本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹制品加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，竹產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，竹制品行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的大量廢水因其污染成分復(fù)雜，該類(lèi)廢水主要含有細(xì)胞漿液類(lèi)物質(zhì)、糖類(lèi)、有機(jī)酸、氨基酸、竹葉黃酮類(lèi)、單寧類(lèi)、植物色素類(lèi)、長(zhǎng)鏈烷烴類(lèi)、苯類(lèi)和酯類(lèi)等污染物，若未經(jīng)處理后直接排入水體，會(huì)造成地表水的嚴(yán)重污染，給我國(guó)的生態(tài)環(huán)境以及竹制品行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利201110220473.9公開(kāi)了一種竹制品廢水處理方法，將竹制品廢水通過(guò)加水稀釋及加藥調(diào)節(jié)pH后依次進(jìn)行厭氧膨脹污泥床反應(yīng)器EGSB、膜生物反應(yīng)器MBR、納濾裝置NF處理，最后達(dá)標(biāo)排放。該發(fā)明針對(duì)竹制品加工過(guò)程中的蒸煮廢水，通過(guò)EGSB-MBR組合工藝去除廢水中97％的COD_Cr，既降低了后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，又合理地回收了處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣，采用納濾技術(shù)深度處理生化池出水，使最終的出水達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)申請(qǐng)人反應(yīng)，該處理方法在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，好氧出水加藥絮凝沉淀，由于此類(lèi)廢水加藥后污泥很難沉降，而且場(chǎng)地有限，沒(méi)有足夠大的二沉池，導(dǎo)致了處理之后的水帶出大量的污泥，后經(jīng)專(zhuān)家討論鑒定，采用了超濾納濾技術(shù)，在運(yùn)行過(guò)程中，納濾的回收率為60％到70％之間，部分濃縮水需加藥處理，但加藥效果欠佳；此外，竹制品在生產(chǎn)過(guò)程中需要添加許多防腐類(lèi)物質(zhì)、一定的顏料和其他增加產(chǎn)品質(zhì)量的未知物質(zhì)，使竹制品廢水原水水質(zhì)COD_Cr濃度高達(dá)26000mg/L～53000mg/L，B/C有時(shí)低至0.04，處理后得到的濃縮水再經(jīng)過(guò)氧化次氯酸鈉、臭氧或者化學(xué)脫色甚至活性炭吸附等各種實(shí)驗(yàn)后仍有反色現(xiàn)象。除此之外，泡沫問(wèn)題一直是影響生化正常運(yùn)行的主要原因，為了保證好氧系統(tǒng)的正常運(yùn)行，勢(shì)必要保證足夠的溶解氧，但當(dāng)曝氣達(dá)到一定程度時(shí)，泡沫又會(huì)大量溢流，不斷影響廠區(qū)衛(wèi)生，更會(huì)影響周邊過(guò)往群眾。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，消泡劑為殺菌成分，不能使用，而采用好氧池混合液水力消泡，作用也不明顯，泡沫性狀比較黏稠，很難壓碎，泡沫與好氧兩者制約，也大大影響了工藝后端的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種竹制品加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)，在調(diào)節(jié)池與酸化池之間增設(shè)氣浮裝置，使得廢水在進(jìn)行酸化處理前進(jìn)行初步凈化處理，大大降低了后續(xù)系統(tǒng)的處理負(fù)荷，提高后續(xù)MBR系統(tǒng)的生化性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種竹制品加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

調(diào)節(jié)池；

氣浮裝置，所述氣浮裝置的廢水入口通過(guò)廢水提升泵a與調(diào)節(jié)池連接；

酸化池，所述酸化池通過(guò)廢水提升泵b與所述氣浮裝置的廢水出口連接；

厭氧生物反應(yīng)器，所述厭氧生物反應(yīng)器的液體進(jìn)口通過(guò)廢水提升泵c與所述酸化池連接，該厭氧生物反應(yīng)器的液體出口連接膜生物反應(yīng)系統(tǒng)。

作為改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)池的上方設(shè)有堿性溶液投加裝置。

作為改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)池的進(jìn)口還設(shè)有用于濃縮液循環(huán)利用的回用管道，調(diào)節(jié)池通過(guò)該回用管道與所述膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的濃縮液出口相連通。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的廢水出口通過(guò)循環(huán)管道與其第二廢水進(jìn)口連通。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，還包括廢氣凈化裝置，該廢氣凈化裝置與所述厭氧生物反應(yīng)器的氣體出口連接。

