一種球磨機的自動加球裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機的自動加球裝置，包括支架、下儲球箱、整球板、整球氣缸、整球桿、擋球氣缸、推球氣缸、氣缸固定板、定位板、定位軸、上儲球箱、鋼球輸送裝置，電控箱，支架的底部設置四個以上的調(diào)整地腳；本實用新型的球磨機的自動加球裝置，通過氣缸可以將不同直徑的研磨鋼球輸送加入球磨機體內(nèi)，通過感應器計數(shù)反饋到計算機中可以輸送控制研磨鋼球的數(shù)量，提高了加工效率，降低人工成本，實現(xiàn)自動化輸送加球；調(diào)整地腳的設置方便了裝置的平衡調(diào)整，使裝置運行更加平穩(wěn)。
【專利說明】
一種球磨機的自動加球裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種球磨機的自動加球裝置。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。球磨機在使用時為了將礦石由粗變細，需要在球磨機體內(nèi)加入不同直徑的研磨鋼球進行打礦，目前只能采用人工方式將不同直徑的研磨鋼球加入球磨機體內(nèi)，還需人工記載數(shù)量，其操作繁瑣，安全系數(shù)低，工作效率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的旨在提供一種球磨機的自動加球裝置，克服現(xiàn)有技術的不足，提高球磨機的安全系數(shù)和加工效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的球磨機的自動加球裝置，包括支架、下儲球箱、整球板、整球氣缸、整球桿、擋球氣缸、推球氣缸、氣缸固定板、定位板、定位軸、上儲球箱、鋼球輸送裝置，電控箱；
[0005]下儲球箱固定設于支架上，下儲球箱內(nèi)分隔為左右兩部分，左、右下儲球箱的正面下部分別設有槽孔，左、右下儲球箱的正面下部分別設有兩個轉(zhuǎn)軸套，左、右下儲球箱的背面下部分別設有四個軸孔和一個槽孔，左、右下儲球箱的背面下部分別設置固定底板，固定底板上對應設有四個軸孔和一個槽孔;兩整球板分別對應左、右下儲球箱，整球板表面設置轉(zhuǎn)軸，左、右整球板的轉(zhuǎn)軸兩端分別插入左、右下儲球箱的兩個轉(zhuǎn)軸套中；兩整球氣缸直立設置于支架下部前端，分別對應左、右下儲球箱，左、右整球氣缸的輸出端通過轉(zhuǎn)向器分別連接左、右整球桿的一端，左、右整球桿的另一端分別連接左、右整球板;兩擋球氣缸分別固定設于左、右下儲球箱正面外壁，擋球氣缸的輸出端設置擋球板，左、右擋球板分別插入左、右下儲球箱的正面槽孔中；兩推球氣缸分別對應左、右下儲球箱，每個推球氣缸固定設于上、下兩氣缸固定板的一端，上、下兩氣缸固定板的另一端固定設于下儲球箱背面的固定底板上，兩定位板分別對應左、右下儲球箱，左、右推球氣缸的輸出端分別連接左、右定位板的一面，定位板的另一面設有推球板，左、右推球板依次插入左、右固定底板的槽孔和左、右下儲球箱的背面槽孔，定位板的四角設有軸孔，左右兩組每組四根定位軸的一端分別插入左、右固定底板的四個軸孔和左、右下儲球箱的背面四個軸孔，四根定位軸的另一端穿過定位板四角的軸孔并套接軸套;上儲球箱固定設置于下儲球箱上，上儲球箱內(nèi)分隔為與左、右下儲球箱對應的左右兩部分；
[0006]鋼球輸送裝置整體橫向設于下儲球箱的下方，鋼球輸送裝置包括輸送底板、輸送槽、鏈輪、輸送帶、輸送電機、調(diào)節(jié)槽板、鋼球擋板，輸送底板橫向固定設于支架底部，輸送槽設于輸送底板上，輸送槽兩端的兩側壁分別設置軸承座，軸承座內(nèi)設置軸承，兩鏈輪分別置于輸送槽內(nèi)兩端，鏈輪旋轉(zhuǎn)軸兩端分別插入輸送槽側壁的軸承中，兩鏈輪之間通過鏈條連接，輸送帶設于鏈條上，輸送電機固定設于支架底部一端，輸送電機的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接于輸送槽一端的鏈輪旋轉(zhuǎn)軸上，輸送槽另一端的兩側軸承座上分別設置調(diào)節(jié)槽板并在輸送槽該端末尾向下設置出球口，出球口上方設置感應器，鋼球擋板固定設于輸送槽橫向兩側上沿；
[0007]電控箱設置于支架的側方，控制箱上設有控制球磨機的自動加球裝置運行的按鈕。
[0008]作為優(yōu)選，上述支架的底部設置四個以上的調(diào)整地腳。
[0009]本實用新型的球磨機的自動加球裝置與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)異效果。
