一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，包括集灰腔、集灰管道和控制器，所述集灰腔的頂部設(shè)有與風(fēng)道連通的第一出口，側(cè)面設(shè)有與空氣預(yù)熱器連通的第一入口，底部設(shè)有與集灰管道連通的第二出口，所述集灰管道上自上而下設(shè)有第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)分別與控制器的輸出端連接并由控制器控制開(kāi)閉。本實(shí)用新型可降低對(duì)風(fēng)道內(nèi)壁及水冷壁磨損，在機(jī)組大修周期內(nèi)避免出現(xiàn)風(fēng)道變形壓塌情況，除塵效率約為40％?50％，風(fēng)道阻力基本無(wú)變化，不會(huì)增大風(fēng)機(jī)能耗，有力保障機(jī)組運(yùn)行安全。
【專利說(shuō)明】
一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]大型電廠一般采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，由于其運(yùn)行特性，二次風(fēng)經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)攜帶走部分煙塵，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不僅會(huì)造成二次風(fēng)管道壁面磨損，還會(huì)在管道彎角處積灰堵塞，導(dǎo)致管道阻力變大，增大了送風(fēng)機(jī)出力，可能造成風(fēng)機(jī)喘振;并會(huì)磨損二次風(fēng)門(mén)噴口附近水冷壁，降低其運(yùn)行壽命，進(jìn)而降低機(jī)組安全性;積灰位置較多且分散，機(jī)組檢修時(shí)清除也較為困難，有的電廠積灰過(guò)多甚至?xí)⒐艿缐核?。二次風(fēng)攜帶的大粒徑灰塵相比小粒徑灰塵來(lái)說(shuō)，動(dòng)量更大，撞擊水冷壁力度大，對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行危害尤其大。
[0003]目前電廠未考慮二次風(fēng)除塵的情況，實(shí)際電廠運(yùn)行也未考慮如何進(jìn)行二次風(fēng)除塵現(xiàn)狀，SCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)后，空預(yù)器積灰加重，導(dǎo)致二次風(fēng)攜帶灰塵情況加劇，一些電廠出現(xiàn)二次風(fēng)管道變形壓塌情況造成機(jī)組非停，危害電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此實(shí)施二次風(fēng)除塵特別是脫除大顆?；覊m是很有意義的。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提出了一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，本實(shí)用新型可降低對(duì)風(fēng)道內(nèi)壁及水冷壁磨損，在機(jī)組大修周期內(nèi)避免出現(xiàn)風(fēng)道變形壓塌情況，除塵效率約為40 % -50 %，風(fēng)道阻力基本無(wú)變化，不會(huì)增大風(fēng)機(jī)能耗，有力保障機(jī)組運(yùn)行安全。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，包括集灰腔、集灰管道和控制器，所述集灰腔的頂部設(shè)有與風(fēng)道連通的第一出口，側(cè)面設(shè)有與空氣預(yù)熱器連通的第一入口，底部設(shè)有與集灰管道連通的第二出口，所述集灰管道上自上而下設(shè)有第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)分別與控制器的輸出端連接并由控制器控制開(kāi)閉。
[0007]所述集灰腔底部設(shè)有向中心傾斜的傾斜部。
[0008]所述傾斜部與第一入口相對(duì)的面上設(shè)有靜壓測(cè)點(diǎn)，所述靜壓測(cè)點(diǎn)與控制器的輸入端連接。
[0009]所述靜壓測(cè)點(diǎn)為壓力傳感器。
[0010]所述傾斜部為倒置的四棱錐結(jié)構(gòu)。
[0011]所述四棱錐底部的第二出口邊長(zhǎng)為集灰腔的1/8?1/6。
[0012]所述四棱錐的斜面傾斜角度為45°?60°。[〇〇13]所述集灰管道底部設(shè)有傾斜的排灰管道。
[0014]所述第一閥門(mén)距第二出口 0.3?0.7m，第一閥門(mén)與第二閥門(mén)之間的距離為不小于3m 〇
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016](1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)二次風(fēng)道內(nèi)灰塵的排灰；[〇〇17](2)本實(shí)用新型可降低對(duì)風(fēng)道內(nèi)壁及水冷壁磨損，在機(jī)組大修周期內(nèi)避免出現(xiàn)風(fēng)道變形壓塌情況，除塵效率約為40 %-50 %，風(fēng)道阻力基本無(wú)變化，不會(huì)增大風(fēng)機(jī)能耗，有力保障機(jī)組運(yùn)行安全。【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1、風(fēng)道，2、集灰腔，3、靜壓測(cè)點(diǎn)，4、第一閥門(mén)，5、集灰管道，6、第二閥門(mén)，7、排灰管道，8,空氣預(yù)熱器。【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，包括集灰腔2、集灰管道5和控制器， 所述集灰腔2的頂部設(shè)有與風(fēng)道1連通的第一出口，側(cè)面設(shè)有與空氣預(yù)熱器8連通的第一入口，底部設(shè)有與集灰管道5連通的第二出口，所述集灰管道5上自上而下設(shè)有第一閥門(mén)4和第二閥門(mén)6,所述第一閥門(mén)4和第二閥門(mén)6分別與控制器的輸出端連接并由控制器控制開(kāi)閉。