一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，包括塔體、水泵、脫硫液體發(fā)生罐和攪拌軸，所述塔體的左下側(cè)設(shè)置有煙氣輸入管和排水管道，塔體的頂部設(shè)置有煙氣出口，塔體的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管，噴淋管的底部設(shè)置有均勻分布的高壓噴頭，所述水泵的頂部設(shè)置有液體輸出管道，液體輸出管道與噴淋管連通，水泵的右側(cè)設(shè)置有液體輸入管道，液體輸入管道與脫硫液體發(fā)生罐的出水口連通，所述脫硫液體發(fā)生罐頂部設(shè)置有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及運(yùn)行成本較低，占用空間小，而且能夠?qū)煔馔瑫r(shí)進(jìn)行除塵與脫硫處理，實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫一體化，除塵、脫硫的效果佳。
【專利說明】
一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球工業(yè)化的全面展開，環(huán)境問題日益突出，尤其是大量化石燃料的使用導(dǎo)致大氣環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重，酸雨及灰霾問題已危及人類的生存。而燃煤鍋爐是所排放出的二氧化硫和煙塵是造成酸雨和灰霾的最重要來源之一，為此，各國(guó)政府制定的燃煤鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)二氧化硫和煙塵含量作出了越來越嚴(yán)苛的限定，傳統(tǒng)的煙氣的除塵脫硫工藝，主要有半干法、濕法兩種，半干法對(duì)煙氣量、煙氣溫度的變化非常敏感，應(yīng)用較少。應(yīng)用較多的是濕法工藝，而傳統(tǒng)的濕式煙氣脫硫除塵裝置大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，占地面積比較大，制作及運(yùn)營(yíng)成本較高，脫硫除塵效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，包括塔體、水栗、脫硫液體發(fā)生罐和攪拌軸，所述塔體的左下側(cè)設(shè)置有煙氣輸入管和排水管道，且煙氣輸入管位于排水管道的上方，塔體的頂部設(shè)置有煙氣出口，塔體的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管，噴淋管的底部設(shè)置有均勻分布的高壓噴頭，所述水栗的頂部設(shè)置有液體輸出管道，液體輸出管道與噴淋管連通，水栗的右側(cè)設(shè)置有液體輸入管道，液體輸入管道與脫硫液體發(fā)生罐的出水口連通，液體輸入管道上套裝有流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，且流量調(diào)節(jié)閥位于流量計(jì)左側(cè)，所述脫硫液體發(fā)生罐頂部設(shè)置有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，且進(jìn)料口位于攪拌電機(jī)左側(cè)，所述攪拌電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸聯(lián)動(dòng)，所述攪拌軸安裝在脫硫液體發(fā)生罐的內(nèi)部，且攪拌軸的左右兩側(cè)分別安裝有均有分布的螺旋攪拌葉片。
[0005]優(yōu)選的，所述液體輸出管道與噴淋管的連接處和液體輸入管道與脫硫液體發(fā)生罐的出水口連接處分別設(shè)置有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述脫硫液體發(fā)生罐的出水口上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述高壓噴頭底部設(shè)置有均勻分布的噴孔。
[0008]優(yōu)選的，所述塔體為夾層結(jié)構(gòu)，塔體由普通鋼板層、膠泥層和耐腐蝕層組成，且普通鋼板層位于膠泥層的外側(cè)，膠泥層位于耐腐蝕層的外側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及運(yùn)行成本較低，占用空間小，通過設(shè)置有的脫硫液體發(fā)生罐、水栗和在塔體的內(nèi)部上方設(shè)置有的噴淋管，能夠?qū)煔馔瑫r(shí)進(jìn)行除塵與脫硫處理，實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫一體化，除塵、脫硫的效果佳，而且塔體為夾層結(jié)構(gòu)，其外壁為普通鋼板制作而成，內(nèi)壁為耐腐蝕材料制作而成，夾層內(nèi)填充有耐腐蝕膠泥，這種結(jié)構(gòu)的塔體，堅(jiān)固耐用，不易變形，耐腐蝕效果好，使用壽命長(zhǎng)，通過在噴淋管底部安裝有的多個(gè)均勻分布的高壓噴頭，可以將脫硫液體霧化，從而將煙氣中含有的灰塵凝集、自行沉淀，提高了對(duì)煙氣的除塵、脫硫效果，通過在輸液管道上設(shè)置有的流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥，流量計(jì)可以清楚直觀的觀察脫硫液體的流量，方便工作人員根據(jù)實(shí)際需要通過流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)脫硫液體的流速，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，而且脫硫液體發(fā)生罐的設(shè)置，方便將堿性物質(zhì)和水按照一定的比例通過進(jìn)料口送入脫硫液體發(fā)生罐內(nèi)進(jìn)行融合形成脫硫液體，通過在攪拌軸兩側(cè)設(shè)置有的多個(gè)均勻分布的螺旋攪拌葉片，能夠充分的將堿性物質(zhì)和水進(jìn)行攪拌混合，通過在脫硫液體發(fā)生罐的出水口上設(shè)置有的過濾網(wǎng)，可以有效的將脫硫液體中含有的固體顆粒過濾掉，防止長(zhǎng)期使用后由于固體顆粒堆積在高壓噴頭內(nèi)，而導(dǎo)致高壓噴頭的噴頭被堵塞的情況發(fā)生，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的尚壓嗔頭結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型底的塔體內(nèi)部剖視圖。