[0010]本實用新型的球磨機的自動加球裝置，通過氣缸可以將不同直徑的研磨鋼球輸送加入球磨機體內(nèi)，通過感應器計數(shù)反饋到計算機中可以輸送控制研磨鋼球的數(shù)量，提高了加工效率，降低人工成本，實現(xiàn)自動化輸送加球。調(diào)整地腳的設置方便了裝置的平衡調(diào)整，使裝置運行更加平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型球磨機的自動加球裝置的整體示意圖。
[0012]圖2為移除上儲球箱后的正面示意圖。
[0013]圖3為移除上儲球箱后的背面示意圖。
[0014]圖4為鋼球輸送裝置背面的移除近端鋼球擋板后的示意圖。
[0015]圖5為下儲球箱示意圖。
[0016]其中:I為支架，2為下儲球箱，3為轉(zhuǎn)軸套，4為固定底板，5為整球板，6為轉(zhuǎn)軸，7為整球氣缸，8為轉(zhuǎn)向器，9為整球桿，10為擋球氣缸，11為擋球板，12為推球氣缸，13為定位板，14為推球板，15為定位軸，16為氣缸固定板，17為上儲球箱，18為輸送底板，19為輸送槽，20為鏈輪，21為輸送帶，22為輸送電機，23為調(diào)節(jié)槽板，24為鋼球擋板，25為軸承座，26為聯(lián)軸器，27為出球口，28為感應器，29為電控箱，30為調(diào)整地腳。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型球磨機的自動加球裝置做進一步的詳細說明。
[0018]圖1至圖5所示的球磨機的自動加球裝置，包括支架1、下儲球箱2、整球板5、整球氣缸7、整球桿9、擋球氣缸1、推球氣缸12、氣缸固定板16、定位板13、定位軸15、上儲球箱17、鋼球輸送裝置，電控箱29 ；
[0019]下儲球箱2固定設于支架I上，下儲球箱2內(nèi)分隔為左右兩部分，左、右下儲球箱2的正面下部分別設有槽孔，左、右下儲球箱2的正面下部分別設有兩個轉(zhuǎn)軸套3，左、右下儲球箱2的背面下部分別設有四個軸孔和一個槽孔，左、右下儲球箱2的背面下部分別設置固定底板4，固定底板4上對應設有四個軸孔和一個槽孔;兩整球板5分別對應左、右下儲球箱2，整球板5表面設置轉(zhuǎn)軸6，左、右整球板5的轉(zhuǎn)軸6兩端分別插入左、右下儲球箱2的兩個轉(zhuǎn)軸套3中；兩整球氣缸7直立設置于支架I下部前端，分別對應左、右下儲球箱2，左、右整球氣缸7的輸出端通過轉(zhuǎn)向器8分別連接左、右整球桿9的一端，左、右整球桿9的另一端分別連接左、右整球板5;兩擋球氣缸10分別固定設于左、右下儲球箱2正面外壁，擋球氣缸10的輸出端設置擋球板11，左、右擋球板11分別插入左、右下儲球箱2的正面槽孔中；兩推球氣缸12分別對應左、右下儲球箱2，每個推球氣缸12固定設于上、下兩氣缸固定板16的一端，上、下兩氣缸固定板16的另一端固定設于下儲球箱2背面的固定底板4上，兩定位板13分別對應左、右下儲球箱2，左、右推球氣缸12的輸出端分別連接左、右定位板13的一面，定位板13的另一面設有推球板14，左、右推球板14依次插入左、右固定底板4的槽孔和左、右下儲球箱2的背面槽孔，定位板13的四角設有軸孔，左右兩組每組四根定位軸15的一端分別插入左、右固定底板4的四個軸孔和左、右下儲球箱2的背面四個軸孔，四根定位軸15的另一端穿過定位板13四角的軸孔并套接軸套；上儲球箱17固定設置于下儲球箱2上，上儲球箱17內(nèi)分隔為與左、右下儲球箱2對應的左右兩部分；
[0020]鋼球輸送裝置整體橫向設于下儲球箱2的下方，鋼球輸送裝置包括輸送底板18、輸送槽19、鏈輪20、輸送帶21、輸送電機22、調(diào)節(jié)槽板23、鋼球擋板24，輸送底板18橫向固定設于支架I底部，輸送槽19設于輸送底板18上，輸送槽19兩端的兩側壁分別設置軸承座25，軸承座25內(nèi)設置軸承，兩鏈輪20分別置于輸送槽19內(nèi)兩端，鏈輪20旋轉(zhuǎn)軸兩端分別插入輸送槽19側壁的軸承中，兩鏈輪20之間通過鏈條連接，輸送帶21設于鏈條上，輸送電機22固定設于支架I底部一端，輸送電機22的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器26連接于輸送槽19 一端的鏈輪20旋轉(zhuǎn)軸上，輸送槽19另一端的兩側軸承座25上分別設置調(diào)節(jié)槽板23并在輸送槽19該端末尾向下設置出球口27，出球口27上方設置感應器28，鋼球擋板24固定設于輸送槽19橫向兩側上沿；[0021 ]電控箱29設置于支架I的側方，控制箱上設有控制球磨機的自動加球裝置運行的按鈕。
[0022]上述支架I的底部設置四個以上的調(diào)整地腳30。
