快速冷卻的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速冷卻的注塑模具,屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具(Inject1n mold)是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件等組成。其中澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng),它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道,通常由主流道、分流道、澆口等組成,主流道是模具中連接注塑機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道,主流道的入口處與注塑機(jī)噴嘴相接,當(dāng)主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑以避免溢料,并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截,此外,主流道的截面大小對(duì)注塑過程中流體的流速有很大影響,而流體流速直接決定塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因此當(dāng)使用同一模具生產(chǎn)不同材料的制品時(shí),由于注塑原料發(fā)生變化,注塑機(jī)噴嘴的口徑和對(duì)流速的要求都會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)如果主流道的進(jìn)口大小不變,截面積不變,則容易發(fā)生溢料、堵截、粘模等異常。
[0003]在注塑過程結(jié)束后,冷卻過程也十分重要,成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%?80%,設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng)會(huì)使成型時(shí)間拉長(zhǎng),增加成本;冷卻不均勻更會(huì)進(jìn)一步造成塑料制品的翅曲變形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速冷卻的注塑模具,可縮短成型時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本;并可防止因主流道與噴嘴不匹配、或主流道截面積達(dá)不到要求而發(fā)生注塑過程異常。
[0005]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種快速冷卻的注塑模具,包括動(dòng)模和定模,所述動(dòng)模包括動(dòng)模板,安裝于動(dòng)模板上的模芯及推出機(jī)構(gòu),所述動(dòng)模板、定模及模芯閉合后所構(gòu)成的空腔為型腔,所述定模上設(shè)置有與型腔相通的主流道孔,所述主流道孔內(nèi)緊密安裝有主流道管,所述主流道管為一長(zhǎng)形中空管件,所述主流道管的一端為進(jìn)口,另一端為出口,所述定模和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)置有按連續(xù)的Z字形分布的冷卻管路,所述定模和動(dòng)模板上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,所述冷卻管路通過所述進(jìn)液口和出液口與外部的冷卻液裝置相連。
[0006]所述主流道孔的內(nèi)表面及所述主流道管的外表面設(shè)置有相互咬合的螺紋,實(shí)現(xiàn)了主流道孔與主流道管的緊密連接,防止注塑時(shí)流體進(jìn)入接縫或主流道管脫出。
[0007]所述主流道管的截面積由所述進(jìn)口向出口方向逐漸增大,以便流道贅物的脫模。
[0008]所述出口與澆口相連,所述澆口的截面積小于所述出口截面積,實(shí)現(xiàn)了控制料流速度,并便于制品與流道系統(tǒng)分離。
[0009]所述出口與分流道相接,便于進(jìn)行多個(gè)型腔的同時(shí)注塑。
[0010]所述推出機(jī)構(gòu)包括頂板及與頂板相連的頂針。
[0011]本發(fā)明采用主流道孔和主流道管相配合的設(shè)置,可根據(jù)注塑工藝的需要更換不同孔徑進(jìn)口的主流道管,實(shí)現(xiàn)了與不同口徑的噴嘴的配合,并且可以根據(jù)注塑需要選擇不同截面積的主流道管,以便使流體達(dá)到最合適的流速,防止注塑過程中溢料、堵截、粘模等異常問題的產(chǎn)生。
[0012]連續(xù)的Z字形分布的冷卻管路,可以在注塑過程結(jié)束后向管路中注入冷卻液,冷卻液沿Z字形管路迅速分布,實(shí)現(xiàn)了使模具均勻快速地降溫,進(jìn)而使型腔中塑料制品均勻快速地降溫。