[0013]圖中:i塔體、2水栗、3脫硫液體發(fā)生罐、4排水管道、5煙氣輸入管、6高壓噴頭、7噴淋管、8煙氣出口、9液體輸出管道、10流量調(diào)節(jié)閥、11流量計(jì)、12出水口、13過濾網(wǎng)、14液體輸入管道、15進(jìn)料口、16攪拌電機(jī)、17攪拌軸、18螺旋攪拌葉片、19噴孔、20普通鋼板層、21膠泥層、22耐腐蝕層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，包括塔體1、水栗2、脫硫液體發(fā)生罐3和攪拌軸17，塔體I的左下側(cè)設(shè)置有煙氣輸入管5和排水管道4，且煙氣輸入管5位于排水管道4的上方，塔體I的頂部設(shè)置有煙氣出口 8，塔體I的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管7，噴淋管7的底部設(shè)置有均勾分布的尚壓噴頭6，水栗2的頂部設(shè)置有液體輸出管道9，液體輸出管道9與噴淋管7連通，水栗2的右側(cè)設(shè)置有液體輸入管道14，液體輸入管道14與脫硫液體發(fā)生罐3的出水口 12連通，液體輸入管道14上套裝有流量調(diào)節(jié)閥10和流量計(jì)11，且流量調(diào)節(jié)閥10位于流量計(jì)11左側(cè)，脫硫液體發(fā)生罐3頂部設(shè)置有進(jìn)料口 15和攪拌電機(jī)16，且進(jìn)料口 15位于攪拌電機(jī)16左側(cè)，攪拌電機(jī)16通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸17聯(lián)動(dòng)，攪拌軸17安裝在脫硫液體發(fā)生罐3的內(nèi)部，且攪拌軸17的左右兩側(cè)分別安裝有均有分布的螺旋攪拌葉片18，液體輸出管道9與噴淋管7的連接處和液體輸入管道14與脫硫液體發(fā)生罐3的出水口 12連接處分別設(shè)置有密封圈，脫硫液體發(fā)生罐3的出水口 12上設(shè)置有過濾網(wǎng)13，高壓噴頭6底部設(shè)置有均勻分布的噴孔19，塔體I為夾層結(jié)構(gòu)，塔體I由普通鋼板層20、膠泥層21和耐腐蝕層22組成，且普通鋼板層20位于膠泥層21的外側(cè)，膠泥層21位于耐腐蝕層22的外側(cè)。
[0016]工作原理:使用時(shí)，將堿性物質(zhì)和水按照一定的比例從進(jìn)料口15注入脫硫液體發(fā)生罐3內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)16，攪拌電機(jī)16通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌軸17帶動(dòng)螺旋攪拌葉片18對(duì)堿性物質(zhì)和水進(jìn)行充分混合形成脫硫液體，打開流量調(diào)節(jié)閥10，啟動(dòng)水栗2，脫硫液體在水栗2的作用下，從脫硫液體發(fā)生罐3的出水口 12流入液體輸入管道14內(nèi)，進(jìn)而從液體輸出管道9流入噴淋管7內(nèi)，最終脫硫液體在高壓噴頭6的霧化下對(duì)從煙氣輸入管5進(jìn)入塔體I內(nèi)的煙氣進(jìn)行相遇和碰撞，在流動(dòng)和碰撞過程中，脫硫液體和煙氣充分混合，煙氣中的硫與脫硫液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被除去，煙氣中含有的灰塵在霧化后的脫硫液體的凝集下自行沉淀，并隨廢液從排水管道4流出，凈化后的煙氣最終從煙氣出口8排入大氣中。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，包括塔體(1)、水栗(2)、脫硫液體發(fā)生罐(3)和攪拌軸(17)，其特征在于:所述塔體(I)的左下側(cè)設(shè)置有煙氣輸入管(5)和排水管道(4)，且煙氣輸入管(5)位于排水管道(4)的上方，塔體(I)的頂部設(shè)置有煙氣出口(8)，塔體(I)的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管(7)，噴淋管(7)的底部設(shè)置有均勻分布的高壓噴頭(6)，所述水栗(2)的頂部設(shè)置有液體輸出管道(9)，液體輸出管道(9)與噴淋管(7)連通，水栗(2)的右側(cè)設(shè)置有液體輸入管道(14)，液體輸入管道(14)與脫硫液體發(fā)生罐(3 )的出水口( 12 )連通，液體輸入管道(14)上套裝有流量調(diào)節(jié)閥(10)和流量計(jì)(11 )，且流量調(diào)節(jié)閥(10)位于流量計(jì)(11)左側(cè)，所述脫硫液體發(fā)生罐(3)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(15)和攪拌電機(jī)(16)，且進(jìn)料口(15)位于攪拌電機(jī)(16)左側(cè)，所述攪拌電機(jī)(16)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸(17)聯(lián)動(dòng)，所述攪拌軸(17)安裝在脫硫液體發(fā)生罐(3)的內(nèi)部，且攪拌軸(17)的左右兩側(cè)分別安裝有均有分布的螺旋攪拌葉片(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，其特征在于:所述液體輸出管道(9)與噴淋管(7 )的連接處和液體輸入管道(14)與脫硫液體發(fā)生罐(3 )的出水口( 12)連接處分別設(shè)置有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，其特征在于:所述脫硫液體發(fā)生罐(3)的出水口(12)上設(shè)置有過濾網(wǎng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，其特征在于:所述高壓噴頭(6)底部設(shè)置有均勻分布的噴孔(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式煙氣脫硫除塵一體化裝置，其特征在于:所述塔體(I)為夾層結(jié)構(gòu)，塔體(I)由普通鋼板層(20)、膠泥層(21)和耐腐蝕層(22)組成，且普通鋼板層(20)位于膠泥層(21)的外側(cè)，膠泥層(21)位于耐腐蝕層(22)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205650063SQ201620392998
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日 公開號(hào)201620392998.9, CN 201620392998, CN 205650063 U, CN 205650063U, CN-U-205650063, CN201620392998, CN201620392998.9, CN205650063 U, CN205650063U
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