一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，包含偏心甩錘、擺動(dòng)軸、機(jī)架、空氣彈簧、電機(jī)支架、輪胎式聯(lián)軸器、無級(jí)調(diào)速電機(jī)、動(dòng)支架、萬向節(jié)、裝卸料法蘭、鎖緊裝置、偏心塊、磨腔、偏心凸起、偏心錐孔等；動(dòng)支架通過空氣彈簧固定在磨機(jī)的支架上，動(dòng)支架的下部為磨腔，磨腔上口通過凹凸式法蘭與動(dòng)支架相連，并通過鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)分離與結(jié)合，以便于快速裝卸料，動(dòng)支架的上部為電機(jī)支架，無級(jí)調(diào)速電機(jī)固定在電機(jī)支架上，無級(jí)調(diào)速電機(jī)通過輪胎式聯(lián)軸器與主軸聯(lián)接，再通過萬向節(jié)與擺動(dòng)軸聯(lián)接，偏心塊固定在擺動(dòng)軸上，擺動(dòng)軸下端固定有偏心甩錘，偏心甩錘上對(duì)稱設(shè)置有偏心凸起和偏心錐孔，本實(shí)用新型具有研磨效率高、節(jié)能、研磨粒度細(xì)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于礦物粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，是一種小型、高效、節(jié)能的內(nèi)部主動(dòng)研磨的振動(dòng)磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是礦產(chǎn)資源大國(guó)，現(xiàn)已探明的礦產(chǎn)就有近200種，礦產(chǎn)資源總量位居世界第三，僅次于美國(guó)和俄羅斯，占到世界礦產(chǎn)總量的12%左右，但是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的用量較大的礦產(chǎn)，或由于選礦難，或由于找礦設(shè)備的原因，使得很多礦產(chǎn)資源開發(fā)利用條件差。而在對(duì)礦產(chǎn)資源尋找的過程中，必須要對(duì)礦物經(jīng)過分析化驗(yàn)，這樣就要對(duì)礦物試樣進(jìn)行破碎和粉磨，然后才能進(jìn)一步分析。
[0003]物料的破碎是工礦企業(yè)中應(yīng)用非常多的一種工藝過程，大多數(shù)原始的開采物料都需經(jīng)過破碎和粉磨這一工藝，我國(guó)每年需要對(duì)數(shù)億噸礦石和石料進(jìn)行破碎和粉磨。傳統(tǒng)破碎機(jī)的破碎方法存在很大的局限性，當(dāng)物料的強(qiáng)度達(dá)到2 X 108Pa時(shí)，物料就很難被破碎或者粉磨，也就要求所選設(shè)備的性能越高。
[0004]振動(dòng)磨機(jī)是試樣加工過程中細(xì)研磨的一種重要加工設(shè)備，振動(dòng)粉磨克服了傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)，有占地面積小、研磨介質(zhì)填充率，振動(dòng)頻率高、單位容積筒體的處理量大、功耗較小、產(chǎn)品粒度細(xì)等優(yōu)點(diǎn)。但是由于相關(guān)技術(shù)的落后，存在加工效率低下、粉磨粒度較大、設(shè)備易出現(xiàn)故障、能耗較大等問題。因此研制出有效提高加工效率、細(xì)化礦物粉磨粒度、提高設(shè)備的使用壽命并降低能耗的設(shè)備，不但對(duì)該行業(yè)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)實(shí)驗(yàn)室礦產(chǎn)資源試樣加工行業(yè)及礦業(yè)選礦有一定的積極意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，可有效解決傳統(tǒng)振動(dòng)磨機(jī)研磨效率低、能耗大、彈簧疲勞失效的問題，是一種內(nèi)部主動(dòng)研磨、空氣彈簧或橡膠彈簧支撐的立式振動(dòng)磨機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，包括機(jī)架3，動(dòng)支架6通過空氣彈簧5支撐在機(jī)架3上，在動(dòng)支架6下方固定有磨腔15，磨腔15上口通過法蘭與動(dòng)支架6相連，并通過鎖緊裝置4實(shí)現(xiàn)法蘭分離與結(jié)合以及快速裝卸料，無級(jí)調(diào)速電機(jī)9位于動(dòng)支架6上的電機(jī)支架7上，通過輪胎式聯(lián)軸器8和萬向節(jié)11與位于磨腔15中的擺動(dòng)軸2連接，擺動(dòng)軸2從上到下依次固定有偏心塊14和偏心甩錘I，所述偏心甩錘1、擺動(dòng)軸2和偏心塊14均位于磨腔15內(nèi)部。
[0008]所述空氣彈簧5也可為橡膠彈簧等，滿足使用要求且有較長(zhǎng)的壽命，并向磨腔15的軸心有一定的傾角。
[0009]所述磨腔15上口通過上凹凸式法蘭12和下凹凸式法蘭13與動(dòng)支架6連接，并通過鎖緊裝置4實(shí)現(xiàn)快速連接，并裝卸料。
