自動卷球的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動卷球機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有卷繞裝置，所述工作臺的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述卷繞裝置包括電機(jī)、卷繞軸、卷繞板和固定支架，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架上分別設(shè)置有第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿，所述固定支架上設(shè)置有控制器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效的消除布條的捻度，使后續(xù)的生產(chǎn)中不需要再放卷和消除捻度等操作，自動能夠?qū)崿F(xiàn)去除布條捻度的作用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，易于推廣使用。
【專利說明】自動卷球機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動卷球機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的繞球機(jī)都是斜繞式的，在主軸轉(zhuǎn)動的同時(shí)旁軸進(jìn)行斜向繞卷的動作，這種機(jī)器主要適用于繞制紗線和一些截面是圓形的線類產(chǎn)品，但是繞制布條等扁平產(chǎn)品的過程中會使布條產(chǎn)生捻度，在后續(xù)生產(chǎn)中造成了非常多的不便，在加工之前都需要工人手動將其放卷消除捻度，然后將無捻度的布條進(jìn)行加工，增加了工人的操作過程，降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決目前繞卷布條時(shí)會產(chǎn)生捻度的問題，為此提供了一種自動卷球機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有卷繞裝置，所述工作臺的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述卷繞裝置包括電機(jī)、卷繞軸、卷繞板和固定支架，所述電機(jī)設(shè)置在工作臺的下表面，所述固定支架設(shè)置在工作臺的上表面，所述固定支架和卷繞軸之間通過軸承座連接，所述卷繞板對稱設(shè)置在卷繞軸的兩端位置，并通過螺絲固定連接，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架上分別設(shè)置有第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向支架上設(shè)置有分支板，所述分支板一端設(shè)置有第四導(dǎo)向桿，所述電機(jī)與卷繞軸之間通過皮帶傳動，所述固定支架上設(shè)置有控制器。
[0004]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向裝置與工作臺的夾角為90°?180°。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第三導(dǎo)向桿和第四導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)相同，包括固定桿和導(dǎo)向筒，所述固定桿兩端設(shè)置有螺紋，導(dǎo)向筒之間通過螺母限位。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效的消除布條的捻度，使后續(xù)的生產(chǎn)中不需要再放卷和消除捻度等操作，自動能夠?qū)崿F(xiàn)去除布條捻度的作用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，易于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0011]圖中:1、工作臺；2、卷繞裝置；2.1、電機(jī)；2.2、卷繞軸；2.3、卷繞板；2.4、固定支架；2.5、軸承座；2.6、控制器；3、導(dǎo)向裝置；3.1、導(dǎo)向支架；3.2、第一導(dǎo)向桿；3.3、第二導(dǎo)向桿；3.4、第三導(dǎo)向桿；3.5、第四導(dǎo)向桿；3.21、固定桿；3.22、導(dǎo)向筒；3.6、分支板；。
【具體實(shí)施方式】[0012]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0013]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0014]如圖1和圖2所示的一種自動卷球機(jī)，包括工作臺1，所述工作臺I上設(shè)置有卷繞裝置2，所述工作臺I的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向裝置3，所述卷繞裝置2包括電機(jī)2.1、卷繞軸2.2、卷繞板2.3和固定支架2.4，所述電機(jī)2.1設(shè)置在工作臺I的下表面，所述固定支架
