一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種生物濾池，具體涉及一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]曝氣生物濾池工藝(B1logical Aerated Filter,簡(jiǎn)稱BAF)，是一種采用顆粒濾料固定生物膜的好氧生物反應(yīng)器，集生物接觸氧化與懸浮物濾床截留功能于一體，屬第三代生物膜反應(yīng)器，已在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行，可有效去除水中SS、C0Dcr、B0D5、NH3-N、TN、TP、A0X(有害物質(zhì))及硬度、濁度、色度等，適用于市政污水、工業(yè)污水、再生回用水深度處理及給水污染水源的預(yù)處理等，其特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，其容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好:運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用省。
[0003]曝氣生物濾池具有以下工藝特點(diǎn):I)采用氣水平行上向流，使得氣水進(jìn)行極好均分，防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)核氣堵現(xiàn)象，氧的利用率高，能耗低;2)與下向流過濾相反，上向流過濾維持在整個(gè)濾池高度上提供正壓條件，可以更好的避免形成溝流或短流，從而避免通過形成溝流來影響過濾工藝而形成的氣阱；3)上向流形成了對(duì)工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過濾速度和負(fù)荷，仍能保證BAF工藝的持久穩(wěn)定性和有效性;4)采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更好的運(yùn)用，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處，在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì)，從而延長(zhǎng)了反沖洗周期，減少清洗時(shí)間和清洗時(shí)用的氣水量；5)濾料層對(duì)氣泡的切割作用使氣泡在濾池中的停留時(shí)間延長(zhǎng)，提高了氧的利用率;6)由于濾池極好的截污能力，使得BAF后面不需再設(shè)二次沉淀池。
[0004]曝氣生物濾池的技術(shù)特點(diǎn)如下:總體投資省，包括機(jī)械設(shè)備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費(fèi)；占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的1/5-1/10，廠區(qū)布置緊湊，美觀;處理出水質(zhì)量好，可達(dá)到中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動(dòng)力消耗低，處理單位污水的電耗低;過濾速度高，處理負(fù)荷大大高于常規(guī)處理工藝;抗沖擊能力強(qiáng)，受氣候、水量和水質(zhì)變化影響小，特別適合于寒冷天氣地區(qū)，并可間歇運(yùn)行；可建成封閉式廠房，減少臭氣、噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，視覺感官效果好;運(yùn)行管理方便，便于維護(hù);全部模塊化結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行后期的改擴(kuò)建。
[0005 ]但是隨著過濾的進(jìn)行，濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度，使水頭損失達(dá)到極限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透，此時(shí)就必須對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS，恢復(fù)其處理能力。因此需要配套單獨(dú)的反沖洗系統(tǒng)，導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，投資費(fèi)用高，另外在進(jìn)行反沖洗時(shí)，需停止設(shè)備正常運(yùn)行，單獨(dú)進(jìn)行反沖洗，使生產(chǎn)效率大大降低。
[0006]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)費(fèi)用低，運(yùn)行操作靈活，處理效果穩(wěn)定，能連續(xù)運(yùn)行，且可處理任意水量的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其包括池體、錐體、濾料、氣提管、氣倉(cāng)、空壓機(jī)、進(jìn)水管、進(jìn)水栗、曝氣管、風(fēng)機(jī)以及洗料器；其中，所述池體的頂部設(shè)有出水堰，出水堰上設(shè)有出水管;所述錐體一體設(shè)置在池體的底部;所述濾料填充于池體和錐體內(nèi)；所述氣提管豎直設(shè)置在池體內(nèi)，并延伸至錐體內(nèi)；所述氣倉(cāng)位于錐體內(nèi)，其包裹所述氣提管;所述空壓機(jī)通過一進(jìn)氣管連接至氣倉(cāng);所述進(jìn)水管一端連接至錐體的底部，另一端連接至進(jìn)水栗;所述曝氣管貫穿所述錐體，其通過一風(fēng)管連接至風(fēng)機(jī);所述洗料器設(shè)置在池體的上部。
[0009]本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)氣管上設(shè)有電池閥。
[0010]本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)水管上設(shè)有壓力表和壓力感應(yīng)器。
[0011 ]本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器還設(shè)置為:所述洗料器之間連接有排污連接管;所述排污連接管連接至一排污總管。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、建設(shè)費(fèi)用低、運(yùn)行操作靈活、處理效果穩(wěn)定、能自動(dòng)沖洗濾料而連續(xù)運(yùn)行、且可處理任意水量等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其由池體1、錐體2、濾料3、氣提管4、氣倉(cāng)5、空壓機(jī)20、進(jìn)水管12、進(jìn)水栗15、曝氣管16、風(fēng)機(jī)18以及洗料器9等幾部分組成。