[0010]所述偏心甩錘I上對(duì)稱設(shè)置有偏心凸起21和偏心錐孔22，且偏心甩錘I底面弧度與磨腔15底面弧度相同，工作時(shí)偏心甩錘側(cè)面與磨腔15內(nèi)壁呈一定的夾角。且偏心甩錘I的重力可一定程度上由磨腔15支撐。
[0011]所述偏心塊14的位置及與偏心甩錘I的空間夾角可調(diào)。
[0012]所述萬向節(jié)11為一對(duì)組成，連接在擺動(dòng)軸2和輪胎式聯(lián)軸器8之間，可有效改善受力。
[0013]所述無級(jí)調(diào)速電機(jī)9固定在電機(jī)支架7上，再固定到動(dòng)支架6的上部，且其軸心與磨腔軸心共線。
[0014]所述無級(jí)調(diào)速電機(jī)9可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，啟動(dòng)時(shí)由低速逐漸啟動(dòng)加速至工作轉(zhuǎn)速，停車時(shí)速度逐漸將為零。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]I)雙偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部研磨，可減小參振質(zhì)量，且無級(jí)調(diào)速電機(jī)可降低啟動(dòng)功率，可有效節(jié)能。
[0017]2)磨腔固定在彈簧支撐的動(dòng)支架下部，彈簧選用空氣彈簧或橡膠彈簧等且向磨腔中心軸呈一定的傾角布置，雙偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部研磨可減小磨腔振幅，在重力和彈簧彈力作用下可實(shí)現(xiàn)磨腔恢復(fù)豎直狀態(tài)，可提高彈性元件使用壽命。無級(jí)調(diào)速電機(jī)可改善萬向節(jié)的啟動(dòng)瞬時(shí)受力，提高萬向節(jié)使用壽命。
[0018]3)磨腔通過法蘭與動(dòng)支架連接，并通過鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)快速連接，實(shí)現(xiàn)快速裝卸料。
[0019]4)雙偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部研磨，可根據(jù)不同物料調(diào)節(jié)偏心塊位置及質(zhì)量和電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行高效研磨。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型立式振動(dòng)磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型擺動(dòng)軸一偏心甩錘配合圖。
[0022]圖3為圖2的AA剖視圖。
[0023]圖4為法蘭俯視圖。
[0024]圖5為圖1中的I的放大圖。
[0025]圖6為圖5的B-B視圖。
[0026]圖7為圖6的C視圖。
[0027]其中，I為偏心甩錘、2為擺動(dòng)軸、3為機(jī)架、4為鎖緊裝置、5為空氣彈簧、6為動(dòng)支架、7為電機(jī)支架、8為輪胎式聯(lián)軸器、9為無級(jí)調(diào)速電機(jī)、10為圓錐滾子軸承、11為萬向節(jié)、12為上凹凸式法蘭、13為下凹凸式法蘭、14為偏心塊、15為磨腔、16為橡膠墊片、17為墊片、18為軸1、19為拉桿、20為軸2、21為偏心凸起、22為偏心錐孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，主要包含偏心甩錘1、擺動(dòng)軸2、機(jī)架3、鎖緊裝置4、空氣彈簧5、動(dòng)支架6、電機(jī)支架7、輪胎式聯(lián)軸器8、無級(jí)調(diào)速電機(jī)9、圓錐滾子軸承10、萬向節(jié)11、上凹凸式法蘭12、下凹凸式法蘭13、偏心塊14、磨腔15、橡膠墊片16、墊片17、軸I 18、拉桿19、軸2 20、偏心凸起21、偏心錐孔22等。
[0030]如圖1所示，工作開始前，打開鎖緊裝置4，通過上凹凸式法蘭12和下凹凸式法蘭13實(shí)現(xiàn)磨腔15和動(dòng)支架6的快速分離，從而將物料裝入磨腔15，裝料完成后閉合法蘭12、13，并關(guān)閉鎖緊裝置。
[0031]工作時(shí)，無級(jí)調(diào)速電機(jī)9從低速開始啟動(dòng)，并逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速，并通過輪胎式聯(lián)軸器8和萬向節(jié)11與磨腔15內(nèi)的擺動(dòng)軸2聯(lián)接并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)軸2通過固定在其上的偏心塊14實(shí)現(xiàn)離心運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)起下端的偏心甩錘I與磨腔15之間產(chǎn)生研磨。偏心塊14的位置及其與偏心甩錘I的空間夾角由研磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。偏心甩錘I上對(duì)稱設(shè)置有偏心凸起22和偏心錐孔23，同時(shí)偏心錐孔15可使物料通過，并增加偏心力，增強(qiáng)研磨作用。偏心甩錘I在磨腔15內(nèi)部進(jìn)行研磨，可減小振動(dòng)，且工作產(chǎn)生的振動(dòng)可通過固定在磨機(jī)的機(jī)架3和動(dòng)支架6間的空氣彈簧5緩沖?？諝鈴椈?(或橡膠彈簧)向磨腔12的軸心呈一定的傾角布置，可支撐磨腔15，并緩沖振動(dòng)。磨腔15固定在動(dòng)支架6的下部，進(jìn)而支撐到空氣彈簧5上，有利于磨腔15在重力和彈簧彈力作用下恢復(fù)豎直狀態(tài)。