[0023]操作方法如下:首先將直徑80mm鋼球與直徑10mm鋼球分別加入左右兩個儲球箱中，整球氣缸7整一次且擋球氣缸10回縮一次，一排鋼球落到下儲球箱4底部的推球板14方框中，然后擋球氣缸10伸出擋住上面的鋼球，推球氣缸12伸出推一次，將鋼球推到輸送帶21上進行輸送，鋼球經(jīng)過感應器28進行計數(shù)，鋼球經(jīng)出球口 27進入球磨機體內(nèi)，循環(huán)工作。直徑80mm鋼球與直徑I OOmm鋼球也可單獨進行推送，計數(shù)。
【主權項】
1.一種球磨機的自動加球裝置，包括支架(I)、下儲球箱(2)、整球板(5)、整球氣缸(7)、整球桿(9)、擋球氣缸(10)、推球氣缸(12)、氣缸固定板(16)、定位板(13)、定位軸(15)、上儲球箱(17)、鋼球輸送裝置，電控箱(29)，其特征在于: 下儲球箱(2)固定設于支架(I)上，下儲球箱(2)內(nèi)分隔為左右兩部分，左、右下儲球箱(2)的正面下部分別設有槽孔，左、右下儲球箱(2)的正面下部分別設有兩個轉(zhuǎn)軸套(3)，左、右下儲球箱(2)的背面下部分別設有四個軸孔和一個槽孔，左、右下儲球箱(2)的背面下部分別設置固定底板(4)，固定底板(4)上對應設有四個軸孔和一個槽孔;兩整球板(5)分別對應左、右下儲球箱(2)，整球板(5)表面設置轉(zhuǎn)軸(6)，左、右整球板(5)的轉(zhuǎn)軸(6)兩端分別插入左、右下儲球箱(2)的兩個轉(zhuǎn)軸套(3)中；兩整球氣缸(7)直立設置于支架(I)下部前端，分別對應左、右下儲球箱(2)，左、右整球氣缸(7)的輸出端通過轉(zhuǎn)向器(8)分別連接左、右整球桿(9 )的一端，左、右整球桿(9 )的另一端分別連接左、右整球板(5 )；兩擋球氣缸(1 )分別固定設于左、右下儲球箱(2 )正面外壁，擋球氣缸(1 )的輸出端設置擋球板(11)，左、右擋球板(11)分別插入左、右下儲球箱(2)的正面槽孔中；兩推球氣缸(12)分別對應左、右下儲球箱(2)，每個推球氣缸(12)固定設于上、下兩氣缸固定板(16)的一端，上、下兩氣缸固定板(16)的另一端固定設于下儲球箱(2)背面的固定底板(4)上，兩定位板(13)分別對應左、右下儲球箱(2)，左、右推球氣缸(12)的輸出端分別連接左、右定位板(13)的一面，定位板(13)的另一面設有推球板(14 )，左、右推球板(14 )依次插入左、右固定底板(4)的槽孔和左、右下儲球箱(2)的背面槽孔，定位板(13)的四角設有軸孔，左右兩組每組四根定位軸(15)的一端分別插入左、右固定底板(4)的四個軸孔和左、右下儲球箱(2)的背面四個軸孔，四根定位軸(15)的另一端穿過定位板(13)四角的軸孔并套接軸套;上儲球箱(17)固定設置于下儲球箱(2)上，上儲球箱(17 )內(nèi)分隔為與左、右下儲球箱(2 )對應的左右兩部分； 鋼球輸送裝置整體橫向設于下儲球箱(2)的下方，鋼球輸送裝置包括輸送底板(18)、輸送槽(19)、鏈輪(20)、輸送帶(21)、輸送電機(22)、調(diào)節(jié)槽板(23)、鋼球擋板(24)，輸送底板(18)橫向固定設于支架(I)底部，輸送槽(19)設于輸送底板(18)上，輸送槽(19)兩端的兩側壁分別設置軸承座(25)，軸承座(25)內(nèi)設置軸承，兩鏈輪(20)分別置于輸送槽(19)內(nèi)兩端，鏈輪(20)旋轉(zhuǎn)軸兩端分別插入輸送槽(19)側壁的軸承中，兩鏈輪(20)之間通過鏈條連接，輸送帶(21)設于鏈條上，輸送電機(22)固定設于支架(I)底部一端，輸送電機(22)的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器(26)連接于輸送槽(19) 一端的鏈輪(20)旋轉(zhuǎn)軸上，輸送槽(19)另一端的兩側軸承座(25)上分別設置調(diào)節(jié)槽板(23)并在輸送槽(19)該端末尾向下設置出球口(27)，出球口(27)上方設置感應器(28)，鋼球擋板(24)固定設于輸送槽(19)橫向兩側上沿； 電控箱(29)設置于支架(I)的側方，控制箱上設有控制球磨機的自動加球裝置運行的按鈕。2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機的自動加球裝置，其特征在于:所述支架(I)的底部設置四個以上的調(diào)整地腳(30)。
【文檔編號】B02C17/20GK205550437SQ201620166443
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】蘇有江
【申請人】上饒市江旺數(shù)控機床制造有限公司