一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，包括尾氣進氣口和布氣管，所述尾氣進氣口的下方設(shè)置有離心式風(fēng)機，所述離心式風(fēng)機的下方設(shè)置有脫硫凈化裝置主體，所述脫硫凈化裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有降溫倉，所述降溫倉的側(cè)壁上設(shè)置有降溫裝置，且降溫倉的底部設(shè)置有單向閥門，所述降溫倉的下方設(shè)置有布液管，所述布液管的下方設(shè)置有氣水分離層，所述布氣管安裝在氣水分離層的下方，所述氣水分離層的下方設(shè)置有排液管。本實用新型去除硫化氫具有高效簡單，管理方便，脫硫設(shè)備造價低，壽命長，占地面積小，運行可靠等優(yōu)點，且脫硫中產(chǎn)生的硫泡沫加工成為硫膏后回收，增加脫硫設(shè)備附加值。
【專利說明】
一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沼氣是有機物質(zhì)在厭氧條件下，經(jīng)過微生物的發(fā)酵作用而生成的一種可燃氣體。由于這種氣體最先是在沼澤中發(fā)現(xiàn)的，所以稱為沼氣。人畜糞便、秸桿、污水等各種有機物在密閉的沼氣池內(nèi)，在厭氧條件下發(fā)酵，即被種類繁多的沼氣發(fā)酵微生物分解轉(zhuǎn)化，從而產(chǎn)生沼氣。沼氣是一種混合氣體，可以燃燒。沼氣是有機物經(jīng)微生物厭氧消化而產(chǎn)生的可燃性氣體。
[0003]傳統(tǒng)的沼氣生產(chǎn)設(shè)備存在排放的尾氣脫硫不徹底，導(dǎo)致嚴重的大氣污染，無法在脫硫過程中實現(xiàn)回收利用等問題，為此我們提出一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置來解決以上存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的排放的尾氣脫硫不徹底，導(dǎo)致嚴重的大氣污染，無法在脫硫過程中實現(xiàn)回收利用的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，包括尾氣進氣口和布氣管，所述尾氣進氣口的下方設(shè)置有離心式風(fēng)機，所述離心式風(fēng)機的下方設(shè)置有脫硫凈化裝置主體，所述脫硫凈化裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有降溫倉，所述降溫倉的側(cè)壁上設(shè)置有降溫裝置，且降溫倉的底部設(shè)置有單向閥門，所述降溫倉的下方設(shè)置有布液管，所述布液管的下方設(shè)置有氣水分離層，所述布氣管安裝在氣水分離層的下方，所述氣水分離層的下方設(shè)置有排液管，所述排液管的內(nèi)部設(shè)置有脫硫液過濾網(wǎng)，且排液管的左側(cè)設(shè)置有硫泡沫分離管，所述脫硫凈化裝置主體的右側(cè)設(shè)置有脫硫液循環(huán)栗，且脫硫凈化裝置主體的左側(cè)設(shè)置有硫膏制作池，所述硫膏制作池的底部設(shè)置有蒸汽發(fā)生器，所述離心式風(fēng)機、降溫裝置、脫硫液循環(huán)栗、單向閥門和蒸汽發(fā)生器均與脫硫凈化裝置主體上的控制面板電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述排液管和布液管均與脫硫液循環(huán)栗通過管道固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述降溫裝置共設(shè)置有兩個，且兩個降溫裝置均勻安裝在降溫倉的內(nèi)壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述布氣管上設(shè)置有電磁閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述布液管上共設(shè)置有十二個布液孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，本實用新型結(jié)合實際需要對含硫氣體進行系統(tǒng)的脫硫處理，去除硫化氫具有高效簡單，管理方便，脫硫設(shè)備造價低，壽命長，占地面積小，運行可靠等優(yōu)點，且脫硫中產(chǎn)生的硫泡沫加工成為硫膏后回收，增加脫硫設(shè)備附加值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1_尾氣進氣口、2-離心式風(fēng)機、3-降溫裝置、4-氣水分離層、5-布氣管、6-硫泡沫分離管、7-脫硫液過濾網(wǎng)、8-脫硫凈化裝置主體、9-脫硫液循環(huán)栗、I O-布液管、11-單向閥門、12-降溫倉、13-排液管、14-蒸汽發(fā)生器、15-硫膏制作池。