作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述氣浮裝置的排泥口連接有壓濾設(shè)備。

本發(fā)明中氣浮裝置的作用是廢水在進(jìn)行酸化處理之前對(duì)廢水進(jìn)行氣浮凈化處理，利用氣浮裝置上的曝氣系統(tǒng)產(chǎn)生大量微泡與廢水中的懸浮物、脂類(lèi)物質(zhì)等形成混合體在浮力作用下上升至集渣區(qū)，在刮渣系統(tǒng)作用下收集清理，沉淀物在重力作用下下沉至排渣系統(tǒng)內(nèi)排出，用于初步去除廢水中的浮渣、懸浮物如木質(zhì)素、金屬元素等及不溶解于廢水的各種添加劑、防腐類(lèi)物質(zhì)等，降低廢水COD_Cr濃度、SS濃度及色度，利于后續(xù)廢水酸化處理及厭氧反應(yīng)，促進(jìn)第一氣浮裝置的凈化效率，同時(shí)避免了設(shè)置二沉池，簡(jiǎn)化設(shè)備數(shù)量，減少成本。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過(guò)在調(diào)節(jié)池與酸化池之間增設(shè)氣浮裝置，使得廢水在進(jìn)行酸化處理前進(jìn)行初步凈化處理，除去廢水中的浮渣、懸浮物及及不溶解于廢水的各種添加劑、防腐類(lèi)物質(zhì)等，降低廢水COD_Cr濃度、SS濃度及色度，促進(jìn)后續(xù)酸化處理及EGSB反應(yīng)器的厭氧反應(yīng)，且與MBR系統(tǒng)配合作用，大大降低了后續(xù)系統(tǒng)的處理負(fù)荷，利于后續(xù)生化系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行高效及高凈化處理，濃縮水產(chǎn)量少，脫色處理時(shí)反色現(xiàn)象消失；

(2)通過(guò)氣浮裝置去除廢水中在生產(chǎn)時(shí)添加的添加劑，避免了MBR系統(tǒng)曝氣時(shí)泡沫大量產(chǎn)生甚至溢出的問(wèn)題，使得泡沫與好氧反應(yīng)易于平衡；

綜上所述，本發(fā)明的廢水預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各處理單元之間相互協(xié)調(diào)促進(jìn)，使得廢水凈化處理效率高，節(jié)能環(huán)保且成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明中氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的部件或具有相同或類(lèi)似功能的部件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本發(fā)明中，若非特指，所采用的原料均可從市場(chǎng)購(gòu)得或使本領(lǐng)域常用的，下述實(shí)施例中的系統(tǒng)，如無(wú)特別說(shuō)明均為本領(lǐng)域的常規(guī)處理系統(tǒng)。

下面參考附圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種竹制品加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)。

如圖1所示，一種竹制品加工廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括：

調(diào)節(jié)池1；

氣浮裝置2，所述氣浮裝置2的廢水入口2a通過(guò)廢水提升泵a3與調(diào)節(jié)池1的出口1a連接；

酸化池4，所述酸化池4的入口4a通過(guò)廢水提升泵b5與所述氣浮裝置2的廢水出口2b連接；

厭氧生物反應(yīng)器6，所述厭氧生物反應(yīng)器6的廢水進(jìn)口6a通過(guò)廢水提升泵c7與酸化池4的出口4b連接，該厭氧生物反應(yīng)器6的廢水出口6b連接膜生物反應(yīng)系統(tǒng)8的第一廢水入口8a。

此外，本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)池1的上方設(shè)有堿性溶液投加裝置9，用于相調(diào)節(jié)池1內(nèi)投加堿性溶液或片堿調(diào)節(jié)其pH值至6.9～7.2，以利于廢水后續(xù)的酸化處理。

值得說(shuō)明的是，由于原水中例如竹粉、竹屑等雜質(zhì)過(guò)多，因場(chǎng)地有限，無(wú)法對(duì)其分離，導(dǎo)致后續(xù)各處理單元出現(xiàn)大量沉積。本發(fā)明在所述調(diào)節(jié)池1與酸化池4之間設(shè)置氣浮裝置2。