[0013]因此,本發(fā)明所提供的一種快速冷卻的注塑模具,可根據(jù)需要更換主流道管,便于在同一個(gè)模具上進(jìn)行不同注塑要求的材料的注塑,并可在注塑完成后均勻快速地使模具和塑料制品降溫,縮短成型時(shí)間,提高成型合格率,降低成本,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用,適合應(yīng)用于注塑工藝中。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示的一種快速冷卻的注塑模具,包括動(dòng)模和定模1,所述動(dòng)模包括動(dòng)模板2,安裝于動(dòng)模板上的模芯3及推出機(jī)構(gòu),所述動(dòng)模板2、定模1及模芯3閉合后所構(gòu)成的空腔為型腔,所述定模1上設(shè)置有與型腔相通的主流道孔4,所述主流道孔4內(nèi)緊密安裝有主流道管5,所述主流道管5為一長(zhǎng)形中空管件,所述主流道管5的一端為進(jìn)口,另一端為出口,所述定模1和動(dòng)模板2內(nèi)設(shè)置有按連續(xù)的Z字形分布的冷卻管路,所述定模1和動(dòng)模板2上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,所述冷卻管路通過所述進(jìn)液口和出液口與外部的冷卻液裝置相連。
[0017]所述主流道孔4的內(nèi)表面及所述主流道管5的外表面設(shè)置有相互咬合的螺紋,實(shí)現(xiàn)了主流道孔4與主流道管5的緊密連接,防止注塑時(shí)流體進(jìn)入接縫或主流道管5脫出。
[0018]所述主流道管5的截面積由所述進(jìn)口向出口方向逐漸增大,以便流道贅物的脫模。
[0019]所述出口與分流道相接,便于進(jìn)行多個(gè)型腔的同時(shí)注塑。
[0020]所述推出機(jī)構(gòu)包括頂板6及與頂板相連的頂針7。
[0021]本發(fā)明采用主流道孔4和主流道管5相配合的設(shè)置,可根據(jù)注塑工藝的需要更換不同孔徑進(jìn)口的主流道管5,實(shí)現(xiàn)了與不同口徑的噴嘴的配合,并且可以根據(jù)注塑需要選擇不同截面積的主流道管5,以便使流體達(dá)到最合適的流速,防止注塑過程中溢料、堵截、粘模等異常問題的產(chǎn)生。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速冷卻的注塑模具,其特征在于:包括動(dòng)模和定模,所述動(dòng)模包括動(dòng)模板,安裝于動(dòng)模板上的模芯及推出機(jī)構(gòu),所述動(dòng)模板、定模及模芯閉合后所構(gòu)成的空腔為型腔,所述定模上設(shè)置有與型腔相通的主流道孔,所述主流道孔內(nèi)緊密安裝有主流道管,所述主流道管為一長(zhǎng)形中空管件,所述主流道管的一端為進(jìn)口,另一端為出口,所述定模和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)置有按連續(xù)的Z字形分布的冷卻管路,所述定模和動(dòng)模板上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,所述冷卻管路通過所述進(jìn)液口和出液口與外部的冷卻液裝置相連。2.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述主流道孔的內(nèi)表面及所述主流道管的外表面設(shè)置有相互咬合的螺紋。3.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述主流道管的截面積由所述進(jìn)口向出口方向逐漸增大。4.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述出口與澆口相連,所述澆口的截面積小于所述出口截面積。5.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述出口與分流道相接。6.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述推出機(jī)構(gòu)包括頂板及與頂板相連的頂針。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速冷卻的注塑模具,包括動(dòng)模和定模,所述動(dòng)模包括動(dòng)模板,安裝于動(dòng)模板上的模芯及推出機(jī)構(gòu),所述定模上設(shè)置有與型腔相通的主流道孔,所述主流道孔內(nèi)緊密安裝有主流道管,所述主流道管為一長(zhǎng)形中空管件所述定模和動(dòng)模板內(nèi)設(shè)置有按連續(xù)的Z字形分布的冷卻管路,所述定模和動(dòng)模板上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,所述冷卻管路通過所述進(jìn)液口和出液口與外部的冷卻液裝置相連。本發(fā)明所提供的一種快速冷卻的注塑模具,可根據(jù)需要更換主流道管,便于在同一個(gè)模具上進(jìn)行不同注塑要求的材料的注塑,并可在注塑完成后均勻快速地使模具和塑料制品降溫,縮短成型時(shí)間,提高成型合格率,降低成本,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26, B29C45/27
【公開號(hào)】CN105437468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893545
【發(fā)明人】何婷, 朱磊
【申請(qǐng)人】蘇州源碩精密模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日