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，包括尾氣進氣口 I和布氣管5，尾氣進氣口 I的下方設(shè)置有離心式風(fēng)機2，離心式風(fēng)機2的下方設(shè)置有脫硫凈化裝置主體8，脫硫凈化裝置主體8的內(nèi)部設(shè)置有降溫倉12，降溫倉12的側(cè)壁上設(shè)置有降溫裝置3，且降溫倉12的底部設(shè)置有單向閥門11，降溫倉12的下方設(shè)置有布液管10，布液管10的下方設(shè)置有氣水分離層4，布氣管5安裝在氣水分離層4的下方，氣水分離層4的下方設(shè)置有排液管13，排液管13的內(nèi)部設(shè)置有脫硫液過濾網(wǎng)7，且排液管13的左側(cè)設(shè)置有硫泡沫分離管6，脫硫凈化裝置主體8的右側(cè)設(shè)置有脫硫液循環(huán)栗9，且脫硫凈化裝置主體8的左側(cè)設(shè)置有硫膏制作池15，硫膏制作池15的底部設(shè)置有蒸汽發(fā)生器14，離心式風(fēng)機2、降溫裝置3、脫硫液循環(huán)栗9、單向閥門11和蒸汽發(fā)生器14均與脫硫凈化裝置主體8上的控制面板電性連接。
[0015]排液管13和布液管10均與脫硫液循環(huán)栗9通過管道固定連接，降溫裝置3共設(shè)置有兩個，且兩個降溫裝置3均勻安裝在降溫倉12的內(nèi)壁上，布氣管5上設(shè)置有電磁閥門，布液管10上共設(shè)置有十二個布液孔。
[0016]本實用新型中的布液管10上共設(shè)置有十二個布液孔，脫硫液循環(huán)栗9對回收利用后的脫硫液循環(huán)使用，從而達到節(jié)能減排的目的。
[0017]本實用新型中的硫膏制作池15的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽發(fā)生器14，蒸汽發(fā)生器14對泡沫形式的硫化氫進行加熱形成硫膏。
[0018]本實用新型的工作原理及使用流程:該沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置安裝好過后，離心式風(fēng)機2將尾氣吸入脫硫凈化裝置主體8的內(nèi)部，降溫裝置3對尾氣進行迅速降溫，布液管10噴出脫硫液體對尾氣進行脫硫處理，氣水分離層4對尾氣進行脫水處理，使用后的脫硫液與布氣管5噴出的空氣發(fā)生反應(yīng)，脫硫液過濾網(wǎng)7將氧化后的硫化氫以泡沫的形式分離出來，硫化氫通過硫泡沫分離管6進入硫膏制作池15內(nèi)部并制作成硫膏進行回收。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，包括尾氣進氣口(I)和布氣管(5)，其特征在于:所述尾氣進氣口(I)的下方設(shè)置有離心式風(fēng)機(2)，所述離心式風(fēng)機(2)的下方設(shè)置有脫硫凈化裝置主體(8)，所述脫硫凈化裝置主體(8)的內(nèi)部設(shè)置有降溫倉(12)，所述降溫倉(12)的側(cè)壁上設(shè)置有降溫裝置(3)，且降溫倉(12)的底部設(shè)置有單向閥門(U)，所述降溫倉(12)的下方設(shè)置有布液管(10)，所述布液管(10)的下方設(shè)置有氣水分離層(4)，所述布氣管(5)安裝在氣水分離層(4)的下方，所述氣水分離層(4)的下方設(shè)置有排液管(13)，所述排液管(13)的內(nèi)部設(shè)置有脫硫液過濾網(wǎng)(7)，且排液管(13)的左側(cè)設(shè)置有硫泡沫分離管(6)，所述脫硫凈化裝置主體(8)的右側(cè)設(shè)置有脫硫液循環(huán)栗(9)，且脫硫凈化裝置主體(8)的左側(cè)設(shè)置有硫膏制作池(15)，所述硫膏制作池(15)的底部設(shè)置有蒸汽發(fā)生器(14)，所述離心式風(fēng)機(2)、降溫裝置(3)、脫硫液循環(huán)栗(9)、單向閥門(11)和蒸汽發(fā)生器(14)均與脫硫凈化裝置主體(8)上的控制面板電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，其特征在于:所述排液管(13)和布液管(10)均與脫硫液循環(huán)栗(9)通過管道固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，其特征在于:所述降溫裝置(3)共設(shè)置有兩個，且兩個降溫裝置(3)均勻安裝在降溫倉(12)的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，其特征在于:所述布氣管(5)上設(shè)置有電磁閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣生產(chǎn)設(shè)備專用的尾氣脫硫凈化回收利用裝置，其特征在于:所述布液管(10)上共設(shè)置有十二個布液孔。
【文檔編號】C12M1/107GK205635577SQ201620378553
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