[0015]其中，所述池體I的頂部設(shè)有出水堰7；出水堰7上設(shè)有出水管8，其用于將處理后的污水排出。
[0016]所述錐體2—體設(shè)置在池體I的底部，其可設(shè)置一至多個(gè)。
[0017]所述濾料3填充于池體I和錐體2內(nèi)，其可為陶粒、粒狀活性碳、石英砂等。
[0018]所述氣提管4豎直設(shè)置在池體I內(nèi)，并延伸至錐體2內(nèi)。所述氣倉(cāng)5位于錐體2內(nèi)，其包裹所述氣提管4。所述空壓機(jī)20通過一進(jìn)氣管6連接至氣倉(cāng)5，于進(jìn)氣管6上設(shè)有電池閥19，該電池閥19用于控制氣量。
[0019]所述進(jìn)水管12—端連接至錐體2的底部，另一端連接至進(jìn)水栗15，從而污水排入錐體2和池體I內(nèi)。所述進(jìn)水管12上設(shè)有壓力表12和壓力感應(yīng)器13。
[0020]所述曝氣管16貫穿所述錐體2，其通過一風(fēng)管17連接至風(fēng)機(jī)18，其能對(duì)污水進(jìn)行曝氣。
[0021]所述洗料器9設(shè)置在池體I的上部，其可設(shè)置一至多個(gè);所述洗料器9之間連接有排污連接管1;所述排污連接管1連接至一排污總管11。
[0022]本實(shí)用新型的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器的工作過程如下:啟動(dòng)進(jìn)水栗15將污水經(jīng)進(jìn)水管12送入池體I和錐體2;同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)18，通過曝氣管16進(jìn)行曝氣;污水向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)過濾料3進(jìn)行生化反應(yīng);過濾后的清水進(jìn)入出水堰7通過出水管8排出。
[0023]但是隨著過濾的進(jìn)行，濾料3表面新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，濾池水頭損失也在不斷增加，進(jìn)水管12的進(jìn)水壓力也不斷增加；當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力感應(yīng)器13報(bào)警并發(fā)出信號(hào)，打開空壓機(jī)20的進(jìn)氣管6上的電磁閥19，沖洗壓縮空氣進(jìn)入氣倉(cāng)5，之后進(jìn)入氣提管4，使濾料3由氣提管4下端向上提升至洗料器9對(duì)濾料進(jìn)行清洗；同時(shí)濾料3在氣提管4內(nèi)，經(jīng)過壓縮空氣及水的強(qiáng)烈攪拌作用，使濾料3上的生物膜完脫落，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾料3的清洗;清洗后濾料3由于其比重重于水，在重力作用下回落到料層上部，脫落的生物膜和截留的SS由于其比重接近水，不會(huì)下沉，能過排污連接管10由排污總管11排出；當(dāng)沖冼過程達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉空壓機(jī)20的進(jìn)氣管6上的電磁閥19，完成一次沖冼過程。
[0024]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其特征在于:包括池體、錐體、濾料、氣提管、氣倉(cāng)、空壓機(jī)、進(jìn)水管、進(jìn)水栗、曝氣管、風(fēng)機(jī)以及洗料器;其中，所述池體的頂部設(shè)有出水堰，出水堰上設(shè)有出水管;所述錐體一體設(shè)置在池體的底部;所述濾料填充于池體和錐體內(nèi)；所述氣提管豎直設(shè)置在池體內(nèi)，并延伸至錐體內(nèi)；所述氣倉(cāng)位于錐體內(nèi)，其包裹所述氣提管;所述空壓機(jī)通過一進(jìn)氣管連接至氣倉(cāng);所述進(jìn)水管一端連接至錐體的底部，另一端連接至進(jìn)水栗；所述曝氣管貫穿所述錐體，其通過一風(fēng)管連接至風(fēng)機(jī);所述洗料器設(shè)置在池體的上部。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其特征在于:所述進(jìn)氣管上設(shè)有電池閥。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其特征在于:所述進(jìn)水管上設(shè)有壓力表和壓力感應(yīng)器。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，其特征在于:所述洗料器之間連接有排污連接管;所述排污連接管連接至一排污總管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)沖洗生物濾池反應(yīng)器，包括池體、錐體、濾料、氣提管、氣倉(cāng)、空壓機(jī)、進(jìn)水管、進(jìn)水泵、曝氣管、風(fēng)機(jī)以及洗料器；其中，所述池體的頂部設(shè)有出水堰，出水堰上設(shè)有出水管；所述錐體一體設(shè)置在池體的底部；所述濾料填充于池體和錐體內(nèi)；所述氣提管豎直設(shè)置在池體內(nèi)，并延伸至錐體內(nèi)；所述氣倉(cāng)位于錐體內(nèi)，其包裹所述氣提管；所述空壓機(jī)通過一進(jìn)氣管連接至氣倉(cāng)；所述進(jìn)水管一端連接至錐體的底部，另一端連接至進(jìn)水泵；所述曝氣管貫穿所述錐體，其通過一風(fēng)管連接至風(fēng)機(jī)；所述洗料器設(shè)置在池體的上部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行操作靈活、處理效果穩(wěn)定、能自動(dòng)沖洗濾料而連續(xù)運(yùn)行、且可處理任意水量等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F3/02
【公開號(hào)】CN205241323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520905862
【發(fā)明人】朱樹文, 車勤富, 謝立灝, 關(guān)偉, 徐念
【申請(qǐng)人】云南博曦環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月14日