高效脫硫罐的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及再生膠生產(chǎn)過程中對膠粉進(jìn)行脫硫的裝置，特別是一種尚效脫硫觸。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有再生膠生產(chǎn)過程中對膠粉進(jìn)行脫硫的脫硫罐主要由缸體、螺旋葉片攪拌軸、傳動齒輪和電機(jī)組成，其中缸體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，缸體壁上設(shè)有導(dǎo)熱夾層?，F(xiàn)有脫硫罐在使用中存在不足的是:1、導(dǎo)熱性能較差，缸內(nèi)升溫慢，這在于缸的內(nèi)壁經(jīng)常會產(chǎn)生一層厚厚的殼，阻礙了導(dǎo)熱夾層的熱導(dǎo)入到缸內(nèi)，殼的組分是缸內(nèi)的松焦油、添加劑等物質(zhì)，經(jīng)過高溫溶解后與膠粉、鈣粉的混合物，產(chǎn)生殼厚的原因主要是因?yàn)閿嚢栎S的螺旋葉片與缸內(nèi)壁的間距較大而造成，現(xiàn)有螺旋葉片與缸內(nèi)壁的間距是15mm ;2、攪拌效果不是很好，也就是缸內(nèi)的松焦油、添加劑與膠粉和鈣粉等沒有充分?jǐn)噭?，使得脫硫不能達(dá)到最好效果，其原因在于攪拌軸螺旋葉片只有10片，這使得螺旋葉片之間相隔的距離不是最佳，從而影響攪拌效果；3、電機(jī)運(yùn)行時負(fù)載過大，容易引起電機(jī)的燒毀及減速機(jī)內(nèi)齒的損壞，其原因之一在于螺旋葉片偏厚(12mm)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有脫硫罐在使用中存在的導(dǎo)熱性能較差、缸內(nèi)升溫慢、攪拌效果不是很好、電機(jī)運(yùn)行時負(fù)載過大等不足，而提出導(dǎo)熱性能好、缸內(nèi)升溫快、攪拌效果好、電機(jī)運(yùn)行正常穩(wěn)定的高效型脫硫罐。
[0004]通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，一種高效脫硫罐，包括缸體、螺旋葉片攪拌軸、傳動齒輪和電機(jī)，其特征在于，攪拌軸的螺旋葉片離缸壁的距離為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片離缸壁距離15mm的40?60% ;攪拌軸的螺旋葉片的厚度為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片厚度12mm的60?75% ;攪拌軸的螺旋葉片的片數(shù)為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片10片的115?130% (確定的數(shù)取整數(shù))。
[0005]本發(fā)明的效果在于:1、導(dǎo)熱性能好，缸內(nèi)升溫快，這在于本裝置通過延長攪拌軸螺旋葉片的長度，使其與缸內(nèi)壁之間的間距降低了 40?60%，這使在缸內(nèi)壁結(jié)殼的厚度大為降低，也使得結(jié)殼的難度增大，從而極大的提高了導(dǎo)熱性能，使缸內(nèi)升溫快，降低了能源消耗和減少了生產(chǎn)成本；2、攪拌效果好，這在于，本裝置中螺旋葉片的長度增加了，螺旋葉片的數(shù)量也增加了，這不僅加大了葉片攪拌的范圍，也使得物料攪拌的更充分、更均勻，使得脫硫達(dá)到最佳效果；3、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)因負(fù)載過大而引起電機(jī)燒毀及減速機(jī)內(nèi)齒損壞的情況，這在于本裝置中螺旋葉片的厚度比現(xiàn)有的減少了 25?40%，而且缸內(nèi)壁因結(jié)殼對螺旋葉片的阻力也大為降低，從而使得電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少了故障率。
【附圖說明】
:
[0006]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述:
【具體實(shí)施方式】
:
[0008]參見附圖1，一種高效脫硫罐，它由缸體1、螺旋葉片攪拌軸2、傳動齒輪3和電機(jī)(圖中未顯示)組成；其中缸體I上設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，缸體I壁上設(shè)有導(dǎo)熱夾層13。螺旋葉片攪拌軸2的螺旋葉片離缸體I內(nèi)壁的距離為7_(可以是現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片離缸壁距離的40?60% );螺旋葉片攪拌軸2的螺旋葉片的厚度為8mm(可以是現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片厚度的60?75% );螺旋葉片攪拌軸2的螺旋葉片的片數(shù)為12 (可以是現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片片數(shù)的115?130%，取整數(shù))。其中缸體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，缸體壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱夾層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效脫硫罐，包括缸體、螺旋葉片攪拌軸、傳動齒輪和電機(jī)，其特征在于，攪拌軸的螺旋葉片離缸壁的距離為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片離缸壁距離15mm的40?60% ;攪拌軸的螺旋葉片的厚度為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片厚度12mm的60?75% ;攪拌軸的螺旋葉片的片數(shù)為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片10片的115?130%。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效脫硫罐，包括缸體、螺旋葉片攪拌軸、傳動齒輪和電機(jī)，其特征在于，攪拌軸的螺旋葉片離缸壁的距離為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片離缸壁距離的40～60％；攪拌軸的螺旋葉片的厚度為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片厚度的60～75％；攪拌軸的螺旋葉片的片數(shù)為現(xiàn)有攪拌軸螺旋葉片片數(shù)的115～130％(確定的數(shù)取整數(shù))。它的效果在于：1、導(dǎo)熱性能好，缸內(nèi)升溫快；2、攪拌效果好；3、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)因負(fù)載過大而引起電機(jī)燒毀及減速機(jī)內(nèi)齒損壞的情況。
【IPC分類】C08L17/00, C08J11/10
【公開號】CN204803254
【申請?zhí)枴緾N201520120576
【發(fā)明人】袁根牙, 周金華, 朱永紅, 謝才根, 戴南牙, 袁娟, 林軍
【申請人】江西利新橡膠有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年2月14日