所述集灰腔2底部設(shè)有向中心傾斜的傾斜部，從空氣預(yù)熱器8出來(lái)的熱二次風(fēng)經(jīng)第一入口進(jìn)入集灰腔2,集灰腔2底部的傾斜部使流體的流速迅速下降，大部分的灰塵被分離，落入傾斜部沉積。所述傾斜部與第一入口相對(duì)的面上設(shè)有靜壓測(cè)點(diǎn)3,所述靜壓測(cè)點(diǎn)3與控制器的輸入端連接，所述靜壓測(cè)點(diǎn)3為壓力傳感器，當(dāng)沉積在傾斜部的灰塵沒(méi)過(guò)靜壓測(cè)點(diǎn)3后，會(huì)對(duì)側(cè)壁產(chǎn)生一定的壓強(qiáng)，當(dāng)靜壓測(cè)點(diǎn)3的壓力傳感器檢測(cè)到該點(diǎn)的壓強(qiáng)比空氣預(yù)熱器8出口靜壓壓強(qiáng)高200?500Pa時(shí)，壓力傳感器會(huì)將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制第一閥門(mén)4打開(kāi)，使灰塵落入集灰管道5,當(dāng)灰塵完全落入集灰管道5后，靜壓測(cè)點(diǎn)3處壓力減小，再次將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制第一閥門(mén)4關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟第二閥門(mén)6，使集灰管道5內(nèi)的灰塵由集灰管道5排出，所述集灰管道5底部設(shè)有傾斜的排灰管道7,經(jīng)第二閥門(mén)6排出的灰塵由集灰管道5進(jìn)入到排灰管道7,并沿排灰管道7落入灰渣池。所述傾斜部為倒置的四棱錐結(jié)構(gòu)。所述四棱錐底部的第二出口邊長(zhǎng)為集灰腔2的1/8?1/6,方便第一閥門(mén)4和第二閥門(mén)6的安裝。所述四棱錐的斜面傾斜角度為45°?60°。所述第一閥門(mén)4距第二出口0.3?0.7m，第一閥門(mén)4與第二閥門(mén)6之間的距離為不小于3m，防止灰塵量大時(shí)閥門(mén)打開(kāi)后不易關(guān)閉。[〇〇22] 具體工作過(guò)程如下:
[0023]灰塵在空氣預(yù)熱器8排出后，經(jīng)在集灰腔2內(nèi)減速，使灰塵在集灰腔2發(fā)生沉積，沉積到一定程度時(shí)，被靜壓測(cè)點(diǎn)3檢測(cè)，并由控制器控制第一閥門(mén)4打開(kāi)，灰塵進(jìn)入集灰管道5， 然后控制器將第一閥門(mén)4關(guān)閉，將第二閥門(mén)6打開(kāi)，使灰塵從集灰管道5內(nèi)排出，經(jīng)排灰管道7 進(jìn)入灰渣池。
[0024]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:包括集灰腔、集灰管道和控制器，所述 集灰腔的頂部設(shè)有與風(fēng)道連通的第一出口，側(cè)面設(shè)有與空氣預(yù)熱器連通的第一入口，底部 設(shè)有與集灰管道連通的第二出口，所述集灰管道上自上而下設(shè)有第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，所 述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)分別與控制器的輸出端連接并由控制器控制開(kāi)閉。2.如權(quán)利要求1所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述集灰腔底部設(shè) 有向中心傾斜的傾斜部。3.如權(quán)利要求2所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述傾斜部與第一 入口相對(duì)的面上設(shè)有靜壓測(cè)點(diǎn)，所述靜壓測(cè)點(diǎn)與控制器的輸入端連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述靜壓測(cè)點(diǎn)為壓 力傳感器。5.如權(quán)利要求3所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述傾斜部為倒置 的四棱錐結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述四棱錐底部的 第二出口邊長(zhǎng)為集灰腔的1/8?1/6。7.如權(quán)利要求6所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述四棱錐的斜面 傾斜角度為45°?60°。8.如權(quán)利要求1所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述集灰管道底部 設(shè)有傾斜的排灰管道。9.如權(quán)利要求1所述的一種脫除二次風(fēng)管道灰塵的裝置，其特征是:所述第一閥門(mén)距第 二出口0.3?0.7m，第一閥門(mén)與第二閥門(mén)之間的距離為不小于3m。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK205655317SQ201620455143
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日 公開(kāi)號(hào)201620455143.6, CN 201620455143, CN 205655317 U, CN 205655317U, CN-U-205655317, CN201620455143, CN201620455143.6, CN205655317 U, CN205655317U
【發(fā)明人】崔福興, 楊興森, 胡志宏, 劉福國(guó), 郭新根, 王海超, 劉景龍
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司