yè)，因此便于串聯(lián)反應的管道反應裝置設置有吊耳，吊耳設置在限位墊塊的中部下陷的好處在于能夠節(jié)省材料，簡化便于串聯(lián)反應的管道反應裝置外部結構，讓外部形狀更為規(guī)整從而方便組合。
[0019]作為優(yōu)選，所述殼體底部設有與限位墊塊形狀互補的限位凹槽，該限位凹槽的深度小于限位墊塊的高度。
[0020]為了保證組合后的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置外部結構規(guī)整，因此便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的底部設置了配合限位墊塊的限位凹槽，通過限位凹槽容納限位墊塊實現(xiàn)限位固定支撐的目的，該設計的好處在于便于串聯(lián)反應的管道反應裝置自重較大，通過限位墊塊頂入限位凹槽的固定方式，能夠通過自重確保限位的有效。限位凹槽的深度小于限位墊塊的高度的設計好處在于提高隔熱性能。倘若限位凹槽的深度等于或者大于限位墊塊的高度，則會使得上部的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置在重力的作用下通過底面與下部的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的頂面接觸，大大增大了表面積;如果兩個便于串聯(lián)反應的管道反應裝置分別獨立控溫，可能使得控溫失效。同時限位凹槽的深度小于限位墊塊的高度使得上下兩個塊式管道反應裝置之間形成了間隙，能夠通過加入保溫材料，進一步提尚保溫性能。
[0021]作為優(yōu)選，所述限位凹槽內設有用于安裝滾輪的安裝孔位。
[0022]便于串聯(lián)反應的管道反應裝置在實際生產(chǎn)中需要相互組裝以提高生產(chǎn)效率，因此需要移動布置，經(jīng)常使用起重設備十分繁瑣，選擇滾輪是一個不錯的選擇。通過限位凹槽內的安裝孔位來安裝滾輪的好處在于適應性更廣。因為便于串聯(lián)反應的管道反應裝置只有位于底層的時候才需要滾輪，當便于串聯(lián)反應的管道反應裝置用于堆垛時，需要拆卸滾輪，通過限位墊塊配合限位凹槽固定便于串聯(lián)反應的管道反應裝置。
[0023]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0024](I)通過快拆接口和連接軟管實現(xiàn)設備的布置，組裝方便；
[0025](2)針對不同的生產(chǎn)情況，能夠靈活的設置管道長度和溫度，適應性好；
[0026](3)能夠針對反應參數(shù)進行獨立調整和自由的設置，反應效果好。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實施例便于串聯(lián)反應的管道反應裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合【附圖說明】本實用新型【具體實施方式】。
[0029]如圖1所示，一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，包括長方體的殼體101，殼體101內安裝有管道反應器105，該管道反應器105與殼體101之間為換熱介質腔104;殼體101上開設有與管道反應器105想通的物料出口 107和物料入口以及與換熱介質腔104相通的換熱介質出口 106和換熱介質入口；殼體101在設有物料出口 107、物料入口、換熱介質出口 106以及換熱介質入口的外壁環(huán)繞布置有凸起的用于保護出入口的防撞邊108，防撞邊108的四個方向上都開設有方便連接軟管穿過的豁口 109。
[0030]其中物料的出入口分布在便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的兩側，換熱介質的出入口也分布在便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的兩側，圖1中所示為物料出口 107，以及換熱介質出口 106，也可以根據(jù)生產(chǎn)情況靈活設置為出入口。出入口通過連接軟管和下位設備相連。
[0031]殼體101上設有上方設有隔熱的限位墊塊102。限位墊塊102中部下陷，下陷的凹部兩側邊固定有橫桿形成吊耳103。同時殼體101底部設有與限位墊塊102形狀互補的限位凹槽，該限位凹槽的深度小于限位墊塊102的高度。限位凹槽內設有用于安裝滾輪的安裝孔位。
[0032]使用過程如下:
[0033]通過滾輪的幫助移動便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，以及起重裝置堆垛便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，通過連接軟管將多個便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的物料出入口以及換熱介質出入口連接起來，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況選擇連通每個便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的換熱介質腔104—同控制或者獨立連接每個便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的換熱介質腔104，啟動物料栗，將物料栗入管道反應器105，在靜態(tài)混合器的幫助下完成反應。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，包括長方體的殼體，所述殼體內安裝有管道反應器，該管道反應器與殼體之間為換熱介質腔;殼體在長度方向的兩端面上開設有與管道反應器相通的物料出口和物料入口以及與換熱介質腔相通的換熱介質出口和換熱介質入口 ；其中一個端面上布置有物料入口和換熱介質出口，另一個端面上布置有物料出口和換熱介質入口；所述的兩端面的邊緣均環(huán)繞布置有用于保護出入口的凸起的防撞邊。2.如權利要求1所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述物料出口、物料入口、換熱介質出口以及換熱介質入口上均設有快拆接口。3.如權利要求2所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述快拆接口上連接有用于與同型便于串聯(lián)反應的管道反應裝置的快拆接口相連的連接軟管。4.如權利要求1所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述殼體上設有上方設有隔熱的限位墊塊。5.如權利要求4所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述限位墊塊中部下陷，下陷的凹部內安裝有吊耳。6.如權利要求4所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述殼體底部設有與限位墊塊形狀互補的限位凹槽，該限位凹槽的深度小于限位墊塊的高度。7.如權利要求6所述的便于串聯(lián)反應的管道反應裝置，其特征在于，所述限位凹槽內設有用于安裝滾輪的安裝孔位。
【文檔編號】B01J19/24GK205413041SQ201620243694
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】馮應江, 陳佳易, 劉建利, 溫沛宏, 潘海江
【申請人】上虞穎泰精細化工有限公司