2.4設(shè)置在工作臺I的上表面，所述固定支架2.4和卷繞軸2.2之間通過軸承座2.5連接，所述卷繞板2.3對稱設(shè)置在卷繞軸2.2的兩端位置，并通過螺絲固定連接，所述導(dǎo)向裝置3包括導(dǎo)向支架3.1，如圖3所示，所述導(dǎo)向支架3.1上分別設(shè)置有第一導(dǎo)向桿3.2、第二導(dǎo)向桿3.3和第三導(dǎo)向桿3.4,所述導(dǎo)向支架3.1上設(shè)置有分支板3.6,所述分支板3.6 一端設(shè)置有第四導(dǎo)向桿3.5，所述電機(jī)2.1與卷繞軸2.2之間通過皮帶傳動，所述固定支架2.4上設(shè)置有控制器2.6。所述導(dǎo)向裝置3與工作臺I的夾角為90°?180°。所述第一導(dǎo)向桿
3.2、第二導(dǎo)向桿3.3、第三導(dǎo)向桿3.4和第四導(dǎo)向桿3.5結(jié)構(gòu)相同,包括固定桿3.21和導(dǎo)向筒3.22，所述固定桿3.21兩端設(shè)置有螺紋，導(dǎo)向筒3.22之間通過螺母限位。
[0015]【具體實(shí)施方式】，鉤編好的布條進(jìn)入傳統(tǒng)的卷繞機(jī)上卷繞成球，將布條球架在導(dǎo)向裝置3最遠(yuǎn)端的第一導(dǎo)向桿3.2上，布條通過第二導(dǎo)向桿3.3的上切面，繼續(xù)通過第三導(dǎo)向桿3.4下切面，再通過第四導(dǎo)向桿3.5上切面，最后卷繞在卷繞板2.3上，形成橢圓形布球，第四導(dǎo)向桿3.5的高度與卷繞板2.3相同，電機(jī)2.1上設(shè)置有編碼器，檢測到的數(shù)據(jù)顯示在控制器2.6上，所述控制器2.6上有啟停開關(guān)，根據(jù)不同需要的長度對應(yīng)顯示的數(shù)據(jù)圈數(shù)停機(jī)，然后工人將其剪斷，循環(huán)操作，機(jī)器一次能同時(shí)生產(chǎn)四卷無捻度布條球，布條的捻度都會被阻止在第一導(dǎo)向桿3.2和第二導(dǎo)向桿3.3之間的位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效的消除布條的捻度，使后續(xù)的生產(chǎn)中不需要再放卷和消除捻度等操作，自動能夠?qū)崿F(xiàn)去除布條捻度的作用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，易于推廣使用。
[0016]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
入
口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種自動卷球機(jī)，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上設(shè)置有卷繞裝置(2)，所述工作臺(I)的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向裝置(3)，所述卷繞裝置(2)包括電機(jī)(2.1)、卷繞軸(2.2)、卷繞板(2.3 )和固定支架(2.4)，所述電機(jī)(2.1)設(shè)置在工作臺(I)的下表面，所述固定支架(2.4)設(shè)置在工作臺(I)的上表面，所述固定支架(2.4)和卷繞軸(2.2)之間通過軸承座(2.5)連接，所述卷繞板(2.3)對稱設(shè)置在卷繞軸(2.2)的兩端位置，并通過螺絲固定連接，所述導(dǎo)向裝置(3)包括導(dǎo)向支架(3.1)，所述導(dǎo)向支架(3.1)上分別設(shè)置有第一導(dǎo)向桿(3.2)、第二導(dǎo)向桿(3.3)和第三導(dǎo)向桿(3.4),所述導(dǎo)向支架(3.1)上設(shè)置有分支板(3.6)，所述分支板(3.6) —端設(shè)置有第四導(dǎo)向桿(3.5)，所述電機(jī)(2.1)與卷繞軸(2.2)之間通過皮帶傳動，所述固定支架(2.4 )上設(shè)置有控制器(2.6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動卷球機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(3)與工作臺Cl)的夾角為90°?180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動卷球機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向桿(3.2)、第二導(dǎo)向桿(3.3)、第三導(dǎo)向桿(3.4)和第四導(dǎo)向桿(3.5)結(jié)構(gòu)相同,包括固定桿(3.21)和導(dǎo)向筒(3.22)，所述固定桿(3.21)兩端設(shè)置有螺紋，導(dǎo)向筒(3.22)之間通過螺母限位。
【文檔編號】B65H23/02GK203767703SQ201420077782
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】朱海榮, 曹曉華, 朱海燕 申請人:江陰新益源紡織有限公司