一種球磨機(jī)自動返料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機(jī)自動返料裝置，包括物料筒體，所述物料筒體通過電機(jī)傳動沿其軸線水平旋轉(zhuǎn)，所述物料筒體的物料出口處設(shè)有返料篩機(jī)構(gòu)，所述返料篩機(jī)構(gòu)包括磨頭篩筒、返料管，所述磨頭篩筒呈一端開口的圓筒狀，其開口與所述物料筒體的物料出口對接，所述磨頭篩筒沿其內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的第一導(dǎo)料槽，所述磨頭篩筒的筒壁上設(shè)有篩口；所述返料管右端固定在所述磨頭篩筒的底部中心，將其水平設(shè)置于所述磨頭篩筒內(nèi)，所述返料管另一端延伸至所述物料筒體內(nèi)，所述返料管沿其內(nèi)壁上設(shè)有反向螺旋的第二導(dǎo)料槽，所述返料管右端管壁設(shè)有返料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有降低了設(shè)備投資，降低了能耗，減少了占地面積等優(yōu)點。
【專利說明】
一種球磨機(jī)自動返料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磨礦設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)自動返料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)作為磨礦設(shè)備用于選礦流程的磨礦作業(yè)，一般球磨機(jī)的磨礦作業(yè)，都需對磨礦出料產(chǎn)物進(jìn)行分級，分級出的粗顆粒需返料回球磨機(jī)再磨出料，分級出的細(xì)顆粒才能進(jìn)入下一步作業(yè)?，F(xiàn)有球磨機(jī)的一般返料流程包括以下幾種:
[0003](a)磨礦出料由栗打入旋流器分級，分級后的粗顆粒返回球磨機(jī)入料口再次磨礦，分級后細(xì)顆粒進(jìn)入下一步作業(yè)；
[0004](b)磨礦出料直接進(jìn)入螺旋分級機(jī)，螺旋分級機(jī)分級出粗顆粒和細(xì)顆粒，粗顆粒返料回球磨機(jī)再次磨礦，細(xì)顆粒進(jìn)入下一步作業(yè)；
[0005](C)磨礦出料直接進(jìn)入分級篩，篩上粗顆粒通過帶上輸送機(jī)或人工返回球磨機(jī)入料口再次磨礦，篩下細(xì)顆粒進(jìn)入下一步作業(yè)；
[0006]其中方法(a)需要借助栗和旋流器才能完成篩分工作，方法(b)需要螺旋分級機(jī)才能完成篩分工作;方法(C)需要分級篩和帶上輸送機(jī)或人工。上述的幾種方法都有設(shè)備投資大，能耗大，占地多等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供一種球磨機(jī)自動返料裝置，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種篩選后自動返料的裝置。
[0008]本實用新型提供一種球磨機(jī)自動返料裝置，包括物料筒體，所述物料筒體通過電機(jī)傳動沿其軸線水平旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述物料筒體的物料出口處設(shè)有返料篩機(jī)構(gòu)，所述返料篩機(jī)構(gòu)包括磨頭篩筒、返料管，所述磨頭篩筒呈一端開口的圓筒狀，其開口與所述物料筒體的物料出口對接，所述磨頭篩筒沿其內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的第一導(dǎo)料槽，所述磨頭篩筒的筒壁上設(shè)有篩口；所述返料管右端固定在所述磨頭篩筒的底部中心，將其水平設(shè)置于所述磨頭篩筒內(nèi)，所述返料管另一端延伸至所述物料筒體內(nèi)，所述返料管沿其內(nèi)壁上設(shè)有反向螺旋的第二導(dǎo)料槽，所述返料管右端管壁設(shè)有返料口。
[0009]進(jìn)一步地，所述磨頭篩筒的筒壁為具有篩孔的篩網(wǎng)制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述物料出口呈喇叭狀，其大口端與所述磨頭篩筒的開口對接。