[0032]工作一定的時(shí)間后，達(dá)到所需的細(xì)度，關(guān)閉無級(jí)調(diào)速電機(jī)9，無級(jí)調(diào)速電機(jī)9將轉(zhuǎn)速逐漸降低至停車，打開鎖緊裝置4，打開法蘭12、13，卸下磨腔15，取出產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)一次工作循環(huán)。
[0033]綜上，本實(shí)用新型為一種雙偏心結(jié)構(gòu)磨腔內(nèi)部研磨形式，雙偏心結(jié)構(gòu)中，偏心塊14在旋轉(zhuǎn)作用下帶動(dòng)擺動(dòng)軸2產(chǎn)生離心振動(dòng)，帶動(dòng)擺動(dòng)軸2下端的偏心甩錘I產(chǎn)生較大的撞擊力，使偏心甩錘I與磨腔15間進(jìn)行物料研磨，磨腔15的振動(dòng)在重力和彈簧彈力作用下恢復(fù)豎直狀態(tài)。同時(shí)，由于偏心甩錘I有偏心凸起22和偏心錐孔23，既可增大偏心甩錘I的偏心效果且偏心錐孔23可使物料實(shí)現(xiàn)小循環(huán)。而萬向節(jié)11由一對(duì)組成，連接在擺動(dòng)軸2和輪胎式聯(lián)軸器8之間，可傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)并優(yōu)化擺動(dòng)軸2受力。無級(jí)調(diào)速電機(jī)9可實(shí)現(xiàn)低速啟動(dòng)，并逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速，停車時(shí)轉(zhuǎn)速逐漸降低至停車，既可降低電機(jī)啟動(dòng)功率，又可降低啟動(dòng)和停車時(shí)萬向節(jié)11的沖擊力。鎖緊裝置4可實(shí)現(xiàn)物料的快速裝卸。
[0034]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，包括機(jī)架(3)，動(dòng)支架(6)通過空氣彈簧(5)支撐在機(jī)架(3)上，在動(dòng)支架(6)下方固定有磨腔(15)，磨腔(15)上口通過法蘭與動(dòng)支架(6)相連，并通過鎖緊裝置(4)實(shí)現(xiàn)法蘭分離與結(jié)合以及快速裝卸料，無級(jí)調(diào)速電機(jī)(9)位于動(dòng)支架(6)上的電機(jī)支架(7)上，通過輪胎式聯(lián)軸器(8)和萬向節(jié)(11)與位于磨腔(15)中的擺動(dòng)軸(2)連接，其特征在于，擺動(dòng)軸(2)從上到下依次固定有偏心塊(14)和偏心甩錘(I)，所述偏心甩錘(I)、擺動(dòng)軸(2)和偏心塊(14)均位于磨腔(15)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述空氣彈簧(5)向磨腔(15)的軸心有一定的傾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述磨腔(15)上口通過上凹凸式法蘭(12)和下凹凸式法蘭(13)與動(dòng)支架(6)連接，并通過鎖緊裝置(4)實(shí)現(xiàn)法蘭的快速連接和裝卸物料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述偏心甩錘(I)上對(duì)稱設(shè)置有偏心凸起(21)和偏心錐孔(22)，且偏心甩錘(I)底面弧度與磨腔(15)底面弧度相同，工作時(shí)偏心甩錘側(cè)面與磨腔(15)內(nèi)壁呈一定的夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述偏心塊(14)的位置及與偏心甩錘(I)的空間夾角可調(diào)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述磨腔內(nèi)部研磨的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述萬向節(jié)(11)為一對(duì)組成，連接在擺動(dòng)軸(2)和輪胎式聯(lián)軸器(8)之間。
【文檔編號(hào)】B02C13/14GK205570440SQ201620321364
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】董繼先, 喬博磊, 宇文歡, 韓魯冰
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)