己二酸精制過程中廢水回用預處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水回用處理裝置技術領域，是一種己二酸精制過程中廢水回用預處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前己二酸的精制提純工藝一般是用水溶解粗己二酸(初步提純的己二酸)后進行結(jié)晶、增濃、離心分離和干燥。
[0003]粗己二酸用熱水溶解，在結(jié)晶裝置中冷卻使己二酸結(jié)晶出來形成己二酸顆粒懸浮液，懸浮液送往增濃裝置進行增濃，增濃裝置剔除的溶解有己二酸的水溶液暫存在中間罐自然冷卻，該股水用于上游己二酸生成及初步提純過程中固液分離裝置的濾餅洗滌。因結(jié)晶裝置出料溫度在20°C至25°C浮動，己二酸在水中溶解度隨溫度變動、增濃裝置運行過程中的熱水清洗、增濃過程不穩(wěn)定和操作等因素的共同作用，使進入中間罐的水溶液中己二酸析出沉淀和累積，中間罐的己二酸含量會上升，導致不能回用而直接排放，整個己二酸生產(chǎn)工藝流程的外排廢水量增加造成了水和己二酸資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種己二酸精制過程中廢水回用預處理裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效現(xiàn)有己二酸精制過程中中間罐中的己二酸含量會上升，導致不能回用而直接排放，造成水和己二酸資源浪費的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種己二酸精制過程中廢水回用預處理裝置，包括溶解裝置、結(jié)晶裝置、增濃裝置、冷卻裝置、過濾裝置、中間罐和熱水儲罐；溶解裝置的出液端和結(jié)晶裝置的進液端通過第一管線固定連接在一起，在增濃裝置上分別有進液端、漿料出口端和清液出口端，結(jié)晶裝置的出液端和增濃裝置的進液端通過第二管線固定連接在一起，增濃裝置的清液出口端和冷卻裝置的進液端通過第三管線固定連接在一起，在過濾裝置上分別有進液端、出液端、沖洗熱水進口端和沖洗熱水出口端，冷卻裝置的出液端和過濾裝置的進液端通過第四管線固定連接在一起，過濾裝置的出液端和中間罐的進液端通過第五管線固定連接在一起，熱水儲罐的出液端和過濾裝置的沖洗熱水進口端通過第六管線固定連接在一起，在過濾裝置的沖洗熱水出口端上固定連接有第七管線，第七管線和第一管線固定連通在一起，在第一管線、第二管線、第三管線和第六管線上分別固定安裝有栗。
[0006]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0007]上述在增濃裝置的外側(cè)有固液分離裝置，增濃裝置的漿料出口端和固液分離裝置的進料端通過第八管線固定連接在一起，在固液分離裝置的液相出口端上固定連接有第九管線，第九管線和第二管線固定連通在一起。
[0008]上述在增濃裝置的外側(cè)有干燥裝置，固液分離裝置的固相出口端和干燥裝置的進料端通過第十管線固定連接在一起。
[0009]上述固液分離裝置為離心機；過濾裝置為精細過濾裝置，精細過濾裝置的過濾孔徑為5 μ m至10 μ m。
[0010]上述在第一管線、第二管線、第三管線、第四管線、第五管線、第六管線、第七管線、第八管線、第九管線和第十管線上分別固定安裝有閥門。
[0011]上述溶解裝置為溶解罐，結(jié)晶裝置為結(jié)晶器，增濃裝置為增濃器，冷卻裝置為冷卻器。
[0012]本實用新型結(jié)構合理而緊湊，使用方便，通過溶解裝置、結(jié)晶裝置、增濃裝置、冷卻裝置、過濾裝置、中間罐和熱水儲罐的配合使用，有效杜絕了懸浮顆粒進入中間罐，確保中間罐水質(zhì)處于穩(wěn)定狀態(tài)，以維持己二酸精制過程中產(chǎn)生的廢水能夠持續(xù)回用，有效回用了廢水，杜絕了己二酸資源的浪費。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的工藝流程示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為溶解裝置，2為結(jié)晶裝置，3為增濃裝置，4為冷卻裝置，5為過濾裝置，6為中間罐，7為熱水儲罐，8為第一管線，9為第二管線，10為第三管線，11為第四管線，12為第五管線，13為第六管線，14為第七管線，15為栗，16為固液分離裝置，17為第八管線，18為第九管線，19為干燥裝置，20為第十管線，21為閥門。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1所示，該己二酸精制過程中廢水回用預處理裝置包括溶解裝置1、結(jié)晶裝置2、增濃裝置3、冷卻裝置4、過濾裝置5、中間罐6和熱水儲罐7;溶解裝置I的出液端和結(jié)晶裝置2的進液端通過第一管線8固定連接在一起，在增濃裝置3上分別有進液端、漿料出口端和清液出口端，結(jié)晶裝置2的出液端和增濃裝置3的進液端通過第二管線9固定連接在一起，增濃裝置3的清液出口端和冷卻裝置4的進液端通過第三管線10固定連接在一起，在過濾裝置5上分別有進液端、出液端、沖洗熱水進口端和沖洗熱水出口端，冷卻裝置4的出液端和過濾裝置5的進液端通過第四管線11固定連接在一起，過濾裝置5的出液端和中間罐6的進液端通過第五管線12固定連接在一起，熱水儲罐7的出液端和過濾裝置5的沖洗熱水進口端通過第六管線13固定連接在一起，在過濾裝置5的沖洗熱水出口端上固定連接有第七管線14，第七管線14和第一管線8固定連通在一起，在第一管線8、第二管線9、第三管線10和第六管線13上分別固定安裝有栗15。溶解裝置1、結(jié)晶裝置2、增濃裝置3、冷卻裝置4和過濾裝置5均為現(xiàn)有公知公用的設備。這樣，通過溶解裝置1、結(jié)晶裝置2、增濃裝置3、冷卻裝置4、過濾裝置5、中間罐6和熱水儲罐7，使增濃處理后的清液通過第三管線10進入經(jīng)冷卻裝置4中，冷卻后通過第四管線11進入過濾裝置5中，經(jīng)過濾裝置5后的清液通過第五管線12進入中間罐6回用，過濾裝置5中形成的濾餅定期通過第六管線13向過濾裝置5中通入熱水進行清洗，清洗后的溶液通過第七管線14匯同第一管線8中的粗己二酸水溶液在結(jié)晶裝置2中再進行結(jié)晶，從而有效杜絕了己二酸資源的浪費；同時，過濾后的清液去中間罐6，有效杜絕了懸浮顆粒進入中間罐6，確保中間罐6水質(zhì)處于穩(wěn)定狀態(tài)，達到了回用水的指標，可以循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。
[0019]可