[0011]本實用新型有益效果如下:采用這種新型的自動返料裝置，通過在物料筒體的物料出口端設(shè)置磨頭篩筒，磨頭篩筒的內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的導(dǎo)料槽，磨頭篩筒的筒壁上設(shè)有篩口，磨頭篩筒可隨物料筒體旋轉(zhuǎn)，從而可實現(xiàn)球磨機(jī)磨礦出料的分級;通過在磨頭篩筒里設(shè)置返料管，返料管與磨頭篩筒的連接處設(shè)有返料口，返料管內(nèi)壁設(shè)于反向螺旋的導(dǎo)料槽，返料管另一端延伸至物料筒體內(nèi)，從而實現(xiàn)了無需借助輔助設(shè)備就能達(dá)到返料的功能，降低了設(shè)備的投資，降低了能耗、減少了占地面積;將物料出口設(shè)置呈喇叭狀，方便礦料在磨頭篩筒內(nèi)充分篩選，方便使礦料從返料口進(jìn)入返料管內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種球磨機(jī)自動返料裝置示意圖；
[0013]圖中，1-物料筒體，11-物料出口，2-磨頭篩筒，21-第一導(dǎo)料槽，3-返料管，31_第二導(dǎo)料槽，32-返料口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]本實用新型提供一種球磨機(jī)自動返料裝置，如圖1所示，包括物料筒體I，所述物料筒體I通過電機(jī)傳動沿其軸線水平旋轉(zhuǎn)，所述物料筒體I的物料出口 11處設(shè)有返料篩機(jī)構(gòu)，所述返料篩機(jī)構(gòu)包括磨頭篩筒2、返料管3，所述磨頭篩筒2呈一端開口的圓筒狀，其開口與所述物料筒體I的物料出口 11對接，本實施例中，優(yōu)選的，將物料出口 11設(shè)置呈喇叭狀，其大口端與磨頭篩筒2的開口對接;所述磨頭篩筒2沿其內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的第一導(dǎo)料槽21，所述磨頭篩筒2的筒壁上設(shè)有篩口，本實施例中，優(yōu)選的，磨頭篩筒2的筒壁為具有篩孔的篩網(wǎng)制成，其篩孔從左到右按區(qū)域依次增大或篩孔統(tǒng)一為同樣大小;所述返料管3右端固定在所述磨頭篩筒2的底部中心，將其水平設(shè)置于所述磨頭篩筒2內(nèi)，所述返料管3另一端延伸至所述物料筒體I內(nèi)，所述返料管3沿其內(nèi)壁上設(shè)有反向螺旋的第二導(dǎo)料槽31，所述返料管3右端管壁設(shè)有返料口 32。
[0016]本實用新型的工作原理如下:
[0017]通過電機(jī)帶動物料筒體I旋轉(zhuǎn)，將礦料旋入與其開口對接的磨頭篩筒2內(nèi)，磨頭篩頭2的筒壁由篩網(wǎng)圍制而成，其內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的導(dǎo)料槽，礦料在導(dǎo)料槽的作用下，旋向磨頭筒體2的底部，其過程將小于篩網(wǎng)篩孔的礦料篩選出去，大于篩孔的礦料被送入磨頭筒體2的底部，返料管3與磨頭筒體2底部連接處設(shè)有返料口 32，被篩選剩下的礦料從返料口進(jìn)入返料管3內(nèi)部，返料管3內(nèi)壁設(shè)有反向螺旋的第二導(dǎo)料槽，剩下的礦料在返料管3的第二導(dǎo)料槽31的導(dǎo)向下自動返回到物料筒體I內(nèi)。
[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種球磨機(jī)自動返料裝置，包括物料筒體(I)，所述物料筒體(I)通過電機(jī)傳動沿其軸線水平旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述物料筒體(I)的物料出口(11)處設(shè)有返料篩機(jī)構(gòu)，所述返料篩機(jī)構(gòu)包括磨頭篩筒(2)、返料管(3)，所述磨頭篩筒(2)呈一端開口的圓筒狀，其開口與所述物料筒體(I)的物料出口(11)對接，所述磨頭篩筒(2)沿其內(nèi)壁設(shè)有正向螺旋的第一導(dǎo)料槽(21)，所述磨頭篩筒(2)的筒壁上設(shè)有篩口；所述返料管(3)右端固定在所述磨頭篩筒(2)的底部中心，將其水平設(shè)置于所述磨頭篩筒(2)內(nèi)，所述返料管(3)另一端延伸至所述物料筒體(I)內(nèi)，所述返料管(3)沿其內(nèi)壁上設(shè)有反向螺旋的第二導(dǎo)料槽(31)，所述返料管(3)右端管壁設(shè)有返料口( 32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動返料裝置，其特征在于，所述磨頭篩筒(2)的筒壁為具有篩孔的篩網(wǎng)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)自動返料裝置，其特征在于，所述物料出口(11)呈喇叭狀，其大口端與所述磨頭篩筒(2)的開口對接。
【文檔編號】B02C23/16GK205570448SQ201620161869
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】張現(xiàn)偉
【申請人】上海戴沃機(jī)械科技有限公司