具體地，如圖2所示，氣浮裝置2使得廢水在進(jìn)行酸化處理之前對(duì)廢水進(jìn)行氣浮凈化處理，主要利用氣浮裝置2上的曝氣系統(tǒng)21產(chǎn)生大量微泡與廢水中的懸浮物、脂類(lèi)物質(zhì)等形成混合體在浮力作用下上升至集渣區(qū)22，在刮渣系統(tǒng)23作用下收集清理，沉淀物在重力作用下下沉至排渣系統(tǒng)內(nèi)由排泥口24排出，用于初步去除廢水中的浮渣如竹粉、竹屑等、懸浮物如木質(zhì)素、金屬元素等，一方面消除后續(xù)各處理單元大量沉積雜質(zhì)的問(wèn)題，提高凈化處理效率；另一方面降低廢水COD_Cr濃度、SS濃度及色度，促進(jìn)后續(xù)酸化處理及EGSB反應(yīng)器的厭氧反應(yīng)。

除了上述之外，該氣浮裝置2利用其曝氣產(chǎn)生的微泡對(duì)廢水中不溶解于廢水的各種添加劑，尤其是表面活性劑、防腐類(lèi)物質(zhì)等進(jìn)行去除，易于控制泡沫與好氧反應(yīng)的平衡，降低了MBR系統(tǒng)曝氣時(shí)泡沫大量產(chǎn)生甚至溢出的問(wèn)題，大大減少了后續(xù)處理單元的處理負(fù)荷，提高后續(xù)系統(tǒng)的生化性能，節(jié)能環(huán)保。當(dāng)然，本發(fā)明中的氣浮裝置2根據(jù)廢水中雜質(zhì)的不同及具體反應(yīng)要求，調(diào)節(jié)曝氣量或選擇相應(yīng)功能的氣浮設(shè)備。

另外，由于原水經(jīng)氣浮裝置2進(jìn)行凈化處理后會(huì)產(chǎn)生大量化學(xué)污泥，通過(guò)在氣浮裝置2的排泥口21連接壓濾設(shè)備10，對(duì)沉淀污泥進(jìn)行有效回收處理。該氣浮裝置2代替了傳統(tǒng)污水處理工藝中二沉池分離和濃縮水中污泥回收處理，設(shè)備數(shù)量少，凈化效果好且成本低。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)池1的進(jìn)口1b還設(shè)有用于濃縮液循環(huán)利用的回用管道11，調(diào)節(jié)池1通過(guò)該回用管道9與所述膜生物反應(yīng)系統(tǒng)8的濃縮液出口8b相連通，實(shí)現(xiàn)濃縮液的循環(huán)再利用。此外，該膜生物反應(yīng)系統(tǒng)8的廢水出口8c通過(guò)循環(huán)管道12與其第二廢水進(jìn)口8d連通。

更進(jìn)一步地，本實(shí)施例還包括廢氣凈化裝置13，該廢氣凈化裝置13與所述厭氧生物反應(yīng)器6的氣體出口61連接，經(jīng)厭氧處理后產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)脫硫凈化后進(jìn)行綜合利用，如用于厭氧反應(yīng)器冬季的保暖、發(fā)電以及燒鍋爐和民用供暖或照明，每天產(chǎn)生沼氣為100m³，可用于發(fā)電200kw·h/d。

工作過(guò)程如下：

如圖3所示，首先將竹制品加工廢水通過(guò)調(diào)節(jié)池1并加入堿性溶液或片堿調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)酸化處理后通過(guò)氣浮裝置2進(jìn)行凈化處理，凈化后的廢水泵入EGSB反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行厭氧處理，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫處理后進(jìn)行綜合利用，而厭氧出水則進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行生物處理，濃縮液則通過(guò)回用管道11引入調(diào)節(jié)池1內(nèi)循環(huán)再利用，上述氣浮凈化處理配合MBR系統(tǒng)生物凈化處理，使得后續(xù)處理單元的處理負(fù)荷大大降低，且最終處理得到的濃縮水產(chǎn)量少，降低了泡沫產(chǎn)生以及濃縮廢水的反色現(xiàn)象消失。

具體地，以完成300m³/d加工廢水為例來(lái)解釋該工藝反應(yīng)過(guò)程。

經(jīng)上述處理系統(tǒng)對(duì)竹制品加工廢水預(yù)處理過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)得到各處理單元廢水組分參數(shù)如表1所示：

表1竹制品加工廢水預(yù)處理過(guò)程中各處理單元廢水組分參數(shù)

由上表可知，竹制品加工廢水通過(guò)本發(fā)明預(yù)處理系統(tǒng)最終得到的廢水中CODcr濃度降低了98％以上，BOD濃度降低了99％以上，電導(dǎo)率去除50％以上，SS完全去除，色度為50倍，濃縮水量減少40％～50％。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。